自动下料装置制造方法及图纸
Automatic feeding device
【技术实现步骤摘要】
自动下料装置
本技术涉及钢材生产加工设备
，更具体的说是一种用于钢管生产的自动下料装置。
技术介绍
钢管下料成型、打捆是钢管生产的最后一道工序，现有的钢管下料通常采用人工下料的方式，从输送辊道过来的钢管经过人工抬起来，然后搬运下来，再放置在一起，进行打包捆扎，耗费大量的人力，工作效率低下，现有常借助外力辅助钢管运输，但是稳定性较差；另外，在搬运及堆积钢管的过程中钢管与钢管之间不可避免的发生碰撞，碰撞发出的声音也就成了整个车间内最主要的噪音来源，而且碰撞也容易造成钢管的表面损伤；钢管的打包平台高度往往取决于传输高度，过高或过低不适合打包操作。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种自动下料装置，能够自动下料收料，节约人力，提高工作效率，并且输送稳定性好，另外还能避免钢管速度过大造成的钢管之间碰撞产生的噪音以及钢管表面的损伤，操作便利。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：自动下料装置，设置在切管机的输出端，其特征在于，包括支架、预设数量的传送辊、推料板、收料板，所述传送辊设置为V型辊，传送辊两端通过转轴以旋转的方式设置在支架上，所述推料板设置在相邻传...
【技术保护点】
自动下料装置，设置在切管机（1）的输出端，其特征在于，包括支架（2）、预设数量的传送辊（3）、推料板（4）、收料板（5），所述传送辊（3）设置为V型辊，传送辊（3）两端通过转轴（31）以旋转的方式设置在支架（2）上，所述推料板（4）设置在相邻传送辊（3）之间，推料板（4）表面倾斜设置并指向收料板（5），推料板（4）底端设置有升降控制单元（6）；收料板（5）设置在支架（2）的侧面，收料板（5）远离支架（2）的一端向下倾斜设置，收料板（5）末端设置有挡板（7），收料板（5）表面设置有减速带（8）。
【技术特征摘要】
1.自动下料装置，设置在切管机（1）的输出端，其特征在于，包括支架（2）、预设数量的传送辊（3）、推料板（4）、收料板（5），所述传送辊（3）设置为V型辊，传送辊（3）两端通过转轴（31）以旋转的方式设置在支架（2）上，所述推料板（4）设置在相邻传送辊（3）之间，推料板（4）表面倾斜设置并指向收料板（5），推料板（4）底端设置有升降控制单元（6）；收料板（5）设置在支架（2）的侧面，收料板（5）远离支架（2）的一端向下倾斜设置，收料板（5）末端设置有挡板（7），收料板（5）表面设置有减速带（8）。2.根据权利要求1所述的自动下料装置，其特征在于，所述升降控制单元（6）设置为液压缸，液压缸的缸筒与底面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建，赵林林，
申请(专利权)人：济宁华宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。