一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置，包括模具底座、立柱、控制器、立柱滑块，所述模具底座上端设置有滑槽，所述滑槽上端安装有所述立柱滑块，所述滑槽一侧安装有滑槽挡块，所述立柱滑块上端安装有所述立柱，所述立柱外部安装有机械手固定块，所述机械手固定块一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆端头安装有智能机械手，所述智能机械手内表面设置有硅胶层，所述智能机械手指端安装有触觉传感器，所述智能机械手上端安装有力传感器，所述模具底座上端安装有膨胀阀，所述膨胀阀上端安装有限位档板。该装置结构简单，安装使用方便，使用所述智能机械手自动化脱模，减少人工劳动量，提高成形模具脱模效率。

A groove demoulding device of an automobile lamp injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置
本技术涉及模具脱模装置相关
，具体涉及一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。当模具注塑成型后，需要将模具脱模，尤其是对汽车车灯注塑模具脱模时，普遍采用的方法是人工脱模，这样的脱模方法即消耗人工量大，由脱模效率低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种汽车车灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置，其特征在于：包括模具底座、立柱、控制器、立柱滑块，所述模具底座上端设置有滑槽，所述滑槽上端安装有所述立柱滑块，所述滑槽一侧安装有滑槽挡块，所述立柱滑块上端安装有所述立柱，所述立柱外部安装有机械手固定块，所述机械手固定块一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆端头安装有智能机械手，所述智能机械手内表面设置有硅胶层，所述智能机械手指端安装有触觉传感器，所述智能机械手上端安装有力传感器，所述模具底座上端安装有膨胀阀，所述膨胀阀上端安装有限位档板，所述模具底座内部安装有加热线圈，所述模具底座内部安装有直线电机，所述模具底座内部安装有控制箱，所述控制箱内部安装有电源，所述电源上...

【技术特征摘要】
1.一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置，其特征在于：包括模具底座、立柱、控制器、立柱滑块，所述模具底座上端设置有滑槽，所述滑槽上端安装有所述立柱滑块，所述滑槽一侧安装有滑槽挡块，所述立柱滑块上端安装有所述立柱，所述立柱外部安装有机械手固定块，所述机械手固定块一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆端头安装有智能机械手，所述智能机械手内表面设置有硅胶层，所述智能机械手指端安装有触觉传感器，所述智能机械手上端安装有力传感器，所述模具底座上端安装有膨胀阀，所述膨胀阀上端安装有限位档板，所述模具底座内部安装有加热线圈，所述模具底座内部安装有直线电机，所述模具底座内部安装有控制箱，所述控制箱内部安装有电源，所述电源上端安装有信号处理中心，所述控制箱内部安装有所述控制器，所述控制器和所述信号处理中心上端安装有伺服电机。2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置，其特征在于：所述滑槽通过螺栓固定安装在所述模具底座上端，所述立柱滑块通过滑块固定安装在所述滑槽上端，所述滑槽挡块通过螺栓固定安装在所述滑槽一侧，所述立柱通过螺栓固定安装在所述立柱滑块上端，所述机械手固定块通过螺栓固定安装在所述立柱外部。3.根据权利要求1所述的一种汽车车灯注塑模具的内卡槽脱模装置，其特征在于：所述伸缩杆通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁忠华，
申请(专利权)人：鲁忠华，
类型：新型
国别省市：浙江,33