环氧树脂凝胶成型机制造技术

本发明专利技术涉及成型设备技术领域，特别是涉及一种环氧树脂凝胶成型机。本环氧树脂凝胶成型机，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模内注入有待成型的环氧树脂，还包括摆动机构，所述摆动机构与所述机架连接，所述摆动机构能够带动所述机架摆动的同时使所述成型模跟随所述机架摆动。本发明专利技术的优点在于：通过设置摆动机构，并通过摆动机构带动机架摆动的同时使成型模跟随机架摆动，以使成型模中的环氧树脂分布均匀，其设计更加合理，无形中提高了产品成型的合格率。

Epoxy resin gel forming machine

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂凝胶成型机
本专利技术涉及成型设备
，特别是涉及一种环氧树脂凝胶成型机。
技术介绍
环氧树脂成型机是出产绝缘子、套管、互感器等绝缘产品专用设备。成型机在成型时，将环氧树脂通过管道注入到成型机的成型模具中，待产品成型后，从成型模具的6个方向(上下、左右、前后)进行卸模，并将产品取下产品。现有成型机在对环氧树脂进行成型时，环氧树脂进入后模具腔后，其分布不均匀，从而使成型后的产品局部会出现气泡、裂痕等，产品成型合格率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种设计合理，均匀且成型合格率高的环氧树脂凝胶成型机。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本环氧树脂凝胶成型机，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模内注入有待成型的环氧树脂，其特征在于，还包括摆动机构，所述摆动机构与所述机架连接，所述摆动机构能够带动所述机架摆动的同时使所述成型模跟随所述机架摆动。在本申请中，通过设置摆动机构，并通过摆动机构带动机架摆动的同时使成型模跟随机架摆动，以使成型模中的环氧树脂分布均匀，其设计更加合理，无形中提高了产品成型的合格率。在其中一个实施例中，所述摆动机构包括前后摆动机构和/或左右摆动机构，所述前后摆动机构能够带动所述机架前后摆动并使所述成型模跟随所述机架前后摆动，所述左右摆动机构能够带动所述机架左右摆动并使所述成型模跟随所述机架左右摆动。通过设置前后摆动机构、左右摆动机构，其可以在前后、左右不同方向使成型模摆动，进一步地，使成型模中的环氧树脂分布均匀。在其中一个实施例中，所述前后摆动机构包括第一驱动件组件、摆动件以及第一支点，所述摆动件与所述机架连接，所述第一驱动组件驱动所述摆动件绕所述第一支点前后摆动的同时使所述机架跟随摆动件前后摆动。在其中一个实施例中，所述摆动件包括设置在机架一侧的摆动板、连接架，所述连接架设置在摆动板上，所述连接架与所述机架连接，所述摆动板一端抵靠在支点上，另一端与第一驱动组件连接。在其中一个实施例中，所述左右摆动机构包括第二驱动件组件、连接块以及第二支点，所述连接块与所述机架连接，所述第二驱动件组件驱动所述连接块绕所述第二支点左右摆动的同时使所述机架跟随连接块左右摆动。在其中一个实施例中，所述机架的上的一侧设有摆动板，所述第二驱动件组件设于摆动板上，所述连接块的一端与机架连接，另一端与第二驱动件组件连接。在其中一个实施例中，所述连接块与所述连接架之间设有连接轴，所述连接架上卡口，所述连接轴卡于所述卡口内，所述连接轴上可拆片，所述可拆片一端套设在连接轴上，另一端与所述连接架可拆卸连接。通过设置连接轴，连接轴将连接块与所述连接架之间连接，从而实现当机架左右摆动时，联动实现前后摆。在其中一个实施例中，所述机架上还设有固定机构，所述固定机构将所述成型模固定在所述机架内，以使摇摆机构带动机架摆动时，使所述成型模跟随所述机架摆动。在其中一个实施例中，所述固定机构包括左右固定件，前后固定件以及上下固定件，所述左右固定件，前后固定件以及上下固定件在机架内围成一个定位腔室，所述成型模被固定在定位腔内。在其中一个实施例中，所述左右固定件包括左定位板和右定位板，所述前后固定件包括前定位板和后定位板，所述上下固定件包括上定位板和下定位板，所述左定位板、右定位板、前定位板、后定位板、上定位板、下定位板的其中一块或多块板上设有定位孔。与现有技术相比，本环氧树脂凝胶成型机的优点在于：通过设置摆动机构，并通过摆动机构带动机架摆动的同时使成型模跟随机架摆动，以使成型模中的环氧树脂分布均匀，其设计更加合理，无形中提高了产品成型的合格率。附图说明图1为本专利技术提供的立体图结构示意图。图2为本专利技术提供的主视图结构视图。图3为本专利技术提供的摆动结构的结构示意图。图4为本专利技术提供的图2中D处放大图。图5为本专利技术提供的固定结构的结构示意图。图6为本专利技术提供的前后固定件的结构示意图。图7为本专利技术提供的上下固定件的结构示意图。图中，机架10、第一移动座10a、第二移动座10b、机架的第一侧101、机架的第二侧102、右导轨103、前滑轨104、后滑轨105、安装板110、第一安装座111、转轴座112、通孔113、气缸114、前架120、前滑块121、后架130、后滑块131、成型模20、摆动机构30、前后摆动机构40、第一驱动件组件410、第一输出轴411、第一驱动件412、第一安装部413、摆动件420、摆动板421、连接架422、卡口422a、第一支点430、第一转轴431、左右摆动机构50、第二驱动件组件510、连接轴511、可拆片511a、销轴a1、第二驱动件512、第二安装座513、连接块520、第二支点530、固定机构60、左右固定件610、左定位板611、左电机611a、右定位板612、右电机612a、右滑块612b、前后固定件620、前定位板621、前电机621a、后定位板622、后电机622a、上下固定件630、上定位板631、上电机631a、下定位板632、下电机632a、定位腔室640、定位孔650。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所述，本实施例提供一种环氧树脂凝胶成型机，包括机架10，机架上设有成型模20，成型模20内注入有待成型的环氧树脂。进一步地，还包括摆动机构30。摆动机构30与机架10连接。摆动机构30能够带动机架10摆动的同时使成型模20跟随机架10摆动。成型模20跟随机架10摆动，从而使成型模20中的环氧树脂在成型模20中分布更加均匀。优选地，摆动机构30包括前后摆动机构40和/或左右摆动机构50。前后摆动机构40能够带动机架10前后摆动并使成型模20跟随机架10前后摆动。左右摆动机构50能够带动机架10左右摆动并所述成型模20跟随机架10左右摆动。在这里，机架的的前后摆动、左右摆动可同步摆动，也可以单独摆动。需要说明的是，如图2所示，本实施例中大量地使用了左右摆动、前后摆动等方位词语。在这里作出如下定义，以机架10正对人体一侧的视角为正视角，从该视角投影机架的视图为主视图，以该主视图为基准，主视图的左侧定义为左，同时也是机架10的第一侧101，主视图的右侧定义为右，同时也是机架10的第二侧102；主视图的前端定位为前，主视图的后端定位为后，主视图的上端定义为上，主视图的下端定义为下。在本实施中，左右摇摆，即机架10从左到右或者从右到左的往返摆动；前后摆动，即机架10从前至后或从后至前的往返摆动。通过带动机架10在不同方向的往返摆动，从而使成型模20跟随机架10在不同方向往返摆动，以使成型模20中的环氧树脂分布均匀，设计更加合理。优选地，如图3和图4所示，前后摆动机构40包括第一驱动件组件410、摆动件420以及第一支点430。摆动件420与机架10之间固定连接。第一驱动组件410驱动摆动件420绕第一支点430前后摆动，以实现机架10的前后摆动。具体地，在机架10的第一侧101以及第二侧102分别设有且沿着机架10的前后方向设置的安装板110。机架10设于两块安装板10的上方，并通过第二支点530的支撑使机架10悬浮在安装板10上方。优选地，摆动件420包括设置在机架10的第一侧的摆动板421以及连接架422。连接架422的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂凝胶成型机，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模内注入有待成型的环氧树脂，其特征在于，还包括摆动机构，所述摆动机构与所述机架连接，所述摆动机构能够带动所述机架摆动的同时使所述成型模跟随所述机架摆动。

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂凝胶成型机，包括机架，所述机架上设有成型模，所述成型模内注入有待成型的环氧树脂，其特征在于，还包括摆动机构，所述摆动机构与所述机架连接，所述摆动机构能够带动所述机架摆动的同时使所述成型模跟随所述机架摆动。2.根据权利要求1所述的环氧树脂凝胶成型机，其特征在于，所述摆动机构包括前后摆动机构和/或左右摆动机构，所述前后摆动机构能够带动所述机架前后摆动并使所述成型模跟随所述机架前后摆动，所述左右摆动机构能够带动所述机架左右摆动并使所述成型模跟随所述机架左右摆动。3.根据权利要求2所述的环氧树脂凝胶成型机，其特征在于，所述前后摆动机构包括第一驱动件组件、摆动件以及第一支点，所述摆动件与所述机架连接，所述第一驱动组件驱动所述摆动件绕所述第一支点前后摆动的同时使所述机架跟随摆动件前后摆动。4.根据权利要求3所述的环氧树脂凝胶成型机，其特征在于，所述摆动件包括设置在机架一侧的摆动板、连接架，所述连接架设置在摆动板上，所述连接架与所述机架连接，所述摆动板一端抵靠在支点上，另一端与第一驱动组件连接。5.根据权利要求2所述的环氧树脂凝胶成型机，其特征在于，所述左右摆动机构包括第二驱动件组件、连接块以及第二支点，所述连接块与所述机架连接，所述第二驱动件组件驱动所述连接块绕所述第二支点左...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天凤生，刘东明，胡天麟，
申请(专利权)人：江山市华奥电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33