一种开齿润滑器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开齿润滑器，涉及润滑装置，旨在解决喷射润滑装置制造成本相对较高，不够经济实用的问题，其技术方案要点是：包括安装板、固定轴、分脂法兰、出脂法兰和定位轴，安装板与固定轴固定连接，固定轴与分脂法兰同轴设置且转动连接，定位轴与分脂法兰同轴设置且固定连接，定位轴用于嵌入齿轮实现分脂法兰与齿轮同步转动，分脂法兰和出脂法兰固定连接，固定轴内开设有连通其顶端以及外周壁的进脂流道。本实用新型专利技术可根据实际要求调整出脂方向以达到齿轮啮合部位出脂的目的，其出脂排量由润滑泵控制，从而实现精确排量、精准润滑的目的，相比于原有的润滑齿轮的喷射润滑装置制造成本相对较低，且使用性能不会下降。且使用性能不会下降。且使用性能不会下降。

【技术实现步骤摘要】
一种开齿润滑器


[0001]本技术涉及润滑装置，更具体地说，它涉及一种开齿润滑器。

技术介绍

[0002]作为集中送油到摩擦部件的润滑装置叫做润滑器。润滑器可以把大量的油在高的压力下送出很长的距离，送油是在机械开动后开始并在机械全部工作期间自动不停地进行。润滑器有机械传动的和手动的。用机械传动的油泵是由电动机或者是由机械本身转动的零件来带动的，除掉主要传动以外，润滑器有时还装有手工汲油用的辅助装置以便把在开动机器时必要的油送到摩擦部件上，齿轮常用润滑器进行润滑。
[0003]公开号为CN212080824U的中国专利公开的一种风机齿轮喷射润滑装置，其技术要点是：包括固定支架、与固定支架转动配合的转动支架以及用于喷射润滑油的喷嘴，所述喷嘴设置于转动支架上，所述转动支架的转动轴线与驱动齿轮轴线近似重合，所述喷嘴正对驱动齿轮的轮齿。
[0004]上述方案中解决了由于润滑小齿轮出油量不均匀，以及油脂从润滑小齿轮出来后附着在驱动齿轮上为坨状型，附着不牢靠，当风机齿圈在旋转时，油脂会被四处甩飞，造成风机齿圈污染，并且由于风机绝大部分时间处于不动或微小调整的啮合状态，设置小齿轮的润滑方式仅在驱动齿轮转动时带动润滑小齿轮进行润滑，不能达到对驱动齿轮与齿圈啮合位置进行有效的润滑的问题，但是喷射润滑装置制造成本相对较高，不够经济实用。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种开齿润滑器。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种开齿润滑器，包括安装板、固定轴、分脂法兰、出脂法兰和定位轴，所述安装板与固定轴固定连接，所述固定轴与分脂法兰同轴设置且转动连接，所述定位轴与分脂法兰同轴设置且固定连接，所述定位轴用于嵌入齿轮实现分脂法兰与齿轮同步转动，所述分脂法兰和出脂法兰固定连接，所述固定轴内开设有连通其顶端以及外周壁的进脂流道，所述固定轴的顶端固定连接有连通进脂流道的进油口接头，所述分脂法兰内开设有若干连通分脂法兰内周壁以及分脂法兰底面的分脂流道，所述固定轴和分脂法兰转动实现进脂流道连接分脂流道，所述出脂法兰内设有若干与分脂流道一端以及出脂法兰外周壁连通的出脂流道，所述出脂法兰外周壁上设有若干环状阵列分布且与出脂流道连通的注油管。
[0008]通过采用上述技术方案，润滑泵连接油管，油管通过进油口接头连接开齿润滑器，开齿润滑器通过安装板固定，通过定位轴嵌入齿轮实现开齿润滑器安装在齿轮轴心上，随着齿轮转动，分脂法兰以及出脂法兰在定位轴的带动下随着齿轮转动，同时，固定轴与出脂法兰相对转动，润滑油通过进油口接头进入进脂流道，当分脂流道的一端对准进脂流道的一端时，润滑油依次通过分脂流道、出脂流道以及注油管并排出，且通过多个分脂流道连通
进脂流道，达到每个注油管均能注油的目的，使得开齿润滑器可根据实际要求调整出脂方向以达到齿轮啮合部位出脂的目的，其出脂排量由润滑泵控制，从而实现精确排量、精准润滑的目的，相比于原有的润滑齿轮的喷射润滑装置制造成本相对较低，且其使用性能不会下降。
[0009]本技术进一步设置为：所述安装板的顶面和底面分别设有上挡板和主轴固定板，所述固定轴的顶端设有贯穿主轴固定板的轴扁位，所述安装板上开设有若干环状阵列分布的安装孔，所述主轴固定板上开设有若干环状阵列分布的销孔，所述销孔内设有穿过安装孔且抵触上挡板的圆柱销，所述固定轴通过进油口螺栓与安装板固定且进油口螺栓挤压上挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，固定轴通过轴扁位实现与主轴固定板的固定，通过圆柱销穿过安装孔嵌入销孔，并通过上挡板限位圆柱销，通过进油口螺栓，起到多部件锁固的作用，从而使得安装板和主轴固定板固定，且通过圆柱销嵌入不同的安装孔以及销孔，从而调整固定轴和安装板的相对位置，用于调整出脂方向。
[0011]本技术进一步设置为：所述固定轴的外周壁开设有两个环槽，所述环槽内安装有抵触分脂法兰内周壁的O型密封圈，所述进脂流道一端以及分脂流道一端均位于两个O型密封圈之间。
[0012]通过采用上述技术方案，环槽用于容纳O型密封圈，方便O型密封圈的安装，O型密封圈抵触固定轴以及分脂法兰内壁，从而起到阻挡多余润滑油溢出的作用。
[0013]本技术进一步设置为：所述分脂法兰的外壁螺纹连接有内六角螺钉，所述内六角螺钉上套设有抵触分脂法兰的弹垫，所述定位轴上开设有容纳内六角螺钉的凹孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过内六角螺钉嵌入凹孔，从而限制分脂法兰和定位轴相对转动，且由于分脂法兰和出脂法兰固定，从而使得定位轴随着齿轮转动能带动分脂法兰以及出脂法兰转动，用于实现对齿轮啮合处的润滑，弹垫能提高内六角螺钉的紧固效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述分脂法兰的底面开设有若干与分脂流道的开口同轴设置的圆槽，所述圆槽内安装有用于抵触出脂法兰的密封环。
[0016]通过采用上述技术方案，圆槽用于放置密封环，密封环能提高分脂法兰以及出脂法兰之间的密封性，起到密封润滑油的作用。
[0017]本技术进一步设置为：所述主轴固定板和分脂法兰通过上四氟垫圈相互抵紧，所述固定轴的底端固定连接有轴用弹性挡圈，所述分脂法兰靠近上端的内周壁朝向其轴线延伸形成有抵紧固定轴的凸部，所述轴用弹性挡圈上设有下挡板，所述下挡板和凸部的底面通过下四氟垫圈相互抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，上四氟垫圈能起到限位和缓冲的作用，对主轴固定板以及分脂法兰起到保护作用，且以固定轴为参考系，限制分脂法兰上移，通过轴用弹性挡圈抵触下挡板，以固定轴为参考系，限制分脂法兰下移，从而限制固定轴和分脂法兰相对移动，下四氟垫圈同理，起到限位和缓冲的作用，保护了分脂法兰和下挡板。
[0019]本技术进一步设置为：所述出脂流道的开口内设有双锥卡套，所述注油管上套设有抵紧双锥卡套且与出脂法兰螺纹连接的拧紧螺套。
[0020]通过采用上述技术方案，双锥卡套配合拧紧螺套能固定注油管和出脂法兰，且具有连接强度高的优点。
[0021]本技术进一步设置为：所述分脂法兰的外周壁开设有若干与分脂流道连通的工艺孔，所述分脂法兰内设有封堵工艺孔的钢球。
[0022]通过采用上述技术方案，从分脂法兰的侧壁向内打孔，并从分脂法兰的底面向上打孔，从而形成分脂流道，工艺孔由此过程形成，通过钢球能封堵工艺孔，方便分脂流道的成型。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：润滑泵连接油管，油管通过进油口接头连接开齿润滑器，开齿润滑器通过安装板固定，通过定位轴嵌入齿轮实现开齿润滑器安装在齿轮轴心上，随着齿轮转动，分脂法兰以及出脂法兰在定位轴的带动下随着齿轮转动，同时，固定轴与出脂法兰相对转动，润滑油通过进油口接头进入进脂流道，当分脂流道的一端对准进脂流道的一端时，润滑油依次通过分脂流道、出脂流道以及注油管并排出，且通过多个分脂流道连通进脂流道，达到每个注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开齿润滑器，其特征在于：包括安装板(1)、固定轴(2)、分脂法兰(3)、出脂法兰(4)和定位轴(5)，所述安装板(1)与固定轴(2)固定连接，所述固定轴(2)与分脂法兰(3)同轴设置且转动连接，所述定位轴(5)与分脂法兰(3)同轴设置且固定连接，所述定位轴(5)用于嵌入齿轮实现分脂法兰(3)与齿轮同步转动，所述分脂法兰(3)和出脂法兰(4)固定连接，所述固定轴(2)内开设有连通其顶端以及外周壁的进脂流道(6)，所述固定轴(2)的顶端固定连接有连通进脂流道(6)的进油口接头(7)，所述分脂法兰(3)内开设有若干连通分脂法兰(3)内周壁以及分脂法兰(3)底面的分脂流道(8)，所述固定轴(2)和分脂法兰(3)转动实现进脂流道(6)连接分脂流道(8)，所述出脂法兰(4)内设有若干与分脂流道(8)一端以及出脂法兰(4)外周壁连通的出脂流道(9)，所述出脂法兰(4)外周壁上设有若干环状阵列分布且与出脂流道(9)连通的注油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种开齿润滑器，其特征在于：所述安装板(1)的顶面和底面分别设有上挡板(11)和主轴固定板(12)，所述固定轴(2)的顶端设有贯穿主轴固定板(12)的轴扁位(13)，所述安装板(1)上开设有若干环状阵列分布的安装孔(14)，所述主轴固定板(12)上开设有若干环状阵列分布的销孔(15)，所述销孔(15)内设有穿过安装孔(14)且抵触上挡板(11)的圆柱销(16)，所述固定轴(2)通过进油口螺栓(17)与安装板(1)固定且进油口螺栓(17)挤压上挡板(11)。3.根据权利要求1所述的一种开齿润滑器，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，
申请(专利权)人：浙江威盾机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：