一种钼丝的多头拉丝装置制造方法及图纸

一种钼丝的多头拉丝装置，包括依次设置在工作台上的放线机构、拉丝机构和收线机构，放线机构包括支撑杆和多个放线轮，拉丝机构包括燃烧炉和多个拉丝模具，放线机构与拉丝机构之间设有润滑机构；收线机构包括支撑架、导向轮组、缓冲轮组和绕丝轮组，导向轮组包括多个对应设置在每个拉丝模具出口的导向轮；导向轮的末端设置有多组分别与每个导向轮相对应的缓冲轮组，每组缓冲轮组均包括多个缓冲轮；绕丝轮组包括多个设置在缓冲轮组末端的绕丝轮；导向轮组与缓冲轮组之间设有冷却机构；本实用新型专利技术通过在设置相匹配的多组放线机构、拉丝机构和收线机构，实现一个燃烧炉进行多头拉丝，从而提高拉丝效率，解决空烧问题，降低加工成本。

A multi head drawing device for molybdenum wire

A multi head drawing device of a molybdenum wire includes a wire drawing mechanism, a wire drawing mechanism and a wire receiving mechanism on the worktable. The drawing mechanism includes a supporting rod and a plurality of wire drawing wheels. The drawing mechanism includes a combustion furnace and a plurality of drawing dies, and a lubricating mechanism is set between the line mechanism and the drawing mechanism, and the wire receiving mechanism includes a support frame. A guide wheel group, a buffer wheel group and a winding wheel group. The guide wheel group includes a plurality of guide wheels corresponding to the outlet of each drawing die; the end of the guide wheel is set with a number of groups of buffer wheels corresponding to each guide wheel respectively. Each group of buffer wheels includes a plurality of buffer wheels, and the winding wheel group includes a plurality of setting in the buffer wheel. A cooling mechanism is arranged between the guide wheel group and the buffer wheel group. The utility model realizes a multi head drawing in a combustion furnace by setting a multi group of wire drawing mechanism, wire drawing mechanism and line collecting mechanism, which can improve the drawing efficiency, solve the problem of air burning, and reduce the processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种钼丝的多头拉丝装置
本技术涉及拉丝
，主要涉及一种钼丝的多头拉丝装置。
技术介绍
目前钼丝的线径规格有很多种，厂家在生产线径较细的丝线时往往要先将钼丝进行初步加工，处理成统一线径的丝线后再根据不同规格进行拉拔。传统的钼丝加工分为粗丝加工，中丝加工，细丝加工三个加工阶段，传统拉制方法中，存在一些不足：一、一般一整组拉丝装置包括一台设备、一个燃烧炉、一个收线机，只能拉制一根钼丝，导致厂房利用率低，并且成本较高；而且传统加工钼丝单重为1-3公斤，因为单重小的限制，造成操作者劳动强度大，机悈加工重复枯燥，工艺完成情况容易出现质量波动大的反复；钼丝拉制，再衔接环节上，容易出现上新丝，设备空烧停顿现象，虽然时间不长，但是。设备未能达到满负荷运行产能不理想。同时,由于空烧，多次升温造成生产成本大幅增长；二、在拉丝装置中，收线、放线是很重要的生产环节，需要专门的绕丝、收线缠绕，进行存放，由于拉丝机模具到收线装置有一定的距离，存在拉丝机模具的出丝速度和绕丝盘的收线速度不一致的问题，速度的忽紧忽慢、会使拉力不够均匀产生竹节型变形，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的是一种钼丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钼丝的多头拉丝装置，包括依次设置在工作台（1）上的放线机构（2）、拉丝机构（3）和收线机构（4），其特征在于，所述的放线机构（2）包括设置在所述工作台（1）上的支撑杆（201）和多个放线轮（202），多个所述放线轮（202）依次穿设在所述支撑杆（201）上；所述拉丝机构（3）包括燃烧炉（301）和与所述燃烧炉（301）一体设置的多个拉丝模具（302），每个所述拉丝模具（302）之间相互独立且平行设置；所述放线机构（2）与所述拉丝机构（3）之间设有润滑机构（5）；所述收线机构（4）包括设置在所述工作台（1）上的支撑架（401）和依次设置在所述支撑架（401）上的导向轮组（6）、缓冲轮组（7）...

【技术特征摘要】
1.一种钼丝的多头拉丝装置，包括依次设置在工作台（1）上的放线机构（2）、拉丝机构（3）和收线机构（4），其特征在于，所述的放线机构（2）包括设置在所述工作台（1）上的支撑杆（201）和多个放线轮（202），多个所述放线轮（202）依次穿设在所述支撑杆（201）上；所述拉丝机构（3）包括燃烧炉（301）和与所述燃烧炉（301）一体设置的多个拉丝模具（302），每个所述拉丝模具（302）之间相互独立且平行设置；所述放线机构（2）与所述拉丝机构（3）之间设有润滑机构（5）；所述收线机构（4）包括设置在所述工作台（1）上的支撑架（401）和依次设置在所述支撑架（401）上的导向轮组（6）、缓冲轮组（7）和绕丝轮组（8），所述导向轮组（6）包括多个对应设置在每个所述拉丝模具（302）出口的导向轮（601）；所述导向轮（601）的末端设置有多组分别与每个所述导向轮（601）相对应的所述缓冲轮组（7），每组所述缓冲轮组（7）均包括多个缓冲轮（701）；所述绕丝轮组（8）包括多个设置在所述缓冲轮组（7）末端的绕丝轮（801）；所述导向轮组（6）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余秀丽，
申请(专利权)人：洛阳高科钼钨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41