一种双动力切换阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双动力切换阀，包括阀体、阀芯和把手，所述的阀芯转动连接于阀体上，所述的把手固定于阀芯远离阀体的一端，所述的把手上连接有定位组件，所述的定位组件包括定位柱和至少两个定位凹孔，所述的定位凹孔开设于所述阀体的外壁上，所述定位柱与把手连接，所述定位柱与所述定位凹孔的内壁抵触，达到了使把手不易随意发生翻转的目的。

A dual power switch valve

The utility model discloses a double power switching valve, the valve handle and the valve core connected with the valve body, one end of the handle is fixed on the valve away from the valve body, the handle is connected with the positioning component, wherein the positioning assembly comprises a positioning column and at least two positioning the outer wall of the positioning concave concave hole, the hole arranged on the valve body, the positioning column is connected with the handle, the positioning column and the positioning concave hole of the inner wall of the conflict, so that the handle is not easy to achieve the purpose of casual flip.

【技术实现步骤摘要】
一种双动力切换阀
本技术涉及一种切换阀，更具体地说，涉及一种双动力切换阀。
技术介绍
换向阀在液压系统中是一种控制调节元件，其主要的功能是通过改变油流的方向来控制执行元件的运动方向。目前公告号为CN201851708U的中国专利公开了一种双动力切换阀，集流阀体，在集流阀体内设有常通油路、换向油路，阀芯可移动的设置在集流阀体内，在集流阀体内还设有备用换向油路，阀芯内设有连通油路的通腔，阀芯在移动方向上至少有两个工位，一个工位上，阀芯的通腔只与换向油路对应或备用换向油路连通。上述结构能方便切换两套换向油路，一套换向油路由电磁阀来控制，备用换向油路由手动控制，只要在停电或者电磁阀出现故障时就可以切换到手动控制，这样就可以在电磁换向与手动换向之间方便切换。这种双动力切换阀的结构简单，但在实际使用过程中，是与油缸一起使用，油缸在工作的过程中会产生较大的振动，而为了便于阀芯的翻转，阀芯与阀体之间的摩擦力往往较小，容易因振动而使阀芯随意发生转动，对生产加工造成不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种双动力切换阀，不易使阀芯随意发生转动，不易对加工造成不便。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种双动力切换阀，包括阀体、阀芯和把手，所述的阀芯转动连接于阀体上，所述的把手固定于阀芯远离阀体的一端，所述的把手上连接有定位组件，所述的定位组件包括定位柱和至少两个定位凹孔，所述的定位凹孔开设于所述阀体的外壁上，所述定位柱与把手连接，所述定位柱与所述定位凹孔的内壁抵触。通过采用上述技术方案，通过转动把手，即可使阀芯随着把手的转动而转动，在调节好阀芯之后，通过定位柱穿设于定位凹孔中，并且将定位柱与定位凹孔的内壁抵触，此时，阀芯与阀体之间具有一定的摩擦力，同时，定位柱与定位凹孔之间也具有一定的摩擦力，通过这两种摩擦力的作用，使得把手不易因油缸工作产生的振动而随意发生转动，从而不易对生产加工造成不便。本技术进一步设置为：所述的定位组件还包括调节栓和弹性件，所述的调节栓螺纹连接于把手上，所述的弹性件的两端分别与所述定位柱、调节栓抵触。通过采用上述技术方案，旋转调节栓，使弹性件产生一定的形变，同时，使弹性件产生弹力，定位柱收到弹性件的弹力作用，进一步提升了定位柱与定位凹孔之间的摩擦力，从而进一步使把手不易随意发生转动。本技术进一步设置为：所述的定位柱靠近定位凹孔的一端呈半球状。通过采用上述技术方案，定位柱的端部呈半球状，能够增加与定位凹孔的接触面积，同时，在对把手施加较大的力时，能够将定位柱自行从定位凹孔脱出，从而能够便于调节阀芯。本技术进一步设置为：相邻所述的定位凹孔之间通过弧形凹槽连通，所述的定位柱与定位凹孔的内壁抵触或与弧形凹槽的内壁抵触。通过采用上述技术方案，在将定位柱与定位凹孔分离之后，定位柱置于弧形凹槽中，减小了定位柱对阀体外壁产生的压强。本技术进一步设置为：所述的把手包括第一连接段和第二连接段，所述的定位组件设置于第一连接段上，所述的第二连接段通过销轴与所述第一连接段铰接，所述的阀体的外壁上开设有用于嵌设第二连接段的限位槽。通过采用上述技术方案，在调节好把手的位置之后，将第二连接段沿着铰接处翻转并置于限位槽中，进一步使把手不易因震动而随意发生转动，提升稳定性。本技术进一步设置为：所述的第一连接段上滑动连接有驱动块，所述的驱动块通过驱动机构与第二连接段连接，所述的驱动块沿第一连接段的长度方向往远离第二连接段的方向移动驱动第二连接段沿铰接处翻转并与限位槽分离。通过采用上述技术方案，将驱动块沿着第一连接段的长度方向移动，通过驱动机构带动第二连接段沿着铰接处翻转，将第二连接段与限位槽分离，即可使把手顺利转动，操作简便高效。本技术进一步设置为：所述的驱动机构包括连接杆、转向齿轮和限位组件，所述的驱动块与连接杆固定连接，所述的转向齿轮套设并固定于销轴上，所述的连接杆与转向齿轮啮合，所述的驱动块通过所述限位组件定位于第一连接段上。通过采用上述技术方案，将驱动块沿着第一连接段的长度方向移动，使连接杆随着驱动块的移动而移动，将转向齿轮沿着销轴的轴心转动，使第二连接段发生翻转并从限位槽中移出，操作简便。本技术进一步设置为：所述的限位组件包括定位栓和多个限位凹孔，所述的定位栓沿自身的长度方向滑动连接于驱动块上，多个所述的限位凹孔开设于第二连接段上，所述的定位栓置于限位凹孔中。通过采用上述技术方案，将定位栓沿着自身的长度方向移动，并穿设于限位凹孔中，将定位栓定位，从而能够使驱动块定位，使驱动块不易随意发生移动。综上所述，本技术具有以下有益效果：将第二连接段沿着阀芯的轴心转动，弹性件的弹力能够将定位柱顶靠在定位凹孔的内壁上，阀芯与阀体之间摩擦力以及定位柱与定位凹孔之间的摩擦力将把手定位，同时，将驱动块沿着第一连接段的长度方向移动，将第二连接段沿着铰接处翻转，嵌设于限位槽中，进一步提升了把手的稳定性，使得把手不易因振动而随意发生转动，不易对生产加工造成影响；并且调节过程简单高效，有效提升生产效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为图1的A处放大图，用以体现驱动机构；图3为体现定位组件的结构示意图。附图标记：1、阀体；11、阀芯；12、压力表；2、把手；21、第一连接段；22、第二连接段；3、定位组件；31、定位柱；32、定位凹孔；33、弹性件；34、调节栓；35、安装孔；36、弧形凹槽；41、燕尾槽；42、驱动块；5、驱动机构；51、连接杆；52、转向齿轮；53、限位组件；531、定位栓；532、限位凹孔；6、限位槽。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种双动力切换阀，包括阀体1、阀芯11以及把手2。阀芯11呈圆柱设置，将阀芯11的一端穿设于阀体1中，并且转动连接于阀体1中。在阀体1内设置两条常通油路、两条换向油路、两条备用换向油路，在阀芯11内设置了两个相互隔离的通腔，阀芯11转动时会有两个工位，在一个工位上其中一个通腔连通一条常通油路和一条换向油路，另一个通腔连通另一条常通油路和另一条换向油路，在另一个工位上其中一个通腔连通一条常通油路和一条备用换向油路，另一个通腔连通另一条常通油路和另一条备用换向油路，在阀体1上设置一个把手2，把手2套设并固定在阀芯11远离阀体1的一端，在阀体1的下部还设置了溢流阀，在阀体1的顶部固定设置压力表12。将把手2沿着阀芯11的轴心转动，即可实现油路的切换，阀芯11与阀体1之间具有一定的摩擦力。如图2和图3所示，把手2包括第一连接段21和第二连接段22。第一连接段21的一端与阀芯11固定连接，另一端通过销轴与第二连接段22铰接。在第一连接段21上设置有定位组件3。定位组件3包括定位柱31、至少两个定位凹孔32、弹性件33以及调节栓34。弹性件33为弹簧，调节栓34为螺栓。在第一连接段21上开设有安装孔35，安装孔35为螺纹孔。将定位柱31、弹性件33以及调节栓34依次放置在安装孔35中。将调节栓34与安装孔35螺纹连接。将定位凹孔32开设在阀体1的外壁上。在相邻两个定位凹孔32之间设置有弧形凹槽36。并且将弧形凹槽36与定位凹孔32连通。弧形凹槽36的圆心位于阀芯11的轴心上。将调节栓34往靠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双动力切换阀，包括阀体(1)、阀芯(11)和把手(2)，所述的阀芯(11)转动连接于阀体(1)上，所述的把手(2)固定于阀芯(11)远离阀体(1)的一端，其特征是：所述的把手(2)上连接有定位组件(3)，所述的定位组件(3)包括定位柱(31)和至少两个定位凹孔(32)，所述的定位凹孔(32)开设于所述阀体(1)的外壁上，所述定位柱(31)与把手(2)连接，所述定位柱(31)与所述定位凹孔(32)的内壁抵触。

【技术特征摘要】
1.一种双动力切换阀，包括阀体(1)、阀芯(11)和把手(2)，所述的阀芯(11)转动连接于阀体(1)上，所述的把手(2)固定于阀芯(11)远离阀体(1)的一端，其特征是：所述的把手(2)上连接有定位组件(3)，所述的定位组件(3)包括定位柱(31)和至少两个定位凹孔(32)，所述的定位凹孔(32)开设于所述阀体(1)的外壁上，所述定位柱(31)与把手(2)连接，所述定位柱(31)与所述定位凹孔(32)的内壁抵触。2.根据权利要求1所述的一种双动力切换阀，其特征是：所述的定位组件(3)还包括调节栓(34)和弹性件(33)，所述的调节栓(34)螺纹连接于把手(2)上，所述的弹性件(33)的两端分别与所述定位柱(31)、调节栓(34)抵触。3.根据权利要求2所述的一种双动力切换阀，其特征是：所述的定位柱(31)靠近定位凹孔(32)的一端呈半球状。4.根据权利要求3所述的一种双动力切换阀，其特征是：相邻所述的定位凹孔(32)之间通过弧形凹槽(36)连通，所述的定位柱(31)与定位凹孔(32)的内壁抵触或与弧形凹槽(36)的内壁抵触。5.根据权利要求4所述的一种双动力切换阀，其特征是：所述的把手(2)包括第一连接段(21)和第二连接段(22)，所述的定位组件(3)设置于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡安方，
申请(专利权)人：浙江威盾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33