单螺杆注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种单螺杆注塑机，涉及橡胶加工械技术领域，包括传动连接装置、驱动装置、支架、挤出螺杆和控制系统，挤出螺杆设置在筒体内，挤出螺杆沿筒体的轴向依次设置有螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段，加热装置沿筒体的轴向在筒体上依次设置有第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置，第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置分别与螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段相对应设置以对其进行加热，使螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段内不同状态的塑胶被均匀加热，该装置中的挤出螺杆直径变小，以使滞留在挤出螺杆中的塑胶减少，防止高温度的加热导致塑胶碳化、改性，提高注塑产品的质量，避免颗粒进入挤出螺杆时发生阻塞。

Single screw injection molding machine

The utility model provides a single screw injection molding machine, and relates to the technical field of rubber processing machinery, including transmission connecting device, driving device, bracket, extrusion screw and control system, the extrusion screw is arranged inside the cylinder, screw extrusion axially along the cylinder is provided with screw into segments, screw plastication and extrusion section the heating device, the cylinder along the axial direction of the cylinder are orderly arranged on the first heating device, the heating device and the heating device second third, the first second heating device, heating device and heating device are respectively connected with the third screw entrance section, screw plasticizing section and screw extrusion section is corresponding to the heating, the plastic screw the introduction section, different screw plastication and extrusion section is uniformly heated, the device of extrusion screw diameter becomes smaller, so stay in the screw extrusion The plastic reduces, prevents the high temperature heating, causes the plastic carbonization and the modification, enhances the injection product quality, avoids the particle enters the extrusion screw when blocking.

【技术实现步骤摘要】
单螺杆注塑机
本技术涉及橡胶加工器械
，尤其是涉及一种单螺杆注塑机。
技术介绍
单螺杆注塑机在使用时，加热装置所产生的高温会反向传导至管内，塑胶未进入模具前在熔化管内停留过长的时间，在熔化管内经过高温度的反复加热导致塑料碳化、改性，导致注塑产品质量的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单螺杆注塑机，该单螺杆注塑机通过第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置对螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段分别进行加热，使螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段内不同状态的塑胶被均匀加热，防止高温度的加热导致塑胶碳化、改性，提高注塑产品的质量，避免颗粒进入挤出螺杆时发生阻塞。为实现本技术的目的采用如下的技术方案。本技术提供的单螺杆注塑机，包括传动连接装置、驱动装置、支架、挤出螺杆和控制系统；所述驱动装置、所述传动连接装置和所述挤出螺杆依次连接；所述驱动装置与所述控制系统相连接；所述支架上设置有筒体，所述挤出螺杆设置在所述筒体内；所述驱动装置驱动所述挤出螺杆相对所述筒体转动；所述挤出螺杆沿所述筒体的轴向依次设置有螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段；所述筒体外壁上设置有加热装置，所述加热装置与所述控制系统相连接，所述加热装置沿所述筒体的轴向依次设置有第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置；所述第一加热装置与所述螺杆引入段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆引入段进行加热；所述第二加热装置与所述螺杆塑化段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆塑化段进行加热；所述第三加热装置与所述螺杆挤出段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆挤出段进行加热。在上述任一技术方案中，优选的，所述螺杆塑化段的螺距小于所述螺杆引入段的螺距。在该技术方案中，螺杆塑化段的螺距小于螺杆引入段的螺距,螺杆塑化段内的物料减少，使得在螺杆塑化段上具有更多的螺纹凸起，有效增大与物料的接触和换热面积，提高塑化效果和塑化效率。在上述任一技术方案中，优选的，所述筒体上设置有进料口，所述进料口设置于所述螺杆引入段的上方。在该技术方案中，将塑胶颗粒从进料口投入进入到螺杆引入段，远离第一加热装置，保证了工作人员的安全。在上述任一技术方案中，优选的，还包括冷却管道，所述冷却管道的进水端通过电磁阀与控制系统相连接，所述冷却管道设置于所述所述筒体外侧壁上，所述冷却管道的外部设置有绝热层。在该技术方案中，单螺杆注塑机还包括冷却管道，冷却管道的进水端通过电磁阀与控制系统相连接，冷却管道设置于筒体外侧壁上，冷却管道的外部设置有绝热层，当控制系统检测到温度高于预设温度时控制系统控制电磁阀打开，向冷却管道中注入冷水对注塑机筒体进行冷却，降低异常升温对产品质量的影响，提高了产品的品质，同时节省了能源。在上述任一技术方案中，优选的，所述绝热层包括内层和外层，所述内层和所述外层之间设置有真空腔。在该技术方案中，绝热层包括内层和外层，内层和外层之间设置有真空腔，真空腔的设置使得热量流失缓慢，提高了节能率，降低了生产成本。在上述任一技术方案中，优选的，所述冷却管道螺旋设置于所述筒体外侧壁上。在该技术方案中，冷却管道螺旋设置于筒体外侧壁上，冷却时使筒体能均匀降温，防止某一部分因温度骤降导致物料的变性。在上述任一技术方案中，优选的，还包括定量输送装置，所述定量输送装置设置于所述进料口上方；所述定量输送装置包括基座和导料螺杆；所述基座上设置有导料槽和送料道，所述导料槽与所述进料口相连接，所述导料槽与所述送料道相连通，所述送料道设置于所述螺杆引入段上方；所述导料螺杆设置于所述导料槽中，所述驱动装置与所述导料螺杆相连接，所述驱动装置驱动所述导料螺杆将颗粒输送至所述螺杆引入段。在该技术方案中，还包括定量输送装置，定量输送装置设置于进料口上方，定量输送装置包括基座和导料螺杆，基座上设置有导料槽和送料道，导料槽与进料口相连接，导料槽与送料道相连通，送料道设置于螺杆引入段上方，导料螺杆设置于导料槽中，驱动装置与导料螺杆相连接，驱动装置驱动导料螺杆将颗粒输送至螺杆引入段，通过定量输送装置能够实现定量稳定的输送由进料口落下的塑料颗粒，使塑料颗粒不会直接进入到挤出螺杆的螺杆引入段，减轻了挤出螺杆的工作负担，同时避免了塑料颗粒塞满进料口，使挤出螺杆的螺杆螺杆引入段留有间隙，减小了挤出螺杆转动时的阻力，更为轻松，减小了磨损，相对延长了该装置的使用寿命。在上述任一技术方案中，优选的，所述导料槽中设置有静电消除器。在该技术方案中，导料槽中设置有静电消除器，进入挤出螺杆的塑料颗粒需经过烘干后才可使用，烘干后的塑料颗粒携带一定量的静电或粉尘，使用静电消除器可减少粉尘或污物的附着和塑料颗粒彼此依附成团，提高了注塑机的生产效率。在上述任一技术方案中，优选的，所述第一加热装置、所述第二加热装置和所述第三加热装置为陶瓷加热片。在该技术方案中，第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置为陶瓷加热片，陶瓷加热片具有结构简单、升温迅速、温度补偿快、无明火、使用安全、热效率高和加热均匀等优点。在上述任一技术方案中，优选的，所述驱动装置为液压马达或电机。在该技术方案中，液压马达具有体积小、重量轻、结构简单、工艺性好、对油液的污染不敏感、耐冲击和惯性小的优点。本技术提供了一种单螺杆注塑机，包括传动连接装置、驱动装置、支架、挤出螺杆和控制系统，支架上设置有筒体，挤出螺杆设置在筒体内，挤出螺杆沿筒体的轴向依次设置有螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段，加热装置沿筒体的轴向在筒体上依次设置有第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置，第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置分别与螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段相对应设置以对其进行加热，使螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段内不同状态的塑胶被均匀加热，该装置中的挤出螺杆直径变小，以使滞留在挤出螺杆中的塑胶减少，防止高温度的加热导致塑胶碳化、改性，提高注塑产品的质量，避免颗粒进入挤出螺杆时发生阻塞。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的单螺杆注塑机的结构示意图；图2为图1所示的单螺杆注塑机的定量输送装置的结构示意图。图标：1-传动连接装置；2-驱动装置；3-支架；4-挤出螺杆；5-定量输送装置；31-筒体；32-进料口；41-螺杆引入段；42-螺杆塑化段；43-螺杆挤出段；51-基座；52-导料螺杆；311-第一加热装置；312-第二加热装置；313-第三加热装置；511-导料槽；512-送料道。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单螺杆注塑机，其特征在于，包括传动连接装置、驱动装置、支架、挤出螺杆和控制系统；所述驱动装置、所述传动连接装置和所述挤出螺杆依次连接；所述驱动装置与所述控制系统相连接；所述支架上设置有筒体，所述挤出螺杆设置在所述筒体内；所述驱动装置驱动所述挤出螺杆相对所述筒体转动；所述挤出螺杆沿所述筒体的轴向依次设置有螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段；所述筒体外壁上设置有加热装置，所述加热装置与所述控制系统相连接，所述加热装置沿所述筒体的轴向依次设置有第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置；所述第一加热装置与所述螺杆引入段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆引入段进行加热；所述第二加热装置与所述螺杆塑化段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆塑化段进行加热；所述第三加热装置与所述螺杆挤出段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆挤出段进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆注塑机，其特征在于，包括传动连接装置、驱动装置、支架、挤出螺杆和控制系统；所述驱动装置、所述传动连接装置和所述挤出螺杆依次连接；所述驱动装置与所述控制系统相连接；所述支架上设置有筒体，所述挤出螺杆设置在所述筒体内；所述驱动装置驱动所述挤出螺杆相对所述筒体转动；所述挤出螺杆沿所述筒体的轴向依次设置有螺杆引入段、螺杆塑化段和螺杆挤出段；所述筒体外壁上设置有加热装置，所述加热装置与所述控制系统相连接，所述加热装置沿所述筒体的轴向依次设置有第一加热装置、第二加热装置和第三加热装置；所述第一加热装置与所述螺杆引入段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆引入段进行加热；所述第二加热装置与所述螺杆塑化段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆塑化段进行加热；所述第三加热装置与所述螺杆挤出段相对应设置，并位于所述筒体的外壁上，以对所述螺杆挤出段进行加热。2.根据权利要求1所述的单螺杆注塑机，其特征在于，所述螺杆塑化段的螺距小于所述螺杆引入段的螺距。3.根据权利要求1所述的单螺杆注塑机，其特征在于，所述筒体上设置有进料口，所述进料口设置于所述螺杆引入段的上方。4.根据权利要求1所述的单螺杆注塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯兵，雷莹，吴小林，李萌，闵家欢，罗亭，
申请(专利权)人：马斯特科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42