一种管式炉加热法改质沥青生产系统技术方案

技术编号:30168320 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-25 15:25
本实用新型专利技术涉及一种管式炉加热法改质沥青生产系统,包括双炉双釜改质沥青生产系统及焦油循环清洗系统;1#反应釜、1#管式炉及连接管路系统组成一次改质反应单元,2#反应釜、2#管式炉及连接管路系统组成二次改质反应单元;改质塔、降膜冷却器及连接管路系统组成改质冷却单元;焦油循环清洗系统由焦油中间槽、清洗焦油管道及焦油回收管道组成,焦油中间槽分别通过清洗焦油管道、焦油回收管道连接一次改质反应单元、二次改质反应单元及改质冷却单元,组成循环清洗回路。本实用新型专利技术以焦油作为清洗介质,利用系统原有的改质沥青循环泵,能够实现对整个系统的清洗;有效解决因系统内沥青残留物带来的开停工难题,清洗工艺简单,操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种管式炉加热法改质沥青生产系统


[0001]本技术涉及改质沥青生产
,尤其涉及一种管式炉加热法改质沥青生产系统。

技术介绍

[0002]煤焦油加工过程中一般产生约50%~60%的中温沥青,属于焦油加工的大宗产品,改质沥青是目前中温沥青的主要下游产品,主要用于电解铝行业生产预焙阳极、制备电池棒或电极粘结剂。
[0003]目前国内的改质沥青生产工艺大多采用热缩聚法,热缩聚法按加热方式可分为釜式加热法和管式炉加热法,本技术主要针对管式炉加热法改质沥青生产系统的清洗工艺进行改进。管式炉加热法的改质沥青生产系统,包括从法国引进的加压双炉双釜工艺、国内的常压或减压的双炉双釜工艺,以及单炉单釜工艺等。
[0004]双炉双釜工艺是以中温沥青为原料,通过管式加热炉进行沥青加热,然后在反应釜内进行改质反应;改质反应分两步进行,即分为一次改质反应和二次改质反应,因产品的要求不同,两次改质反应可以是常压反应、加压反应或减压反应,反应后经改质塔闪蒸并延迟停留时间后,得到改质沥青产品。双炉双釜工艺的优点是采用两步反应,每一步的反应温度、反应时间不一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式炉加热法改质沥青生产系统,包括由1#反应釜、1#管式炉、2#反应釜、2#管式炉、改质塔及降膜冷却器组成的双炉双釜改质沥青生产系统;其中,1#反应釜、1#管式炉及连接管路系统组成一次改质反应单元,2#反应釜、2#管式炉及连接管路系统组成二次改质反应单元;改质塔、降膜冷却器及连接管路系统组成改质冷却单元;其特征在于,还包括焦油循环清洗系统;所述焦油循环清洗系统由焦油中间槽、清洗焦油管道及焦油回收管道组成,焦油中间槽分别通过清洗焦油管道、焦油回收管道连接一次改质反应单元、二次改质反应单元及改质冷却单元,组成循环清洗回路。2.根据权利要求1所述的一种管式炉加热法改质沥青生产系统,其特征在于,所述1#反应釜的上部设加热沥青入口一,顶部设闪蒸油气出口一,底部设沥青出口一;所述沥青出口一通过沥青循环管道一连接1#管式炉的入口,沥青循环管道一上设1#改质沥青循环泵;所述加热沥青入口一通过加热循环管道一连接1#管式炉的出口,加热沥青循环管道一上设中温沥青入口与中温沥青管道相连;所述2#反应釜的上部设加热沥青入口二,顶部设闪蒸油气出口二,底部设沥青出口二;所述沥青出口二通过沥青循环管道二连接2#管式炉的入口,沥青循环管道二上沿沥青流动方向依次设有2#改质沥青循环泵及喷射混合器,喷射混合器另外通过沥青连接管道一连接沥青循环管道一;所述加热沥青入口二通过加热循环管道二连接2#管式炉的出口;所述改质塔的上部一侧设沥青入口,上部另一侧设循环沥青入口,顶部设闪蒸油气出口三,底部设改质沥青出口;所述沥青入口通过沥青连接管道二连接喷射混合器上游的沥青循环管道二;所述改质沥青出口通过改质沥青循环管道连接循环沥青入口;改质沥青循环管道上设改质塔沥青循环泵;所述降膜冷却器的上部一侧设改质沥青入口,上部另一侧设水蒸汽出口,下部另一侧设蒸汽冷凝液入口,底部设换热后改质沥青出口;所述改质沥青入口通过改质沥青入口管道连接改质沥青循环管道,改质沥青入口管道上设沥青换热器;所述水蒸汽出口与蒸汽冷凝液入口通过蒸汽管道相连,蒸汽管道上设蒸汽流动方向依次设有蒸汽冷凝器、冷凝水罐及冷凝水泵;所述换热后改质沥青出口连接改质沥青出口管道,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪松潘恩泽
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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