自动剪切对焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动剪切对焊装置，属于钢材生产加工设备技术领域，包括底座，其特征在于，底座上端设置有剪切部、焊接部及操作面板，底座下端以滑动的方式设置在轨道上，所述轨道包括平行设置的轨道Ⅰ和轨道Ⅱ，所述轨道Ⅰ中部设置有凸条；底座前侧设置有控制剪切部的脚踏器，底座后侧设置有支架，底座与支架之间设置有液压缸，液压缸的缸筒与支架固定连接，液压缸的伸缩杆与底座固定连接，所述支架设置为中空状，支架上端与焊接部之间设置有坦克带；本实用新型专利技术布局更加合理，安装便利，安全性高。

Automatic shearing butt welding device

The utility model provides an automatic shearing butt welding device, which belongs to the technical field of processing equipment, including steel production base, which is characterized in that the upper end of the base is provided with a cutting part and a welding part and a control panel. The lower end of the base is arranged on the track in a sliding manner, the track comprises a rail track I and II arranged in parallel. The middle of the track, I provided with convex strips; the base is arranged in front of a pedal control shearing part, wherein the rear side of the base is arranged between the base and the support bracket is provided with a hydraulic cylinder, hydraulic cylinder cylinder and the bracket is fixedly connected with the liquid pressure cylinder of the telescopic rod is fixedly connected with the base, the bracket set is hollow like, the tank is arranged between the upper end of the support belt and the welding part; the utility model has the advantages of reasonable layout, convenient installation, high safety.

【技术实现步骤摘要】
自动剪切对焊装置
本技术涉及钢材生产加工设备
，更具体的说是一种带钢的自动剪切对焊装置。
技术介绍
剪切对焊机是钢材生产加工过程中的必要设备之一，其功能是将两带钢的头部和尾部分别剪断后对齐焊接起来。目前的剪切对焊机采用人工移动焊机，而在焊机移动过程中，电线、油管、液管等也伴随移动，处理不好易发生绞绊，为了解决此问题，申请号为201521057956.1的技术专利公布了一种剪切对焊机拖带装置，通过设置的支柱和支撑，合理布置管组，焊机移动方便。上述结构虽然能够解决管线缠绕的问题，但是仍存在下述问题：各管组散乱挂设在吊环中，当焊机做往复移动时，管组与焊机之间容易发生脱落，而且油管、气管等管组暴露于机器上部，布置杂乱，容易带来安全隐患，且占用空间大；另外，现有对焊机的移动轨道一般为对称式结构，双侧滚轮以内嵌的结构沿轨道平移，保证运动轨迹，但是这种结构在实际安装过程中存在安装不方便的缺点，影响工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种布局更加合理、安装便利、安全性高的自动剪切对焊装置。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：自动剪切对焊装置，包括底座，其特征在于，底座上端设置有剪切部、焊接部及操作面板，底座下端以滑动的方式设置在轨道上，所述轨道包括平行设置的轨道Ⅰ和轨道Ⅱ，所述轨道Ⅰ中部设置有凸条，轨道Ⅱ设置为平板状，轨道底端设置有分别与轨道Ⅰ和轨道Ⅱ相配合的滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ；底座前侧设置有控制剪切部的脚踏器，底座后侧设置有支架，底座与支架之间设置有液压缸，液压缸的缸筒与支架固定连接，液压缸的伸缩杆与底座固定连接，所述支架设置为中空状，支架上端与焊接部之间设置有坦克带，坦克带一端与支架相连通且内部布置有管组，坦克带另一端与焊接部相连接。进一步的，所述滚轮Ⅰ中部设置有与凸条相配合的凹槽。进一步的，所述轨道前端设置有限位板。进一步的，所述剪切部和脚踏器之间通过气缸相连接。进一步的，所述管组包括油管、气管。本技术的有益效果是，通过设置的液压缸和轨道，能够实现底座携同剪切部和焊接部的移动，完成带钢的间歇性焊接工作；设置的轨道采用非对称式结构，能够保证行走路径的同时方便设备的安装，提高工作效率；设置的中空的支架和坦克带，能够将管组内隐至支架和坦克带内部，而非暴露在及其外部，避免了现场管线杂乱的现象，同时坦克带能够携带管组随焊接部运动而运动，避免了管线脱落现象的发生，消除安全隐患；布局合理，占用空间小。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术一侧的结构示意图。图中：1.底座，2.剪切部，3.焊接部，4.操作面板，5.轨道，51.轨道Ⅰ，511.凸条，52.轨道Ⅱ，53.限位板，61.滚轮Ⅰ，62.滚轮Ⅱ，7.脚踏器，8.支架，9.液压缸，10.坦克带。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术公开了一种自动剪切对焊装置，包括底座1，底座1上端设置有剪切部2、焊接部3及操作面板4，底座1下端以滑动的方式设置在轨道5上，所述轨道5包括平行设置的轨道Ⅰ51和轨道Ⅱ52，所述轨道Ⅰ51中部设置有凸条511，轨道Ⅱ52设置为平板状，轨道5底端设置有分别与轨道Ⅰ51和轨道Ⅱ52相配合的滚轮Ⅰ61和滚轮Ⅱ62，滚轮Ⅰ61中部设置有与凸条511相配合的凹槽；底座1前侧设置有控制剪切部2的脚踏器7，剪切部2和脚踏器7之间通过气缸相连接；如图2所示，底座1后侧设置有支架8，底座1与支架8之间设置有液压缸9，液压缸9的缸筒与支架1固定连接，液压缸9的伸缩杆与底座1固定连接，液压缸9能够推动底座1沿轨道5前后滑动；所述支架1设置为中空状，支架1上端与焊接部3之间设置有坦克带10，坦克带10一端与支架1相连通且内部布置有管组，坦克带10另一端与焊接部3相连接，管组包括油管、气管，并且经由支架8内部及坦克带10与焊接部3相连。本技术所述的轨道5前端还设置有限位板53，起限制底座1行程的作用。本技术设置的液压缸9和轨道5，通过伸缩杆的作用，能够实现底座1携同剪切部2和焊接部3的移动，完成带钢的间歇性焊接工作；设置的轨道5采用非对称式结构，轨道Ⅰ51以凸条511的形式与滚轮Ⅰ61相配合，滚轮Ⅱ62则直接置于平板状的轨道Ⅱ52上，能够保证行走路径的同时方便设备的安装，提高工作效率；设置的中空的支架8和坦克带10，能够将管组内隐至支架8和坦克带10内部，而非暴露在及其外部，避免了现场管线杂乱的现象，同时坦克带10能够包裹管线的同时携带管组随焊接部3运动而运动，避免了管线脱落现象的发生，消除安全隐患；本技术布局合理，占用空间小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动剪切对焊装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上端设置有剪切部（2）、焊接部（3）及操作面板（4），底座（1）下端以滑动的方式设置在轨道（5）上，所述轨道（5）包括平行设置的轨道Ⅰ（51）和轨道Ⅱ（52），所述轨道Ⅰ（51）中部设置有凸条（511），轨道Ⅱ（52）设置为平板状，轨道（5）底端设置有分别与轨道Ⅰ（51）和轨道Ⅱ（52）相配合的滚轮Ⅰ（61）和滚轮Ⅱ（62）；底座（1）前侧设置有控制剪切部（2）的脚踏器（7），底座（1）后侧设置有支架（8），底座（1）与支架（8）之间设置有液压缸（9），液压缸（9）的缸筒与支架（8）固定连接，液压缸（9）的伸缩杆与底座（1）固定连接，所述支架（8）设置为中空状，支架（8）上端与焊接部（3）之间设置有坦克带（10），坦克带（10）一端与支架（8）相连通且内部布置有管组，坦克带（10）另一端与焊接部（3）相连接。

【技术特征摘要】
1.自动剪切对焊装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上端设置有剪切部（2）、焊接部（3）及操作面板（4），底座（1）下端以滑动的方式设置在轨道（5）上，所述轨道（5）包括平行设置的轨道Ⅰ（51）和轨道Ⅱ（52），所述轨道Ⅰ（51）中部设置有凸条（511），轨道Ⅱ（52）设置为平板状，轨道（5）底端设置有分别与轨道Ⅰ（51）和轨道Ⅱ（52）相配合的滚轮Ⅰ（61）和滚轮Ⅱ（62）；底座（1）前侧设置有控制剪切部（2）的脚踏器（7），底座（1）后侧设置有支架（8），底座（1）与支架（8）之间设置有液压缸（9），液压缸（9）的缸筒与支架（8）固定连接，液压缸（9）的伸缩杆与底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆华，赵林林，
申请(专利权)人：济宁华宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37