自动开卷装置制造方法及图纸

自动开卷装置，其特征在于固定支座上部以转动连接的方式与空心转轴相连，空心转轴水平设置，沿中轴线设置有圆柱形空腔；圆柱形空腔内插设有芯轴，芯轴靠近固定支座的一端连接有能够使芯轴水平滑动的伸缩动力机构；空心转轴远离固定支座的一端的端部套设有轴承，活动支座下部设置有脚轮，上部固定连接有水平设置的支撑头，支撑头端部沿中心轴开设有圆柱形凹槽，空心转轴远离固定支座的一端插设在圆柱形凹槽内，圆柱形凹槽内壁与空心转轴端部套设的轴承相配合；本实用新型专利技术通过设置活动支座，减小了自动开卷装置空心转轴局部的剪切力，杜绝了转动释放钢带的过程中也容易摆动、易变形的问题。

Automatic uncoiler

【技术实现步骤摘要】
自动开卷装置
本技术涉及开卷机
，更具体地说是一种自动开卷装置。
技术介绍
在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为方便生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒形的钢卷，存放在专用的装料架上，以便使其处于合理的受控状态。开卷机是一种将圆筒形的钢卷连续或间断展开的一种设备。目前开卷机的形式比较多，从功能上主要存在机械被动开卷机、半自动开卷装置、全自动开卷装置等这几种开卷方式。全自动化生产线中的全自动开卷装置能够自动将其上的钢卷送入到生产线中，目前开卷机是有一个突出的能够转动的轴来承载钢卷，这种情况下自动开卷装置的空心转轴会受到非常大的剪切力，容易变形，而且在转动释放钢带的过程中也容易摆动，这也增大了开卷机空心转轴变形的可能。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种运行稳定、空心转轴受剪切力小不易变形的自动开卷装置。为实现上述目的，本技术提供的自动开卷装置，包括固定支座、芯轴、伸缩动力机构、空心转轴、压料臂、挡板、摩擦块、涨紧板、折叠块、压辊、支撑头、垫块、活动支座、地板、脚轮、轴承；所述固定支座下部和地板固定连接，固定支座上部以转动连接的方式与空心转轴相连，所述空心转轴水平设置，沿中轴线设置有圆柱形空腔；所述圆柱形空腔内插设有芯轴，所述芯轴靠近固定支座的一端连接有能够使芯轴水平滑动的伸缩动力机构；所述空心转轴远离固定支座的一端的端部套设有轴承，所述活动支座下部设置有脚轮，上部固定连接有水平设置的支撑头，所述支撑头端部沿中心轴开设有圆柱形凹槽，所述空心转轴远离固定支座的一端插设在圆柱形凹槽内，所述圆柱形凹槽内壁与空心转轴端部套设的轴承相配合。进一步地，所述空心转轴和支撑头上分别套设有一个圆饼状挡板，所述空心转轴上的挡板固定设置在空心转轴与固定支座结合部的内侧，支撑头上的挡板通过销钉与支撑头固定连接。进一步地，所述空心转轴侧壁上绕圆周方向设置有预设数量的涨紧机构和条形通孔，所述涨紧机构包括折叠块、涨紧板；所述折叠块为两块铰接的金属板，所述折叠块包括主动折叠块和从动折叠块；所述主动折叠块的一块金属板穿过空心转轴侧壁上的条形通孔与芯轴侧壁固定连接，主动折叠块的另一块金属板与涨紧板下部固定连接，所述从动折叠块的一块金属板与空心转轴侧壁固定连接，从动折叠块的另一块金属板与涨紧板下部固定连接。进一步地，所述涨紧机构还包括摩擦块，所述摩擦块固定设置在涨紧板上部。进一步地，所述固定支座和活动支座上还分别设置有一个弧形的压料臂，所述压料臂上端以转动连接的方式连接有有个压辊，所述压料臂下部分别通过转轴与固定支座、活动支座连接，所述压料臂通过摆动的方式保持压辊始终与钢卷接触。进一步地，所述支撑头端部沿中心轴开设的圆柱形凹槽的底部设置有圆盘形垫块，所述垫块中部设置有与芯轴直径适配的凹槽。进一步地，所述地板设置有与脚轮配合的滑道。进一步地，所述脚轮设置有刹车装置。进一步地，所述伸缩动力机构为液压油缸。本技术的有益效果是：本技术通过设置活动支座，减小了自动开卷装置空心转轴局部的剪切力，杜绝了转动释放钢带的过程中也容易摆动、易变形的问题；工作时空心转轴安装有轴承的一端插在支撑头内，固定支座和活动支座同时为空心转轴提供支撑力，伸缩动力机构拉动芯轴水平向外运动，芯轴带动涨紧板顶起，至摩擦块与钢卷卷芯内壁紧密接触时，伸缩动力机构停止并保持动作；安装钢卷时，活动支座沿地板上的滑道向外运动，空心转轴与支撑头脱离，钢卷穿设到涨紧机构上后，活动支座沿地板上的滑道向内运动，空心转轴安装有轴承的一端重新插在支撑头内。附图说明：附图1是本技术合体时的结构示意图；附图2是本技术A向的结构示意图；附图3是本技术分体时的结构示意图；附图中：1、固定支座，2、芯轴，3、伸缩动力机构，4、空心转轴，5、压料臂，6、挡板，71、摩擦块，72、涨紧板，731、主动折叠块，732、从动折叠块，8、压辊，9、支撑头，91、垫块，10、活动支座，11、地板，12、脚轮，13、轴承。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在附图1、附图2和附图3中，自动开卷装置，包括固定支座1、芯轴2、伸缩动力机构3、空心转轴4、压料臂5、挡板6、摩擦块71、涨紧板72、折叠块、压辊8、支撑头9、垫块91、活动支座10、地板11、脚轮12、轴承13；所述固定支座1下部和地板11固定连接，固定支座1上部以转动连接的方式与空心转轴4相连，所述空心转轴4水平设置，沿中轴线设置有圆柱形空腔；所述圆柱形空腔内插设有芯轴2，所述芯轴2靠近固定支座1的一端连接有能够使芯轴2水平滑动的伸缩动力机构3，；所述伸缩动力机构3为液压油缸；所述空心转轴4远离固定支座1的一端的端部套设有轴承13，所述活动支座10下部设置有脚轮12，上部固定连接有水平设置的支撑头9，所述支撑头9端部沿中心轴开设有圆柱形凹槽，所述空心转轴4远离固定支座1的一端插设在圆柱形凹槽内，所述圆柱形凹槽内壁与空心转轴4端部套设的轴承13相配合。所述空心转轴4和支撑头9上分别套设有一个圆饼状挡板6，所述空心转轴4上的挡板6固定设置在空心转轴4与固定支座1结合部的内侧，支撑头9上的挡板6通过销钉与支撑头9固定连接。所述空心转轴4侧壁上绕圆周方向设置有预设数量的涨紧机构和条形通孔，所述涨紧机构包括折叠块、涨紧板72；所述折叠块为两块铰接的金属板，所述折叠块包括主动折叠块731和从动折叠块732；所述主动折叠块731的一块金属板穿过空心转轴4侧壁上的条形通孔与芯轴2侧壁固定连接，主动折叠块731的另一块金属板与涨紧板72下部固定连接，所述从动折叠块732的一块金属板与空心转轴4侧壁固定连接，从动折叠块732的另一块金属板与涨紧板72下部固定连接；所述涨紧机构还包括摩擦块71，所述摩擦块71固定设置在涨紧板72上部。所述固定支座1和活动支座10上还分别设置有一个弧形的压料臂5，所述压料臂5上端以转动连接的方式连接有有个压辊8，所述压料臂5下部分别通过转轴与固定支座1、活动支座10连接，所述压料臂5通过摆动的方式保持压辊8始终与钢卷接触；所述支撑头9端部沿中心轴开设的圆柱形凹槽的底部设置有圆盘形垫块91，所述垫块91中部设置有与芯轴2直径适配的凹槽。所述地板11设置有与脚轮12配合的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动开卷装置，包括固定支座（1）、芯轴（2）、伸缩动力机构（3）、空心转轴（4）、压料臂（5）、挡板（6）、摩擦块（71）、涨紧板（72）、折叠块、压辊（8）、支撑头（9）、垫块（91）、活动支座（10）、地板（11）、脚轮（12）、轴承（13）；其特征在于所述固定支座（1）下部和地板（11）固定连接，固定支座（1）上部以转动连接的方式与空心转轴（4）相连，所述空心转轴（4）水平设置，沿中轴线设置有圆柱形空腔；所述圆柱形空腔内插设有芯轴（2），所述芯轴（2）靠近固定支座（1）的一端连接有能够使芯轴（2）水平滑动的伸缩动力机构（3）；所述空心转轴（4）远离固定支座（1）的一端的端部套设有轴承（13），所述活动支座（10）下部设置有脚轮（12），上部固定连接有水平设置的支撑头（9），所述支撑头（9）端部沿中心轴开设有圆柱形凹槽，所述空心转轴（4）远离固定支座（1）的一端插设在圆柱形凹槽内，所述圆柱形凹槽内壁与空心转轴（4）端部套设的轴承（13）相配合。

【技术特征摘要】
1.自动开卷装置，包括固定支座（1）、芯轴（2）、伸缩动力机构（3）、空心转轴（4）、压料臂（5）、挡板（6）、摩擦块（71）、涨紧板（72）、折叠块、压辊（8）、支撑头（9）、垫块（91）、活动支座（10）、地板（11）、脚轮（12）、轴承（13）；其特征在于所述固定支座（1）下部和地板（11）固定连接，固定支座（1）上部以转动连接的方式与空心转轴（4）相连，所述空心转轴（4）水平设置，沿中轴线设置有圆柱形空腔；所述圆柱形空腔内插设有芯轴（2），所述芯轴（2）靠近固定支座（1）的一端连接有能够使芯轴（2）水平滑动的伸缩动力机构（3）；所述空心转轴（4）远离固定支座（1）的一端的端部套设有轴承（13），所述活动支座（10）下部设置有脚轮（12），上部固定连接有水平设置的支撑头（9），所述支撑头（9）端部沿中心轴开设有圆柱形凹槽，所述空心转轴（4）远离固定支座（1）的一端插设在圆柱形凹槽内，所述圆柱形凹槽内壁与空心转轴（4）端部套设的轴承（13）相配合。2.如权利要求1所述的自动开卷装置，其特征在于所述空心转轴（4）和支撑头（9）上分别套设有一个圆饼状挡板（6），所述空心转轴（4）上的挡板（6）固定设置在空心转轴（4）与固定支座（1）结合部的内侧，支撑头（9）上的挡板（6）通过销钉与支撑头（9）固定连接。3.如权利要求1所述的自动开卷装置，其特征在于所述空心转轴（4）侧壁上绕圆周方向设置有预设数量的涨紧机构和条...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登勇，刘庆华，
申请(专利权)人：济宁华宇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37