一种直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球的制备方法，对煤焦油中温沥青索氏抽提，冷却并抽滤收取滤液；取聚乙烯醇、无水乙醇和去离子水混合，磁力搅拌并加热，冷却至室温；滤液与聚乙烯醇溶液混合，再加入V2O5，并超声一定时间，热搅拌，温度到达80～90℃时，再恒温搅拌15～25分钟，冷却至室温，抽滤得直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球。优点是：通过在悬浮液中加入五氧化二钒，可以有效调控煤沥青球的粒径大小，且粒径分布均匀，球形度较高，调控粒径的效果非常显著。调控粒径的效果非常显著。调控粒径的效果非常显著。

【技术实现步骤摘要】
一种直径为15～80
μ
m的V2O5/复合煤沥青球的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球的制备方法。

技术介绍

[0002]煤沥青球的制备方法一般为悬浮法，采用与沥青互不相溶的PVA水相(聚乙烯醇溶液)为分散介质，在分散介质作用下分散，并靠物料表面张力固化成球。
[0003]中国专利201610756750.0，一种含萘沥青微粉制备毫米级沥青球方法，采用目数为50～270目的含萘沥青微粉制备了毫米级沥青球，但以此方法制备得到的沥青球大小粒径不均一，需要进一步筛分获取特定球径的沥青球，使之制备成本升高。中国专利201610794428.7将沥青和萘加入搅拌加热釜内获得熔融改性沥青,熔融改性沥青从挤出板的挤出孔挤出，以持续得到沥青球，沥青球的粒径在0.8～3mm，与挤出板孔洞大小一致。但此方法存在较大的限制，如挤出板孔洞进一步减小之后，就需要更高的挤出压力将沥青从挤出板挤出，挤出压力会呈指数增长，对设备要求较高，这极大的限制了其应用。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)取吡啶溶液对煤焦油中温沥青进行索氏抽提，将抽提后的溶液冷却并抽滤收取滤液；2)取聚乙烯醇、无水乙醇和去离子水混合，水浴，磁力搅拌并加热，直至聚乙烯醇完全溶解，冷却至室温；3)将步骤1)获得的滤液与步骤2)获得的聚乙烯醇溶液混合，再加入V2O5，并超声一定时间；4)将混合溶液在80～90℃下进行热搅拌，温度到达80～90℃时，再恒温搅拌15～25分钟，冷却至室温；5)步骤4)冷却后的混合溶液抽滤得直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球，室温下干燥。2.根据权利要求1所述的一种直径为15～80μm的V2O5/复合煤沥青球的制备方法，其特征在于，步骤1)中，取50～150ml...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，梁稳杰，徐子昂，印瑞琳，张鹏，徐桂英，周卫民，高占先，李建科，安百钢，李莉香，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：