一种旋转靶材分层装料装置制造方法及图纸

一种旋转靶材分层装料装置，包括下模、模芯和刮平器，下模的中心设有压装型腔，刮平器位于该压装型腔内，刮平器包括竖直设置且下端开口的筒体，模芯位于该筒体内，且模芯的外径与筒体的内径相一致，模芯外壁与下模内壁之间形成用于压装材料的成型腔Ⅰ；筒体下端面连接有与筒体的中心轴线垂直设置的环形板，环形板的外径与下模的内径相一致，通过转动刮平器，使成型腔Ⅰ中的压装材料刮平，拔出模芯后，模芯留下的空穴处形成用于压装材料的成型腔Ⅱ。该装置在使用时，在成型腔Ⅰ中装入压装材料，利用刮平器将成型腔Ⅰ中的压装材料刮平后，将模芯取出，在成型腔Ⅱ中加入另外一种压装材料，能够将两种不同的材料分批次加入该装置中进行挤压。

A layered loading device for rotating target

A rotary target layered loading device, including a lower mold, a core and a scraper, the lower die is arranged in the center of pressing cavity, a scraper in the pressing cavity, a scraper comprises a vertically arranged and an opening at the lower end of the cylinder, the cylinder is located in the core, and the outer diameter and the cylinder core the diameter is consistent, for forming cavity pressing material of core wall and the lower die is formed between the inner end surface of the cylinder body; connecting annular plate with a center axis is perpendicular to the barrel with the ring plate is consistent with the lower die diameter, by rotating the scraper, the molding cavity of pressing material scraping, pull out the core, formed for forming cavity pressing material II cavity core left. The device is in use, in the molding cavity I loaded pressing material, using a scraper will be pressing molding cavity of material scraping, will die out, adding another pressing material in the molding cavity II, two different materials can be divided into the device in batches extrusion.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转靶材分层装料装置
本技术涉及靶材
，具体涉及一种旋转靶材分层装料装置。
技术介绍
靶材作为高速荷能粒子轰击的目标材料，作为一种特殊材料在工业上有广泛的应用，目前的研究，靶材主要集中在半导体行业、表面工程领域、微电子领域以及医用X-射线等方面。医用X-射线用的靶材，一般采用熔点高、原子序数高、蒸汽压低的金属钨作为靶面材料，同时，作为CT机的阳极靶材采用旋转式，与固定阳极靶相比，旋转靶能够承受更高的热负荷。原有的旋转靶材挤压模具包括下模和上压模，只能压制同一种材料的产品。现需要将两种不同的材料分别装压在一起，因此，需要设计一种在生产旋转靶材过程中的分层装料工具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转靶材分层装料装置，能够将两种不同的材料分批次加入该装置中进行挤压。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种旋转靶材分层装料装置，该装置包括下模、模芯和刮平器，下模的中心设有压装型腔，刮平器位于该压装型腔内，所述的刮平器包括竖直设置且下端开口的筒体，模芯位于该筒体内，且模芯的外径与筒体的内径相一致，模芯外壁与下模内壁之间形成用于压装材料的成型腔Ⅰ；筒体下端面连接有与筒体的中心轴线垂直设置的环形板，环形板的外径与下模的内径相一致，通过转动刮平器，使成型腔Ⅰ中的压装材料刮平，拔出模芯后，模芯留下的空穴处形成用于压装材料的成型腔Ⅱ。其中，筒体上端面的中心设有螺纹孔，该螺纹孔内配合安装有顶丝，顶丝的上端伸出筒体外，顶丝的下端能够压接在模芯的上端面上。优选的，顶丝的下端为锥形尖端。其中，环形板上设有观察孔。其中，环形板的下端面设有刮平刀片，刮平刀片的长度与环形板内缘和外缘之间的宽度相一致。本技术中，模芯和筒体的上端的外周面上均设有环形槽。本技术中，该装置还包括压装外套，压装外套套设在模芯外，压装外套的下端设有用于挤压成型腔Ⅰ中的压装材料的挤压板，挤压板的外径与下模的内径相一致。进一步地，压装外套的上端的外周面上设有环形槽。优选的，下模、模芯、刮平器和压装外套的中心轴线均重合设置。有益效果：该装置在使用时，先通过刮平器或压装外套确定模芯在下模的压装型腔中的位置，然后取出刮平器或压装外套，在成型腔Ⅰ中装入压装材料，利用刮平器将成型腔Ⅰ中的压装材料刮平后，再利用压装外套将压装材料轻压，使材料初步成型，然后将模芯取出，在模芯留下的空穴即成型腔Ⅱ中加入另外一种压装材料，再将模芯放入，轻压模芯。其中的刮平器上设有顶丝，能够通过调整顶丝旋入筒体的高度，进而调整筒体在下模中的位置，达到调整装入成型腔Ⅰ的压装材料的高度的目的；顶丝下端为锥形，与模芯接触面积小，方便旋转刮平器；设置的环形槽，便于各部件的装卸。附图说明图1为下模、模芯和刮平器的装配图；图2为下模、模芯和压装外套的装配图；图3为下模和上压模的挤压装配图。附图标记：1、下模，2、模芯，3、刮平器，30、筒体，31、环形板，4、成型腔Ⅰ，5、成型腔Ⅱ，6、顶丝，7、观察孔，8、刮平刀片，9、环形槽，10、压装外套，11、挤压板，12、上压模。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征以及达成的目的便于理解，下面结合具体安装示意图，进一步阐述本技术，但本技术所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。一种旋转靶材分层装料装置，如图1所示，该装置包括下模1、模芯2、刮平器3、上压模12和压装外套10，下模1的中心设有压装型腔，刮平器3位于该压装型腔内，所述的刮平器3包括竖直设置且下端开口的筒体30，模芯2位于该筒体30内，且模芯2的外径与筒体30的内径相一致，模芯2外壁与下模1内壁之间形成用于压装材料的成型腔Ⅰ4；筒体30下端面连接有与筒体30的中心轴线垂直设置的环形板31，环形板31的外径与下模1的内径相一致，通过转动刮平器3，使成型腔Ⅰ4中的压装材料刮平，拔出模芯2后，模芯2留下的空穴处形成用于压装材料的成型腔Ⅱ5，如图3所示。如图2所示，该装置还包括压装外套10，压装外套10套设在模芯2外，压装外套10的下端设有用于挤压成型腔Ⅰ4中的压装材料的挤压板11，挤压板11的外径与下模1的内径相一致，压装外套10中心通孔的直径与模芯2的外径相一致；下模1、模芯2、刮平器3和压装外套10的中心轴线均重合设置。也可以不设置压装外套，利用上述刮平器兼做压装外套，对成型腔Ⅰ4中的压装材料进行挤压。如图1所示，筒体30上端面的中心设有螺纹孔，该螺纹孔内配合安装有顶丝6，顶丝6的上端伸出筒体30外，顶丝6的下端能够压接在模芯2的上端面上。优选的，顶丝6的下端为锥形尖端；环形板31上设有观察孔7。优选的，观察孔设置为多个，各观察孔沿环形板31的环形周面均匀分布。其中，环形板31上未设有环形孔部位的下端面设有刮平刀片8，刮平刀片8的长度与环形板31内缘和外缘之间的宽度相一致。其中，模芯2、筒体30以及压装外套10的上端的外周面上均设有环形槽，便于各部件的放置和拿取。该装置的工作原理：第一步，首先是将模芯2放入下模1中心位置，利用压装外套10或刮平器3调整模芯2位置（方法为：将模芯2套入压装外套10或刮平器3的中心），然后取出压装外套10或刮平器3；第二步，将第一种材料倒入成型腔Ⅰ4中，然后在下模1中放入刮平器3，利用顶丝6调整好刮平器3的高度（可以根据刮平状态调整顶丝），然后旋转刮平器3，环形板31下端面的刮平刀片8将第一种材料刮平，刮平后取出刮平器3；第三步，再次将压装外套10放入下模1轻压第一种材料，使第一种材料初步成型，然后将模芯2取出，在模芯2留下的空穴处即成型腔Ⅱ5中加入第二种材料，再将模芯2放入，轻压模芯2，使第一种材料、第二种材料几乎等高，取出模芯2，然后继续倒入第二种材料，手动刮平；第四步，放入上压模12，推入油压机完成压铸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转靶材分层装料装置，其特征在于：该装置包括下模、模芯和刮平器，下模的中心设有压装型腔，刮平器位于该压装型腔内，所述的刮平器包括竖直设置且下端开口的筒体，模芯位于该筒体内，且模芯的外径与筒体的内径相一致，模芯外壁与下模内壁之间形成用于压装材料的成型腔Ⅰ；筒体下端面连接有与筒体的中心轴线垂直设置的环形板，环形板的外径与下模的内径相一致，通过转动刮平器，使成型腔Ⅰ中的压装材料刮平，拔出模芯后，模芯留下的空穴处形成用于压装材料的成型腔Ⅱ。

【技术特征摘要】
1.一种旋转靶材分层装料装置，其特征在于：该装置包括下模、模芯和刮平器，下模的中心设有压装型腔，刮平器位于该压装型腔内，所述的刮平器包括竖直设置且下端开口的筒体，模芯位于该筒体内，且模芯的外径与筒体的内径相一致，模芯外壁与下模内壁之间形成用于压装材料的成型腔Ⅰ；筒体下端面连接有与筒体的中心轴线垂直设置的环形板，环形板的外径与下模的内径相一致，通过转动刮平器，使成型腔Ⅰ中的压装材料刮平，拔出模芯后，模芯留下的空穴处形成用于压装材料的成型腔Ⅱ。2.根据权利要求1所述的一种旋转靶材分层装料装置，其特征在于：筒体上端面的中心设有螺纹孔，该螺纹孔内配合安装有顶丝，顶丝的上端伸出筒体外，顶丝的下端能够压接在模芯的上端面上。3.根据权利要求2所述的一种旋转靶材分层装料装置，其特征在于：顶丝的下端为锥形尖端。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，郭红波，杜金涛，侯明，尚文普，宁健，
申请(专利权)人：洛阳高科钼钨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41