一种智能称量垃圾车箱体制造技术

本发明专利技术公开了一种智能称量垃圾车箱体，涉及市政服务领域，所述箱体包括称重传感器、外腔、用于装载垃圾的内腔、模数转换器、主控制器以及显示模块；所述称重传感器安装在所述外腔的内底部，所述称重传感器的称重承载部连接所述内腔外侧底部；所述内腔底部设置有垃圾箱起落孔，所述起落空穿设有起落承载杆，所述起落承载杆顶帽大于所述起落孔，所述起落承载杆的底部连接所述外腔。本发明专利技术通过对垃圾量进行测量并显示，有效提高了垃圾收集作业的便捷性，操作人员无需大概垃圾盖，提高垃圾收集的整体效率。此外，本发明专利技术有效避免称重传感器形变量高于可承受阈值，防止称重传感器因吊起而损坏。

An intelligent weighing garbage truck box

【技术实现步骤摘要】
一种智能称量垃圾车箱体
本专利技术涉及市政服务领域，特别涉及一种智能称量垃圾车箱体。
技术介绍
不管是城市或者郊区每天产生的生活垃圾不计其数，每天清扫垃圾的工作量也非常大，在城市中一般推广垃圾桶以便市民投递垃圾。而对于市郊或者农村由于地域较为分散，垃圾处理公司一般在一区域能定点投放垃圾车箱体，并定期派遣垃圾车进行垃圾收集。现有技术的不足之处在于，有时候垃圾桶很空，处理人员仍然需要打开垃圾箱的盖子查看垃圾量，降低了垃圾收集的整体效率；同时，就算知道垃圾的体积，但也并不能对垃圾的质量有一个直观的了解。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种智能称量垃圾车箱体，实现垃圾桶料量的测量，便于获知垃圾质量，并对垃圾量进行显示，提高垃圾收集的整体效率。为实现上述目的，本专利技术提供一种智能称量垃圾车箱体，所述箱体包括称重传感器、外腔、用于装载垃圾的内腔、模数转换器、主控制器以及显示模块；所述称重传感器安装在所述外腔的内底部，所述称重传感器的称重承载部连接所述内腔外侧底部；所述称重传感器通过所述模数转换器连接所述主控制器的第一输入端，所述主控制器的第二输出端连接所述显示模块的输入端；所述内腔底部设置有垃圾箱起落孔，所述起落空穿设有起落承载杆，所述起落承载杆顶帽大于所述起落孔，所述起落承载杆的底部连接所述外腔。该技术方案通过对垃圾量进行测量并显示，有效提高了垃圾收集作业的便捷性，操作人员无需大概垃圾盖，提高垃圾收集的整体效率。同时，在该技术方案中，所述起落杆用于在垃圾车箱体吊起时，维持所述内腔与所述外腔之间的距离差，避免称重传感器形变量高于可承受阈值，防止称重传感器因吊起而损坏。在一具体实施例中，所述内腔高于所述外腔的位置设置有防尘部，所述防尘部包括防尘片，所述防尘片非接触地包裹所述外腔的顶布边沿。在该技术方案中，设置防尘机构，提高电子设备的使用寿命。在一具体实施例中，所述内腔顶部设置有起落耳，所述起落耳用于垃圾车吊起所述垃圾车箱体。在该技术方案中，设置起落耳，便于垃圾车吊装垃圾车箱体。在一具体实施例中，所述内腔上侧开设有垃圾投递窗口，所述垃圾投递窗口的一侧与所述内腔合页连接，便于市名投递垃圾。在一具体实施例中，所述显示模块为数码管显示模块，便于显示垃圾重量。在一具体实施例中，所述模数转换器、所述主控制器设置于PCB板上，所述PCB板安装于所述外腔内，便于安装，使得模数转换器、主控制器电路模块能够固定在外腔内侧。在一具体实施例中，所述显示模块设置于所述外腔的外表面，便于相关人员查看垃圾重量。在一具体实施例中，所述称重传感器为悬臂梁称重传感器。在一具体实施例中，所述垃圾车箱体的高度为50cm-100cm。在一具体实施例中，所述主控制器为AT89C51芯片。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过对垃圾量进行测量并显示，有效提高了垃圾收集作业的便捷性，操作人员无需大概垃圾盖，提高垃圾收集的整体效率。此外，通过使用起落杆，使得在垃圾车箱体吊起时，维持所述内腔与所述外腔之间的距离差，避免称重传感器形变量高于可承受阈值，防止称重传感器因吊起而损坏。附图说明图1是本专利技术一具体实施方式中一种智能称量垃圾车箱体的正视图；图2是本专利技术一具体实施方式中的垃圾车箱体起落孔的细节图；图3是本专利技术一具体实施方式中的电路框图；图4是本专利技术一具体实施方式中一种智能称量垃圾车箱体的侧视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1-4所示，在本专利技术第一实施例中，提供一种智能称量垃圾车箱体，所述箱体包括称重传感器300、外腔200、用于装载垃圾的内腔100、模数转换器303、模数转换器304以及显示模块302；所述称重传感器300安装在所述外腔200的内底部，所述称重传感器300的称重承载部连接所述内腔100外侧底部；所述称重传感器300通过所述模数转换器303连接所述模数转换器304的第一输入端，所述模数转换器304的第二输出端连接所述显示模块302的输入端；所述称重传感器300采集获得所述内腔100的称重数据，经所述模数转换器303发送至所述模数转换器304，经调制发送至所述显示模块302；所述内腔100底部设置有垃圾箱起落孔105，所述起落空穿设有起落承载杆201，所述起落承载杆201顶帽大于所述起落孔105，所述起落承载杆201的底部连接所述外腔200。值得一提的是，起落孔105上方还设置有密封帽103，防止垃圾掉落到外腔200；可选的，密封帽103与内腔100之间焊接连接。值得一提的是，起落承载杆201从起落孔105的大孔端106安装进来。所述起落杆用于在垃圾车箱体吊起时，维持所述内腔100与所述外腔200之间的距离差，避免称重传感器300形变量高于可承受阈值，防止称重传感器300因吊起而损坏。在本实施例中，所述内腔100高于所述外腔200的位置设置有防尘部，所述防尘部包括防尘片101，所述防尘片101非接触地包裹所述外腔200的顶布边沿。在本实施例中，所述内腔100顶部设置有起落耳104，所述起落耳104用于垃圾车吊起所述垃圾车箱体。在本实施例中，所述内腔100上侧开设有垃圾投递窗口102，所述垃圾投递窗口102的一侧与所述内腔100合页连接。在本实施例中，所述显示模块302为数码管显示模块302。在该实施例中，数码管显示模块302对称重数值进行显示。值得一提的是，单片机控制数码管显示数字为现有技术，这里不再赘述。此外，值得一提的是，称重传感器300采集获得的物理量可以为模拟量，模拟量经过模数转化后经采集并送数码管显示，此为本领域常规技术手段，这里不再赘述。在本实施例中，所述模数转换器303、所述模数转换器304设置于PCB板301上，所述PCB板301安装于所述外腔200内。在本实施例中，所述显示模块302设置于所述外腔200的外表面。在本实施例中，所述称重传感器300为悬臂梁称重传感器300。在本实施例中，所述垃圾车箱体的高度为50cm-100cm。在本实施例中，所述模数转换器304为AT89C51芯片，所述模数转换器303为AD7810芯片。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能称量垃圾车箱体，其特征在于，所述箱体包括称重传感器、外腔、用于装载垃圾的内腔、模数转换器、主控制器以及显示模块；所述称重传感器安装在所述外腔的内底部，所述称重传感器的称重承载部连接所述内腔外侧底部；所述称重传感器通过所述模数转换器连接所述主控制器的第一输入端，所述主控制器的第二输出端连接所述显示模块的输入端；所述内腔底部设置有垃圾箱起落孔，所述起落空穿设有起落承载杆，所述起落承载杆顶帽大于所述起落孔，所述起落承载杆的底部连接所述外腔。

【技术特征摘要】
1.一种智能称量垃圾车箱体，其特征在于，所述箱体包括称重传感器、外腔、用于装载垃圾的内腔、模数转换器、主控制器以及显示模块；所述称重传感器安装在所述外腔的内底部，所述称重传感器的称重承载部连接所述内腔外侧底部；所述称重传感器通过所述模数转换器连接所述主控制器的第一输入端，所述主控制器的第二输出端连接所述显示模块的输入端；所述内腔底部设置有垃圾箱起落孔，所述起落空穿设有起落承载杆，所述起落承载杆顶帽大于所述起落孔，所述起落承载杆的底部连接所述外腔。2.如权利要求1所述的一种智能称量垃圾车箱体，其特征在于，所述内腔高于所述外腔的位置设置有防尘部，所述防尘部包括防尘片，所述防尘片非接触地包裹所述外腔的顶布边沿。3.如权利要求1所述的一种智能称量垃圾车箱体，其特征在于，所述内腔顶部设置有起落耳，所述起落耳用于垃圾车吊起所述垃圾车箱体。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金田，
申请(专利权)人：锐马福建电气制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35