一种油茶籽油提炼方法及设备技术

本发明专利技术公开了一种油茶籽油提炼方法及设备，其特征在于将超临界二氧化碳萃取设备与分子蒸馏设备联用，充分利用超临界二氧化碳萃取和分子蒸馏的优点：超临界二氧化碳萃取温度低、分离有选择性，油料营养成分保持好且所提出的杂质少；分子蒸馏加热时间短，分离程度高，油料受热变质小且精炼后更纯净，因此质量能达到绿色食品级，各项指标达到农业部标准NY/T 751‑2017《绿色食品 食用植物油》。整个提炼过程都是物理过程，不产生污染环境的材料，产品无任何溶剂残留，真正达到绿色环保。利用本发明专利技术生产岀高档次的食用油，满足人们追求健康、环保的需求，具有很广阔的前景。

A method and equipment for extracting oil from Camellia oleifera

The invention discloses a camellia oil refining method and device, which is characterized in that the supercritical carbon dioxide extraction equipment and molecular distillation equipment combination, make full use of the advantages of supercritical carbon dioxide extraction and molecular distillation, supercritical carbon dioxide extraction of low temperature, selective separation, oil nutrients and the impurities remain less; molecular distillation short heating time, high degree of separation, oil refining and small heat deterioration after more pure, so the quality can reach the level of green food, the indicators have reached the standard of Ministry of agriculture NY/T 751 2017 \green food\ edible vegetable oil. The whole process of refining is a physical process, and it does not produce the material that pollutes the environment. There is no residual solvent in the product, so it can truly achieve green environmental protection. By using the invention and production of high-grade edible oil, meet the people's pursuit of health, environmental protection requirements, has a very broad prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种油茶籽油提炼方法及设备
本专利技术涉及农产品加工
，特别是一种油茶籽油提炼方法及设备。
技术介绍
油茶籽油又名山茶油，来源于山茶科植物油茶或小叶油茶(Oil-teaCamellia)的成熟种子，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成与橄榄油极为相似，被称为“东方橄榄油”。通常用压榨法、浸出法等油脂提炼方法得到。压榨法提油工艺没有选择性，油茶籽内含的不良成分在压榨过程中会与油一起榨出。浸出法有一定的选择性，所得油的质量指标优于压榨油，但浸出油有溶剂残留的缺点。为提高油料质量，岀现一些解决方法。如公告号CN102504938B的中国专利公开了一种山茶油冷榨及物理精炼工艺，该工艺采用微波真空干燥、脱壳、冷榨、过滤、冬化、分子蒸馏、吸附除杂脱色等步骤，所产山茶油指标高于国家一级压榨油标准。但过滤、吸附致油料损失大，吸附剂对油料二次污染，吸附剂后处理对环境污染大，处理费用高。又如公告号CN104673485A的中国专利公开了一种去除山茶油中多环芳烃污染物的工艺，该工艺采用超临界二氧化碳萃取，达到山茶油中苯并(α)芘＜2.0μg/kg，苯并(α)芘/苯并(α)蒽/苯并(b)荧蒽/＜10.0μg/kg。但采用该技术的产品只能个别指标达到要求。再如公告号CN105462680A的中国专利公开了山茶油冷榨及分子蒸馏设备及制油方法，该方法压榨及分子蒸馏制备山茶油，达到国表压榨一级：油酸≥74-87％、酸值≤1.0、过氧化值≤6.0。压榨法提油工艺没有选择性，油茶籽内含的不良成分在压榨过程中会与油一起榨出，能达到的卫生指标无保证。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本专利技术提供一种油茶籽油提炼方法。为实现上述目的，本专利技术的目的是这样实现：一种油茶籽油提炼方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备油茶籽仁；(2)使用超临界二氧化碳萃取工艺从油茶籽仁中提取初级油；萃取压力为20～40MPa；萃取温度为35～70℃；萃取时间为1～4h，萃取后，依次经两级减压分离；(3)使用分子蒸馏工艺，通过至少两级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油。所述步骤(2)的两级减压分离，分离条件为：一级减压分离压力为5～12MPa，一级分离温度为35～50℃；二级减压分离压力为4～8MPa，二级分离温度为35～50℃。所述的步骤(3)中，通过三级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油，其中：一级分子蒸馏压力为100～3000Pa，蒸馏温度为70～130℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～50Pa，蒸馏温度为120～180℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～10Pa，三级分子蒸馏温度为130～190℃，得到三级轻组分与三级重组分，三级重组分即为油茶籽油。所述步骤(1)中，将油茶籽低温干燥，剥壳，得到油茶籽仁。一种油茶籽油提炼设备，其特征在于包括：-超临界二氧化碳萃取设备，包括依次通过管路串联连通的萃取釜及两级分离釜，分离釜内装有不锈钢丝网填料；-通过管路与超临界二氧化碳萃取设备串联连通的分子蒸馏设备，包括至少两级分子蒸馏柱。所述的不锈钢丝网填料由不锈钢线材编织成网状并经堆叠而成型。所述的分离釜包括分离釜体，分离釜体底部为出料口，中上部设有出气口，分离釜体内装有不锈钢丝网填料将出气口与进料管路的出口隔开。所述的分离釜体内至少1/2的空间装有不锈钢丝网填料，进料管路的出口埋入不锈钢丝网填料中或从上而下贯穿不锈钢丝网填料。所述的两级分离釜底部与分子蒸馏设备连通，最后一级分离釜中上部与回收二氧化碳储罐连通，回收二氧化碳储罐依次与高压泵、加热器、萃取釜连通，形成回路。所述的分子蒸馏设备包括三级分子蒸馏柱。与现有技术相比，本专利技术充分利用超临界二氧化碳萃取和分子蒸馏的优点：超临界二氧化碳萃取温度低、分离有选择性，油料营养成分保持好且所提出的杂质少；分子蒸馏加热时间短，分离程度高，油料受热变质小且精炼后更纯净，因此质量能达到绿色食品级，各项指标达到农业部标准NY/T751-2017《绿色食品食用植物油》。整个提炼过程都是物理过程，不产生污染环境的材料，产品无任何溶剂残留，真正达到绿色环保。利用本专利技术生产岀高档次的食用油，满足人们追求健康、环保的需求，具有很广阔的前景。附图说明图1是本专利技术设备的流程结构示意图；图2是本专利技术分离釜的结构示意图；图3是本专利技术另一结构形式的分离釜的结构示意图。具体实施方式本专利技术是一种油茶籽油提炼方法，其包括以下步骤：(1)准备油茶籽仁。将油茶籽低温干燥，剥壳，得到油茶籽仁。(2)使用超临界二氧化碳萃取工艺从油茶籽仁中提取初级油；萃取压力为20～40MPa；萃取温度为35～70℃；萃取时间为1～4h，超临界二氧化碳流量为100～2000L/h。萃取后，依次经两级减压分离。优选的，所述的两级减压分离，分离条件为：一级减压分离压力为5～12MPa，一级分离温度为35～50℃；二级减压分离压力为4～8MPa，二级分离温度为35～50℃。(3)使用分子蒸馏工艺，通过至少两级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油。优选的，通过三级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油，其中：一级分子蒸馏压力为100～3000Pa，蒸馏温度为70～130℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～50Pa，蒸馏温度为120～180℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～10Pa，三级分子蒸馏温度为130～190℃，得到三级轻组分与三级重组分，三级重组分即为油茶籽油。轻组分与重组分为同一级分子蒸馏中的相对概念，沸点较低的为轻组分，沸点较高的为重组分。以上采用的超临界二氧化碳萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行。利用流体不同的溶解能力对待分离物质进行有选择性的分离，通过控制条件(压力和温度)得到最佳比例的混合成分。分子蒸馏是液体物料以薄膜状态流过加热面就完成蒸馏过程，其分离程度高，能分离常规不易分开的物质；物料受热时间短，一般几秒至几十秒之间，减少了物料热分解的机会。如图1所示，本专利技术的一种油茶籽油提炼设备，包括有通过管路串联连通的超临界二氧化碳萃取设备1和分子蒸馏设备2。超临界二氧化碳萃取设备1，包括依次通过管路串联连通的萃取釜12及两级分离釜13、14，分离釜13、14内装有不锈钢丝网填料18。不锈钢丝网填料18是由不锈钢线材编织成不同形状、密度和规格的网并经堆叠而成型，其是惰性固体材料，具有分离效率高、比表面积大、孔隙率高、气液接触充分等优点。将不锈钢丝网填料18应用于超临界二氧化碳萃取设备的分离釜13、14，能使分离效率提高，得率提高。分离釜13、14包括分离釜体19，分离釜体19底部为出料口191，中上部设有出气口192，分离釜体19内装有不锈钢丝网填料18将出气口192与进料管路3的出口31隔开，优选的，分离釜体19内至少1/2的空间装有不锈钢丝网填料18。进料管路3的出口31埋入不锈钢丝网填料18中(如图2所示)或从上而下贯穿不锈钢丝网填料18(如图3所示)。二氧化碳气源11与高压泵16、加热器17、萃取釜12连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油茶籽油提炼方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备油茶籽仁；(2)使用超临界二氧化碳萃取工艺从油茶籽仁中提取初级油；萃取压力为20～40MPa；萃取温度为35～70℃；萃取时间为1～4h，萃取后，依次经两级减压分离；(3)使用分子蒸馏工艺，通过至少两级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油。

【技术特征摘要】
1.一种油茶籽油提炼方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备油茶籽仁；(2)使用超临界二氧化碳萃取工艺从油茶籽仁中提取初级油；萃取压力为20～40MPa；萃取温度为35～70℃；萃取时间为1～4h，萃取后，依次经两级减压分离；(3)使用分子蒸馏工艺，通过至少两级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油。2.根据权利要求1所述的油茶籽油提炼方法，其特征在于：所述步骤(2)的两级减压分离，分离条件为：一级减压分离压力为5～12MPa，一级分离温度为35～50℃；二级减压分离压力为4～8MPa，二级分离温度为35～50℃。3.根据权利要求1所述的油茶籽油提炼方法，其特征在于：所述的步骤(3)中，通过三级分子蒸馏将初级油精练得到油茶籽油，其中：一级分子蒸馏压力为100～3000Pa，蒸馏温度为70～130℃，得到一级轻组分与一级重组分；一级重组分进行二级分子蒸馏，二级分子蒸馏压力为1～50Pa，蒸馏温度为120～180℃，得到二级轻组分与二级重组分；二级重组分进行三级分子蒸馏，三级分子蒸馏压力为0.1～10Pa，三级分子蒸馏温度为130～190℃，得到三级轻组分与三级重组分，三级重组分即为油茶籽油。4.根据权利要求1所述的油茶籽油提炼方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志豪，梁振明，朱力，朱宝璋，
申请(专利权)人：广州市浩立生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44