一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构制造技术

本发明专利技术提供了一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，包括：下模板，其固定设置，所述下模板上设置有模腔以及通孔；滑块，其可活动的设置在所述下模板上，且所述滑块可在所述模腔的侧部移动，所述滑块上设置有限位孔；防撞针，其穿设在所述通孔内，并且所述滑块移动至所述通孔与所述限位孔重合时所述防撞针穿过所述限位孔；顶出机构，其在所述防撞针穿过所述限位孔时将工件从所述模腔中顶出。本发明专利技术的有益效果为：避免在开模时因滑块没有完全顶退的情况下顶出机构强行顶出而损坏工件。

A security mechanism to prevent collisions during ejection

The present invention provides a process to prevent the top security agencies in the collision include: under the fixed template, the template is provided with a cavity and a through hole; the slider movably arranged on the lower plate, and the slider in the mould cavity the side move, the slider is provided with a limiting hole; the anti-collision needle is penetrated in the through hole, and the slider to the through hole and the spacing hole coincide the anti-collision needle through the limiting hole; the ejection mechanism, passes through the limit when the workpiece hole from the mold cavity in the top of the anticollision needle. The beneficial effect of the invention is to avoid damage to the workpiece when the ejecting mechanism is forced out of the mechanism when the slide block is not completely ejecting.

【技术实现步骤摘要】
一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构
本专利技术属于模具
，涉及一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构。
技术介绍
注塑工艺是一种高效率且少、无切削的成型工艺，在现代工业中用于生产各种零件，其具有独特的技术特点和显著的经济效益，注塑工艺原理是利用高压将塑料液高速压入一具有特定形状的精密金属模具型腔内，塑料液在压力作用下冷却凝固，塑料液凝固后，注塑模具打开，取出铸件，完成一个注塑循环。模具中一般安装有顶出机构，顶出机构可将注塑好的铸件安全顶出模具外，且有效保护注塑件整体不受损坏，现有的顶出机构一般为顶针与滑块，在实际的注塑过程中，滑块需要顶退完全后，也就是在滑块需要朝两侧移动至合适位置后，顶针才能够顶出，否则顶针会与工件产生碰撞，从而损坏工件。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，包括：下模板，其固定设置，所述下模板上设置有模腔以及通孔；滑块，其可活动的设置在所述下模板上，且所述滑块可在所述模腔的侧部移动，所述滑块上设置有限位孔；防撞针，其穿设在所述通孔内，并且所述滑块移动至所述通孔与所述限位孔重合时所述防撞针穿过所述限位孔；顶出机构，其在所述防撞针穿过所述限位孔时将工件从所述模腔中顶出。较佳的，所述滑块上设置有斜孔，所述下模板上设置有上模板，所述上模板设置有斜杆，所述斜杆用于穿设在所述斜孔中。较佳的，还包括底板以及侧底座，所述底板位于所述下模板的下侧并且在所述底板与所述下模板之间形成有活动内腔，所述侧底座的数量为两个且分别设置在所述底板的两侧，两个所述侧底座分别与所述下模板两侧抵触连接。较佳的，所述活动内腔中设置有升降板，所述顶出机构与所述升降板联动连接，所述防撞针一端固定在所述升降板上，另一端穿过所述通孔。较佳的，所述底板上还设置有前座，所述前座与所述下模板抵触连接，所述前座上设置有竖条状的导向孔，所述升降板上设置有导向块，所述导向块穿设在所述导向孔内，从而使所述升降板沿竖直方向移动。较佳的，所述顶出机构包括顶针，所述顶针设置在所述升降板上，所述下模板设置有对应所述模腔的顶出孔，所述顶出孔与所述模腔连通，所述升降板向所述下模板移动时所述顶针穿过所述顶出孔。较佳的，所述升降板的下端设置有升降杆，所述升降杆穿过所述底板与所述升降板连接。较佳的，所述下模板上设置有限位槽，所述滑块设置在所述限位槽内，所述限位槽的侧壁上设置有导向凹槽，所述滑块上设置有凸起，所述凸起嵌设在所述导向凹槽内，从而使所述滑块沿所述导向凹槽的方向滑动。较佳的，所述滑块的数量至少为两个，且分别位于所述模腔的两侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、避免在开模时因滑块没有完全顶退的情况下顶出机构强行顶出而损坏工件。2、通过斜杆与斜孔的结构，当合模工序，滑块会被斜杆牵引，从而向着模腔移动，最终位于工件的两侧；当开模工序，滑块会远离模腔，从而使滑块随着合模或开模而移动。3、前座能够对升降板起到导向作用。附图说明图1为本专利技术的具有安全机构的模具的示意图；图2为本专利技术的安全机构的结构图；图3为本专利技术的活动内腔的结构示意图；图4为本专利技术的滑块的连接关系示意图。图中，100、下模板；110、模腔；120、通孔；130、顶出孔；140、限位槽；141、导向凹槽；200、滑块；210、限位孔；220、斜孔；230、凸起；300、防撞针；410、斜杆；500、底板；510、活动内腔；520、侧底座；530、升降板；531、导向块；540、前座；541、导向孔；600、顶针。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4所示，一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，包括：下模板100，其固定设置，所述下模板100上设置有模腔110以及通孔120；滑块200，其可活动的设置在所述下模板100上，且所述滑块200可在所述模腔110的侧部移动，所述滑块200上设置有限位孔210；防撞针300，其穿设在所述通孔120内，并且所述滑块200移动至所述通孔120与所述限位孔210重合时所述防撞针300穿过所述限位孔210；顶出机构，其在所述防撞针300穿过所述限位孔210时将工件从所述模腔110中顶出。其中，下模板100就是模具中的定模，模腔110就是用于成型工件的腔体结构，滑块200位于模腔110的侧部，用于夹住工件，避免工件移位，顶出机构就在开模后，用于将工件顶起，使其离开模腔110。在现有的模具中，通常需要经过合模、注塑、保压、冷却、开模、滑块200顶退、顶出机构顶出工件，而在开模时，如果滑块200没有完全退位，还处于夹住工件的状态中时，顶出机构顶出，会损坏工件以及模腔110，从而造成严重的经济损失。而设置了防撞针300后，在滑块200没有移动至合适位置上时，例如还处于夹住工件的状态时，则防撞针300无法顶出，此时顶出机构无法顶出；而只有当防撞针300穿设在限位孔210内时，顶出机构才能够顶出，从而确保顶出机构在顶出时不会伤害到工件与模腔110。通过上述的结构，避免在开模时因滑块200没有完全顶退的情况下顶出机构强行顶出而损坏工件。如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述滑块200上设置有斜孔220，所述下模板100上设置有上模板(图中未画出)，所述上模板设置有斜杆410，所述斜杆410用于穿设在所述斜孔220中。斜杆410位于上模块上，且能够穿设到斜孔220中，从而使上模块与滑块200两者之间形成联动结构。简单来说，通过斜杆410与斜孔220的结构，当上模块向下移动时，此时为合模工序，滑块200会被斜杆410牵引，从而向着模腔110移动，最终位于工件的两侧；而上模块向上移动时，此时为开模工序，滑块200会远离模腔110，从而使滑块200随着合模或开模而移动。优选的，在下模板100上开设空腔，用于供斜杆410穿设，当合模时，斜杆410穿过斜孔220，并最终穿设至空腔内。如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，还包括底板500以及侧底座520，所述底板500位于所述下模板100的下侧并且在所述底板500与所述下模板100之间形成有活动内腔510，所述侧底座520的数量为两个且分别设置在所述底板500的两侧，两个所述侧底座520分别与所述下模板100两侧抵触连接。此处值得说明的是，底板500为板状结构，侧底座520的数量为两块，用于支撑下模板100，并且能够使下模板100与底板500之间形成活动内腔510活动内腔510用于安装顶出机构以及防撞针300。如图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述活动内腔510中设置有升降板530，所述顶出机构与所述升降板530联动连接，所述防撞针300一端固定在所述升降板530上，另一端穿过所述通孔120。升降板530与活动内腔510的形状相适配，其能够在底板500与下模板100之间移动；当升降板530位于底板500上时，防撞针300抵触在滑块200的下端面上，此时滑块200可以滑动，但是升降板530由于防撞针300抵触在滑块200的下端面上，所以无法向着上模块方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，其特征在于，包括：下模板，其固定设置，所述下模板上设置有模腔以及通孔；滑块，其可活动的设置在所述下模板上，且所述滑块可在所述模腔的侧部移动，所述滑块上设置有限位孔；防撞针，其穿设在所述通孔内，并且所述滑块移动至所述通孔与所述限位孔重合时所述防撞针穿过所述限位孔；顶出机构，其在所述防撞针穿过所述限位孔时将工件从所述模腔中顶出。

【技术特征摘要】
1.一种防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，其特征在于，包括：下模板，其固定设置，所述下模板上设置有模腔以及通孔；滑块，其可活动的设置在所述下模板上，且所述滑块可在所述模腔的侧部移动，所述滑块上设置有限位孔；防撞针，其穿设在所述通孔内，并且所述滑块移动至所述通孔与所述限位孔重合时所述防撞针穿过所述限位孔；顶出机构，其在所述防撞针穿过所述限位孔时将工件从所述模腔中顶出。2.如权利要求1中所述的防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，其特征在于：所述滑块上设置有斜孔，所述下模板上设置有上模板，所述上模板设置有斜杆，所述斜杆用于穿设在所述斜孔中。3.如权利要求1中所述的防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，其特征在于：还包括底板以及侧底座，所述底板位于所述下模板的下侧并且在所述底板与所述下模板之间形成有活动内腔，所述侧底座的数量为两个且分别设置在所述底板的两侧，两个所述侧底座分别与所述下模板两侧抵触连接。4.如权利要求3中所述的防止顶出过程中发生碰撞的安全机构，其特征在于：所述活动内腔中设置有升降板，所述顶出机构与所述升降板联动连接，所述防撞针一端固定在所述升降板上，另一端穿过所述通孔。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝金，王伟，
申请(专利权)人：宁波南方塑料模具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33