一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺，涉及防锈漆领域。由以下重量份原料制备而成：30‑40份水性丙烯酸树脂、30‑40份环氧树脂、1‑2份铁红、5‑8份云母粉、10‑15份环己六醇六磷酸脂、2‑4份三聚磷酸二氢铝、1‑2份分散剂、0.5‑1份消泡剂、1‑2份成膜助剂、1‑2份钛白粉、5‑10份去离子水、20‑30份石墨烯粉末。本发明专利技术提供了一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺，使得制备的防锈漆具有耐高温以及阻燃的效果。

A high temperature resistant and flame retardant antirust paint and its production process

The invention provides a high temperature resistant and flame retardant antirust paint and its production process, which relates to the field of antirust paint. By weight of raw materials prepared by the 30 40 water-based acrylic resin, epoxy resin, 30 40 1 2 5 iron red, 8 copies, 15 copies of 10 mica cyclohexyl alcohol phosphate ester, six six 2 4 two hydrogen aluminum tripolyphosphate, 1 2 a dispersing agent, defoaming agent 0.5 1 copies 2 copies, 1 coalescents, 1 2 titanium dioxide, 5 10 copies, 30 copies of deionized water 20 graphene powder. The invention provides a high temperature resistant and flame retardant antirust paint and its production process, so that the prepared antirust paint has the effect of high temperature resistance and flame retardancy.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺
本专利技术涉及防锈漆领域，尤其涉及一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺。
技术介绍
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。但是防锈性一般不耐高温，遇到较高温度时会挥发出难闻的气体，甚至遇火燃烧。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：30-40份水性丙烯酸树脂、30-40份环氧树脂、1-2份铁红、5-8份云母粉、10-15份环己六醇六磷酸脂、2-4份三聚磷酸二氢铝、1-2份分散剂、0.5-1份消泡剂、1-2份成膜助剂、1-2份钛白粉、5-10份去离子水、20-30份石墨烯粉末。一种耐高温阻燃防锈漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将水性丙烯酸树脂、环氧树脂、环己六醇六磷酸脂在高压加热炉中熔融，熔融后冷却至室温，向混合物料中加入铁红、云母粉、去离子水并进行搅拌，搅拌过程中辅助以微波照射，搅拌15-20分钟，即得基础物料；B、在反应釜中将石墨烯粉末与氢氧化钠溶液混合，调节pH值为8-9，在80-90℃下搅拌20-30分钟，搅拌结束通过离心机离心，得石墨烯粉末并用水洗涤至中性，将所得石墨烯粉末在60-70℃，通入氯气，即得氯化石墨烯粉末；C、将所得氯化石墨烯粉末通入氮气和乙醇蒸汽，即得提纯石墨烯粉末，将所得提纯石墨烯粉末与分散剂均匀混合并搅拌，即得改性石墨烯粉末；D、将所得改性石墨烯粉末、基础物料与三聚磷酸二氢铝、消泡剂、成膜助剂、钛白粉混合后放入膨化机内膨化30-40分钟，将膨化后的物料注入研磨机，搅拌2-3小时，即得耐高温阻燃防锈漆。优选地，所述的步骤A中，微波功率为500-800w。优选地，所述的步骤B中，氢氧化钠溶液的质量分数为1-3％。优选地，所述的步骤A中，氮气的纯度为99～99.99％。本专利技术中，制备了改性石墨烯，使得原有的石墨烯粉末具有良好的分散性以及亲和性，因此制备的防锈漆在遇到高温时，其中有效成分被牢牢锁定，挥发较少甚至不挥发，使得防锈漆具有了耐高温以及阻燃的效果。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种耐高温阻燃防锈漆及其生产工艺，使得制备的防锈漆具有耐高温以及阻燃的效果。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1将30份水性丙烯酸树脂、30份环氧树脂、10份环己六醇六磷酸脂在高压加热炉中熔融，熔融后冷却至室温，向混合物料中加入1份铁红、5份云母粉、5份去离子水并进行搅拌，搅拌过程中辅助以功率为500w的微波照射，搅拌15分钟，即得基础物料；在反应釜中将石墨烯粉末与质量分数为1％的氢氧化钠溶液混合，调节pH值为8-9，在80℃下搅拌20分钟，搅拌结束通过离心机离心，得石墨烯粉末并用水洗涤至中性，将所得石墨烯粉末在60℃，通入氯气，即得氯化石墨烯粉末；将所得氯化石墨烯粉末通入氮气和乙醇蒸汽，氮气的纯度为99.99％，即得提纯石墨烯粉末，将所得提纯石墨烯粉末与1份分散剂均匀混合并搅拌，即得改性石墨烯粉末；将所得改性石墨烯粉末、基础物料与2份三聚磷酸二氢铝、0.5份消泡剂、1份成膜助剂、1份钛白粉混合后放入膨化机内膨化30分钟，将膨化后的物料注入研磨机，搅拌2小时，即得耐高温阻燃防锈漆。实施例2将40份水性丙烯酸树脂、40份环氧树脂、15份环己六醇六磷酸脂在高压加热炉中熔融，熔融后冷却至室温，向混合物料中加入2份铁红、8份云母粉、10份去离子水并进行搅拌，搅拌过程中辅助以功率为800w的微波照射，搅拌20分钟，即得基础物料；将基础物料与4份三聚磷酸二氢铝、1份消泡剂、2份成膜助剂、2份钛白粉混合后放入膨化机内膨化40分钟，将膨化后的物料注入研磨机，搅拌3小时，即得耐高温阻燃防锈漆。实施例3取市场上销售的常规防锈漆。将实施例1-3所得防锈漆置于不同温度下，并统计数据：由上表可看出本专利技术制备的防锈漆具有极好的耐高温以及阻燃效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：30‑40份水性丙烯酸树脂、30‑40份环氧树脂、1‑2份铁红、5‑8份云母粉、10‑15份环己六醇六磷酸脂、2‑4份三聚磷酸二氢铝、1‑2份分散剂、0.5‑1份消泡剂、1‑2份成膜助剂、1‑2份钛白粉、5‑10份去离子水、20‑30份石墨烯粉末。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温阻燃防锈漆，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：30-40份水性丙烯酸树脂、30-40份环氧树脂、1-2份铁红、5-8份云母粉、10-15份环己六醇六磷酸脂、2-4份三聚磷酸二氢铝、1-2份分散剂、0.5-1份消泡剂、1-2份成膜助剂、1-2份钛白粉、5-10份去离子水、20-30份石墨烯粉末。2.一种耐高温阻燃防锈漆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、将水性丙烯酸树脂、环氧树脂、环己六醇六磷酸脂在高压加热炉中熔融，熔融后冷却至室温，向混合物料中加入铁红、云母粉、去离子水并进行搅拌，搅拌过程中辅助以微波照射，搅拌15-20分钟，即得基础物料；B、在反应釜中将石墨烯粉末与氢氧化钠溶液混合，调节pH值为8-9，在80-90℃下搅拌20-30分钟，搅拌结束通过离心机离心，得石墨烯粉末并用水洗涤至...

【专利技术属性】
技术研发人员：武全福，
申请(专利权)人：合肥华福土工合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34