The utility model discloses an injection chamber seat structure, including injection chamber seat body, the injection chamber seat body is rectangular, the injection chamber seat body is provided with first mounting holes and second mounting holes, and the cross section of the first mounting hole and second mounting holes are all circular shape first, the mounting holes located second mounting holes on the upper side of. The ejection chamber seat structure is simple in structure design and easy to use, and it can get four ejection positions, making the die casting machine widen to different mold ranges and has social practical value.
【技术实现步骤摘要】
一种压射室座结构
本技术涉及压射室座
,具体为一种压射室座结构。
技术介绍
卧式冷室压铸机采用电气、液压集成控制、具有手动与半自动、自动循环三种工作程序,合模采用曲肘扩力机构,刚性好,工作平稳可靠;压射系统采用三级压射,并特设一级快速辅助跟踪装置。液压系统采用进口高性能压力流量复合比例阀(PQ)及方向阀、电气系统采用进口专用控制器(电脑)或进口高档PLC控制,运行准确、敏捷。压射各工艺参数均可单独调节,互不影响,广泛满足压铸工艺参数的要求本机可用于铝、锌、铜等有色金属产品压铸。普通卧式冷室压铸机为了适应不同模具的需要,要有几个压射档位。以前的结构是在静模板上加工相交的三个圆孔,这样在使用中间档位的时候,压射室座上下处于悬空状态,定位精度很差。影响压铸机的性能,影响压射室的使用寿命。也有厂家在矩形压射室座上加工一个孔,上下掉换后得到上档和下档两个压射位置。因此,我们提出一种压射室座结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压射室座结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压射室座结构,包括压射室座本体,所述压射室座本体呈矩形状,所述压射室座本体上开设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔和第二安装孔的截面均呈圆形状,所述第一安装孔位于第二安装孔的上侧。优选的,所述压射室座本体的边角呈切边设置。优选的,所述第一安装孔和第二安装孔上下对称设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该压射室座结构,结构设计简单,使用方便,可以得到四个压射位置,使压铸机适应不同模具的范围变宽,具有社会实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图 ...
【技术保护点】
一种压射室座结构,包括压射室座本体(1),其特征在于:所述压射室座本体(1)呈矩形状,所述压射室座本体(1)上开设有第一安装孔(2)和第二安装孔(3),所述第一安装孔(2)和第二安装孔(3)的截面均呈圆形状,所述第一安装孔(2)位于第二安装孔(3)的上侧。
【技术特征摘要】
1.一种压射室座结构,包括压射室座本体(1),其特征在于:所述压射室座本体(1)呈矩形状,所述压射室座本体(1)上开设有第一安装孔(2)和第二安装孔(3),所述第一安装孔(2)和第二安装孔(3)的截面均呈圆形状,所述第一安装孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:翁国平,芦刚,
申请(专利权)人:无锡新佳盛压铸机制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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