锥面导向螺旋锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锥面导向螺旋锁紧装置，螺杆一端与固定块销接，另一端固接挡圈；锥面锁定套同轴嵌套在螺纹导向环外，并将压缩弹簧压紧在锥面锁定套和螺纹导向环之间，锥面锁定套和螺纹导向环之间通过销钉限制轴向运动防止脱开；锥面锁定套与螺杆螺纹连接，锥面锁定圈沿螺杆在固定块和锥面锁定套之间自由滑动；锥面锁定套和锥面锁定圈相对一侧的外沿设有能够相互啮合的齿面，中心分别有凸起的圆台和内凹的锥面，圆台和锥面相互配合。本实用新型专利技术能够提高锁紧情况下的导向性能和齿面承受载荷。

【技术实现步骤摘要】
锥面导向螺旋锁紧装置
本专利技术涉及一种紧固连接装置。
技术介绍
目前，航空、航天等领域的电子设备箱体在固定时，为实现电子设备箱体的快速安装、卸载，同时要求能承受大冲击、强振动及大加速度，一种可靠的连接方式便是采用螺旋锁紧装置对电子设备箱体进行固定连接。图1(a)就是目前的螺旋锁紧装置装配示意剖视图，0为锁紧圈、01为锁定套；图1(b)、图1(c)分别为锁紧圈、锁定套零件示意图；锁紧圈、锁定套零件材料均采用18-8不锈钢。这种连接方式有两个缺点：(1)锁定圈和锁定套的齿在啮合时仅靠螺杆导向，受大冲击、强振动及大加速度时，啮合的齿面容易相互滑动，使齿面受损。(2)齿啮合面积较小，承载载荷较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种锥面导向螺旋锁紧装置，能够提高锁紧情况下的导向性能和齿面承受载荷。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥面导向螺旋锁紧装置，包括挡圈、组件、锥面锁定圈、螺杆和固定块。所述的螺杆一端与固定块销接且能够绕销轴转动，另一端固接挡圈；所述的组件包括销钉、锥面锁定套、压缩弹簧和螺纹导向环，锥面锁定套同轴嵌套在螺纹导向环外，并将压缩弹簧压紧在锥面锁定套和螺纹导向环之间，锥面锁定套和螺纹导向环之间通过销钉限制轴向运动防止脱开；所述的锥面锁定圈和组件同轴安装在螺杆上，组件通过锥面锁定套与螺杆螺纹连接，锥面锁定圈沿螺杆在固定块和组件之间自由滑动；所述锥面锁定套和锥面锁定圈相对一侧的外沿设有能够相互啮合的齿面，中心分别有凸起的圆台和内凹的锥面，所述圆台和锥面相互配合。所述挡圈的材料为17-7PH，锥面锁紧圈、螺杆的材料为17-4PH，固定块的材料为1Cr18Ni9Ti，销轴的材料为17-4PH，锥面锁定套的材料为18-8不锈钢。本专利技术的有益效果是：1)提高导向性能锁紧圈和锁定套采用锥面，除齿面导向外，增加锥面导向功能，提高锁紧情况下的导向性能。2)提高齿面承受载荷在相同的零件外径下，齿面啮合面积增加约30％，提高齿面承受载荷。附图说明图1是现有技术的装配示意图，其中(a)为剖视图，(b)锥面锁定套零件图，(c)为锥面锁定圈零件图；图2是本专利技术的装配示意图，其中(a)为爆炸图，(b)为装配剖视图；图3是本专利技术的组件2示意剖视图；图4是本专利技术锥面锁定套示意图；图5是本专利技术锥面锁定圈锁紧圈；图6是支架示意图；图7是本专利技术的螺旋锁紧装置安装到支架前两者的相对位置关系示意图；图8是本专利技术的螺旋锁紧装置安装到支架前，螺旋锁紧装置、支架及螺钉相对位置关系示意图；图9是将螺旋锁紧装置安装到支架后的示意图；图10是支架上安装两套螺旋锁紧装置的示意图；图11是将机箱放置在支架上的示意图；图12是将锁定钩安装在机箱前，铰制螺钉、锁定钩和自锁螺母的相对位置关系示意图；图13是在机箱上安装一件锁定钩后的示意图；图14是在机箱上安装两件锁定钩后的示意图；图15是将锥面锁定圈放置到锁定钩前的相对位置关系示意图；图16是螺旋锁紧锁紧后的示意图；图17(a)是功能振动的随机振动功率谱密度曲线图，(b)是耐久振动的随机振动功率谱密度曲线图；图18是加速度试验中的加速度方向示意图；图19是炮振试验谱图。图中，0-锁紧圈，01-锁紧套，1-挡圈，2-组件，3-锥面锁定圈，4-螺杆，5-固定块，6-开口销，7-销轴，8-零件有销钉，9-锥面锁定套，10-压缩弹簧，11-螺纹导向环。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，本专利技术包括但不仅限于下述实施例。本专利技术提供一种锥面导向螺旋锁紧装置，主要改进体现在锁定套、锁紧圈中，分别见图4、图5，锁定圈有向外凸的锥面，角度为β，锁定套有向内凹的锥面α，β等于α。如图2所示，本专利技术提供的锥面导向螺旋锁紧装置包括挡圈1、组件2(组件2包括零件有销钉8、锥面锁定套9、压缩弹簧10和螺纹导向环11，见图3)、锥面锁定圈3、螺杆4、固定块5、开口销6和销轴7。所述的锥面锁定圈在螺杆上自由滑动，组件2中的锥面锁定套与螺杆通过螺纹连接，螺杆绕销轴转动，转动角度范围为逆时针30°、顺时针160°，螺杆端面铆接一只挡圈，防止组件及锥面锁定圈脱落。所述的螺杆一端与固定块销接且能够绕销轴转动，另一端固接挡圈；所述的组件包括零件有销钉、锥面锁定套、压缩弹簧和螺纹导向环，锥面锁定套同轴嵌套在螺纹导向环外，并将压缩弹簧压紧在锥面锁定套和螺纹导向环之间，锥面锁定套和螺纹导向环之间通过销钉限制轴向运动防止脱开；所述的锥面锁定圈和组件同轴安装在螺杆上，组件通过锥面锁定套与螺杆螺纹连接，锥面锁定圈沿螺杆在固定块和组件之间自由滑动；所述锥面锁定套和锥面锁定圈相对一侧的外沿设有能够相互啮合的齿面，中心分别有凸起的圆台和内凹的锥面，所述圆台和锥面相互配合。所述挡圈1材料为17-7PH，锥面锁紧圈3、螺杆4材料为17-4PH，固定块5材料为1Cr18Ni9Ti，销轴7材料为17-4PH，锥面锁定套9材料采用18-8不锈钢。本专利技术的锥面导向螺旋锁紧装置性能满足GJB150-86标准，模拟机箱总重约22Kg，螺旋锁紧装置两件，温度18℃～25℃，湿度42％RH，大气压为标准大气压。具体试验如下：1.振动试验。满足GJB150.16-86。振动功率谱如图17，其中图17(a)为功能振动功率谱，图17(b)为耐久振动功率谱，试验进行1小时功能振动，2小时耐久振动。2.冲击试验。满足GJB150.18-86。选用后峰锯齿冲击波，峰值加速度20g，持续时间11ms。沿着三个互相垂直的六个轴向，按顺序施加冲击，每个方向施加冲击三次，六个轴向共冲击18次。3.加速度试验。满足GJB150.5-86。加速度方向及试验量值见表1，方向见图18，每个轴向在规定的加速度量值下持续3min。表1加速度性能试验量值单位：m/s2加速度方向向前向后向上向下向左向右过载(g)13.75-13.7513.75-13.75-13.7513.754.炮振试验。满足GJB150.20-86。炮振试验谱图见图18。本专利技术的装配使用过程如图6～图16。本施实过程需要安装两件锥面导向螺旋锁紧装置。具体安装过程如下：1)准备好带有螺钉孔的机箱支架12(如图6)；2)将锥面导向螺旋锁紧装置13中的固定块螺纹孔与支架12螺钉孔对齐(如图7)，并置于支架12下方；3)将螺钉14(四只)轴线与支架12螺钉孔对齐(如图8)，并置于支架12上方；4)用工具将螺钉14拧入固定块螺纹孔中(如图9)；5)重复过程1)～4)，完成另一个锥面导向螺旋锁紧装置的安装(如图10)；6)将机箱15放置于支架12上的安装位置(如图11)；7)将自锁螺母16、锁定钩17、铰制螺钉18与机箱安装孔对齐(如图12)；8)用工具将铰制螺钉18拧入自锁螺母16，锁定钩安装完毕(如图13)；9)重复过程6)～8)，完成另一个锥面导向螺旋锁紧装置的安装(如图14)；10)将两件锥面导向螺旋锁紧装置依次向上抬起后，将锥面锁定圈3沿螺杆轴线斜向下滑动，将其带凹坑的位置置于锁定钩17凸起部分斜上方(如图15)；11)旋转组件2，将锥面锁定圈3齿面与组件2中的锥面锁定套齿面对齐啮合，用手拧紧组件2，使机箱与支架固连(如图16)；12)重复过程11)完成另一件锥面导向螺旋锁紧装置与机箱的固连(如图16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥面导向螺旋锁紧装置，包括挡圈、组件、锥面锁定圈、螺杆和固定块，其特征在于：所述的螺杆一端与固定块销接且能够绕销轴转动，另一端固接挡圈；所述的组件包括销钉、锥面锁定套、压缩弹簧和螺纹导向环，锥面锁定套同轴嵌套在螺纹导向环外，并将压缩弹簧压紧在锥面锁定套和螺纹导向环之间，锥面锁定套和螺纹导向环之间通过销钉限制轴向运动防止脱开；所述的锥面锁定圈和组件同轴安装在螺杆上，组件通过锥面锁定套与螺杆螺纹连接，锥面锁定圈沿螺杆在固定块和组件之间自由滑动；所述锥面锁定套和锥面锁定圈相对一侧的外沿设有能够相互啮合的齿面，中心分别有凸起的圆台和内凹的锥面，所述圆台和锥面相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种锥面导向螺旋锁紧装置，包括挡圈、组件、锥面锁定圈、螺杆和固定块，其特征在于：所述的螺杆一端与固定块销接且能够绕销轴转动，另一端固接挡圈；所述的组件包括销钉、锥面锁定套、压缩弹簧和螺纹导向环，锥面锁定套同轴嵌套在螺纹导向环外，并将压缩弹簧压紧在锥面锁定套和螺纹导向环之间，锥面锁定套和螺纹导向环之间通过销钉限制轴向运动防止脱开；所述的锥面锁定圈和组件同轴安装在螺杆上，组件通过锥面锁定套与螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，邹鹏航，
申请(专利权)人：陕西迈堃科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61