优质中间相沥青的制备方法技术

本发明专利技术提供一种优质中间相沥青的制备方法，包括以下步骤：萃取精馏：将沥青原料和夹带剂混合得到沥青混合物，在超临界流体填料萃取塔的两端分别通入沥青混合物和超临界流体，进行连续逆流萃取，萃取精馏后的轻质组分从超临界流体填料萃取塔的上端排出，重质组分从超临界流体填料萃取塔的下端排出；萃取剂分离：收集超临界流体填料萃取塔排出的轻质组分，减压使二氧化碳逸出，得到混有夹带剂的沥青；夹带剂分离：对混有夹带剂的沥青进行真空分子蒸馏，分离出夹带剂，得到沥青组分；热缩聚反应：将沥青组分进行热缩聚和分解反应，得到中间相沥青。本发明专利技术的制备方法，可以降低沥青中的喹啉不溶物等杂质，得到优质中间相沥青。得到优质中间相沥青。得到优质中间相沥青。

【技术实现步骤摘要】
优质中间相沥青的制备方法


[0001]本专利技术涉及沥青制备
，特别是涉及一种优质中间相沥青的制备方法。

技术介绍

[0002]碳纤维是一种含碳量90％以上的高强度高模量纤维，按原材料母体划分可分为聚丙烯腈(PAN)系和沥青(Pitch)系。沥青系的碳纤维由于其高强度、超高拉伸模量、超高导热系数、轻量化、优异的导电性、优异的电磁屏蔽效能等优点，被广泛应用于航空航天工业、无人飞机、军事、赛车等高端领域。
[0003]沥青原料成本低廉，具有碳含量高、碳氢比适中、芳香度高、容易聚合、具有部分饱和芳环且芳环上含有一些碳数不等的支链烷烃等特点。但是普通沥青并不适合直接用于制造高端碳纤维产品，需要加工为各相异性的中间相沥青。优质的中间相沥青，在偏光显微镜下满足中间相含量大于98％，具有广域型的形貌，以及软化温度合适等要求。
[0004]沥青是炭素制品的主要原料之一，但沥青原料分子组成非常复杂，喹啉不溶物(QI)等杂质对煤沥青品质影响极大。喹啉不溶物，即用20倍重量的喹啉溶解一份重量的沥青，不能溶解的无机杂质及大分子颗粒。沥青中的QI主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优质中间相沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：萃取精馏：将沥青原料和夹带剂混合得到沥青混合物，所述夹带剂中包括喹啉，在超临界流体填料萃取塔的两端分别通入沥青混合物和超临界流体，进行连续逆流萃取，萃取精馏后的轻质组分从超临界流体填料萃取塔的上端排出，重质组分从超临界流体填料萃取塔的下端排出；萃取剂分离：收集超临界流体填料萃取塔排出的轻质组分，减压使二氧化碳逸出，得到混有夹带剂的沥青；夹带剂分离：对混有夹带剂的沥青进行真空分子蒸馏，分离出夹带剂，得到沥青组分；热缩聚反应：将沥青组分进行热缩聚和分解反应，得到中间相沥青。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述萃取精馏步骤中，沥青原料为煤焦沥青和/或石油沥青，所述夹带剂还包括甲醇、乙醇、正已烷、环已烷、正庚烷、四氢呋喃、苯酚、四氢萘、苯、甲苯中的一种或两种以上；所述沥青原料和夹带剂按照质量比1：(1～9)混合得到沥青混合物；所述超临界流体为超临界二氧化碳。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述超临界流体填料萃取塔的塔高为3～9m，塔内径为150～300mm，填料采用直径为8～20mm的玻璃珠，塔内填料的填充量为70～90％，沥青混合物的通入量为2～4kg/h，超临界流体的通入量为1～4L/min；塔内压力为25～35MPa，温度为55～65℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述萃取剂分离步骤中，减压至5～7MPa，温度为65～75℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述夹带剂分离步骤中，采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱力，冯志豪，朱迪，朱宝璋，
申请(专利权)人：广州市浩立生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：