一种压铸机的压射结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸机的压射结构，包括射杆(2)、射杆铜管(3)、射杆接头(4)和堵头(8)，所述射杆(2)包含压射端连接部和进料端连接部，所述压射端连接部与所述堵头(8)连接，所述进料端连接部与所述射杆接头(4)连接，所述射杆铜管(3)设置于所述射杆(2)的中空部分，并与所述射杆(2)内壁之间间隔一定的距离，所述堵头(8)与所述射杆铜管(3)通过螺纹结构连接。该压铸机的压射结构零件结构设计及相互之间连接方式的选择，增加了压铸机压射结构的刚度和强度，增加了灵活性方便安装和拆卸，螺纹结构连接保证装置密封性，高温冷却及垫铁的使用又增加了使用寿命。

An ejection structure of a die-casting machine

The utility model discloses an injection structure of die casting machine, including shot rod (2), (3), shot rod copper shot rod joint (4) and a plug (8), the injection rod (2) contains the shot end connecting part and a feed end connection and the pressure the injection end connection part and the plug (8) is connected with the feeding end connection part and the ejection rod connector (4) connected to the injection rod tube (3) is arranged on the injection rod (2) of the hollow part, and the injection rod (2) distance the interval between the inner wall and the plug (8) and the injection rod brass (3) connected by a thread structure. Between the structure design of the structure of injection parts of die casting machine and the connection mode of choice, increases the emission structure of die casting machine stiffness and strength, increase the flexibility of convenient installation and disassembly, thread structure connecting device to guarantee the sealing of the use of high temperature cooling and pad iron were added to the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机的压射结构
本技术属于压铸机配件工程
，更具体地，涉及一种压铸机的压射结构。
技术介绍
压力铸造因为生产效率高、经济指标优良、压铸件尺寸精度高和互换性好等优点，在规模化产业中被广泛应用和迅速发展。压铸件已经成为多数产品的重要组成部分，压铸件紧密化、大型化、多样化的发展趋势，同时也对压铸机的性能提出了更高的要求。压射是压铸的关键步骤，压铸机的压射系统通常分为三个阶段：第一阶段为慢速射料，使金属液缓慢地流到射咀附近，以便排除浇注系统内的部分空气；第二阶段为快速射料，将金属液在高压、高速下射入型腔；第三阶段为保压阶段，使铸件在冷却过程中保持压力，确保器密闭性。其中，压射结构在强大冲击力及高温环境下工作，工作疲劳后压射杆易产生变形，影响到压铸生产和压射杆的使用寿命，因此压射结构需要有较好的强度和刚度，但是，目前压铸机不仅结构复杂，而且强度、刚度弱，导致压射结构极易变形甚至折断，使用寿命短。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种压铸机的压射结构，垫铁、射杆、射杆铜管、射杆接头、冲头和堵头等零件的自身结构设计及相互之间连接方式的选择，大大增加了压铸机压射结构的刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸机的压射结构，其特征在于，包括射杆(2)、射杆铜管(3)、射杆接头(4)和堵头(8)；其中，所述射杆(2)为中空阶梯圆柱形结构，所述射杆(2)包含压射端连接部和进料端连接部，所述压射端连接部与所述堵头(8)连接，所述进料端连接部与所述射杆接头(4)连接；所述射杆铜管(3)为两端封闭圆柱形长铜管，设置于所述射杆(2)的中空部分，并与所述射杆(2)内壁之间间隔一定的距离，所述射杆铜管(3)的一端外表面设有螺纹；所述堵头(8)为阶梯状圆柱形结构，所述堵头(8)的一端设有螺纹孔，用于与所述螺纹配合连接，另一端设有小孔，用于安放六角匙，所述六角匙用于将所述射杆铜管(3)拧紧在所述堵头(8)上，保...

【技术特征摘要】
1.一种压铸机的压射结构，其特征在于，包括射杆(2)、射杆铜管(3)、射杆接头(4)和堵头(8)；其中，所述射杆(2)为中空阶梯圆柱形结构，所述射杆(2)包含压射端连接部和进料端连接部，所述压射端连接部与所述堵头(8)连接，所述进料端连接部与所述射杆接头(4)连接；所述射杆铜管(3)为两端封闭圆柱形长铜管，设置于所述射杆(2)的中空部分，并与所述射杆(2)内壁之间间隔一定的距离，所述射杆铜管(3)的一端外表面设有螺纹；所述堵头(8)为阶梯状圆柱形结构，所述堵头(8)的一端设有螺纹孔，用于与所述螺纹配合连接，另一端设有小孔，用于安放六角匙，所述六角匙用于将所述射杆铜管(3)拧紧在所述堵头(8)上，保证射杆铜管(3)冷却装置的密封性。2.根据权利要求1所述的一种压铸机的压射结构，其特征在于，所述射杆铜管(3)靠近所述堵头(8)的一端设有两个接口(7)，分别用于所述射杆铜管(3)中冷却水的注入和输出，所述射杆铜管(3)另一端延伸至冲头(5)内，用于压铸机的压射结构的高温冷却。3.根据权利要求2所述的一种压铸机的压射结...

【专利技术属性】
技术研发人员：安肇勇，
申请(专利权)人：广东鸿图武汉压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42