一种复杂工况压合衬套安装工具制造技术

本发明专利技术公开了一种复杂工况压合衬套安装工具，包括安装部及其位于安装部上方的箱体，安装部的上方呈直线排序连接多组连接板组件，连接板组件包括两个连接在安装部上方的连接板，连接板的相对侧贯穿开设有安装孔，安装孔内镶嵌有衬套，两个连接板形成空间的内部设置有锲块组件，本安装工具可在复杂工况的耳片上完成压合衬套安装，安装过程简单、安全，同时压合衬套由于过盈量大，可带来冷缩衬套和普通过盈安装衬套数倍的疲劳增益，压合衬套从安装孔的推出力是冷缩衬套和普通过盈的3～5倍，在飞机上运行时不易出现松脱现象，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂工况压合衬套安装工具


[0001]本专利技术属于航天航空飞机结构孔冷挤压强化技术方向，具体涉及一种复杂工况压合衬套安装工具。

技术介绍

[0002]国内在复杂耳片安装多采用普通过盈配合或者冷缩衬套安装；
[0003]目前国内压合衬套安装工具仅限于单耳片单孔安装；
[0004]若采用普通过盈配合或冷缩安装衬套，普通过盈配合安装需要较大压力将衬套压入耳片孔内，需要工人具有较高的技巧及足够空间；
[0005]若采用冷缩衬套安装则需要用液氮冷却衬套，然后在15s内压入耳片的安装孔，操作难度较高，液氮温度低至将近
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200℃，安装风险较高；
[0006]且冷缩衬套和普通过盈配合的衬套过盈量较小，疲劳增益有限，在飞机工作过程中容易出现松脱的现象，可靠性差。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于针对现有的装置一种复杂工况压合衬套安装工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种复杂工况压合衬套安装工具，包括安装部及其位于安装部上方的箱体，所述安装部的上方呈直线排序连接多组连接板组件，所述连接板组件包括两个连接在所述安装部上方的连接板，所述连接板的相对侧贯穿开设有安装孔，所述安装孔内镶嵌有衬套，两个所述连接板形成空间的内部设置有锲块组件；
[0009]所述箱体的垂直方向上分别滑动配合有和所述锲块组件坡度相对应的第一锲块、第二锲块、第三锲块，所述第一锲块、所述第二锲块、所述第三锲块的上方均连接有压块；
[0010]所述箱体的上方和下方之间贯穿开设有多个通槽，所述锲块组件的上端位于所述通槽的内部，所述第一锲块、所述第二锲块、所述第三锲块穿过通槽分别位于每两个所述连接板所形成的空间内。
[0011]本专利技术进一步说明，所述锲块组件包括分别镶嵌在每隔两个相邻所述连接板所形成空间内的第四锲块、第五锲块、直板、第六锲块，所述第四锲块、所述第五锲块、所述直板、所述第六锲块的相对侧呈贯穿开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔位于所述第二定位孔的上方，且所述第二定位孔和衬套之间相对应，所述衬套和所述第二定位孔的平行方向上滑动有芯棒。
[0012]本专利技术进一步说明，所述第一锲块的坡度和所述第四锲块的坡度相对应，所述第二锲块第一侧的坡度和所述第五锲块相对应，所述第二锲块第二侧的平面和所述直板的平面相对应，所述第三锲块的坡度和所述第六锲块相对应。
[0013]本专利技术进一步说明，所述压块的一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺
纹配合有第一螺丝，所述箱体的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的平行方向上螺纹配合有第二螺丝，所述第一螺丝和所述第二螺丝之间套设有弹簧。
[0014]本专利技术进一步说明，所述箱体的两侧均开设有和所述第一定位孔相对应的通孔，所述通孔的平行方向上螺纹配合有穿过所述通孔和所述第一定位孔的螺栓。
[0015]本专利技术进一步说明，所述第四锲块、所述第五锲块、所述第六锲块的下方均开设有供所述螺栓和螺杆滑动的开口，所述箱体的一侧连接有螺母，所述螺栓和所述螺母之间螺纹配合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]1.本安装工具可在复杂工况的耳片上完成压合衬套安装，安装过程简单、安全，同时压合衬套由于过盈量大，可带来冷缩衬套和普通过盈安装衬套数倍的疲劳增益，压合衬套从安装孔的推出力是冷缩衬套和普通过盈的3～5倍，在飞机上运行时不易出现松脱现象，可靠性高。
[0018]2.本专利技术通过带斜面的楔块组件上下移动可以改变其组合体宽度，对衬套结构进行支撑，可防止不带轴肩衬套的纵向移动，或孔的芯棒出口端的变形。
[0019]3.该专利技术可将压合衬套替代原有的冷缩衬套和常规过盈衬套，提高了飞机结构孔的疲劳寿命，同时压合衬套的推出力是其的3到5倍，增加飞机的可靠性，安全性。使用压合衬套安装简单容易上手，成功率高，解决了冷缩衬套安装时需要专业的技术及高危险性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本专利技术的安装工具爆炸结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的安装工具和安装部组合立体示意图；
[0023]图3是本专利技术的安装工具立体示意图；
[0024]图4是本专利技术的安装工具剖面示意图；
[0025]图5是本专利技术的安装工具和安装部组合剖面示意图；
[0026]图6是本专利技术的箱体上方剖面示意图
[0027]图中：1、安装部；2、箱体；3、连接板；4、安装孔；5、衬套；6、第一锲块；7、第二锲块；8、第三锲块；9、压块；10、通槽；11、第四锲块；12、第五锲块；13、直板；14、第六锲块；15、第一定位孔；16、第二定位孔；17、芯棒；18、第一螺纹孔；19、第一螺丝；20、第二螺纹孔；21、第二螺丝；22、弹簧；23、通孔；24、螺栓；25、开口；26、螺母。
具体实施方式
[0028]以下结合较佳实施例及其附图对本专利技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种复杂工况压合衬套安装工具，包括安装部1及其位于安装部1上方的箱体2，安装部1为现有技术中的耳片，安装部1的上方呈直线排
序连接多组连接板3组件，连接板3组件包括两个连接在安装部1上方的连接板3，连接板3的相对侧贯穿开设有安装孔4，安装孔4内镶嵌有衬套5，衬套5属于带轴肩的法兰衬套5，两个连接板3形成空间的内部设置有锲块组件；
[0030]箱体2的垂直方向上分别滑动配合有和锲块组件坡度相对应的第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8，第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8的上方均连接有压块9，压块9的下方开设有直槽，第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8的上方均开设有滑动在直槽垂直方向上的直条，直条和直槽的设置避免了压块9掉落的情况发生；
[0031]箱体2的上方和下方之间贯穿开设有多个通槽10，锲块组件的上端位于通槽10的内部，第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8穿过通槽10分别位于每两个连接板3所形成的空间内，第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8滑动配合在通槽10的垂直方向上，通过带斜面的第一锲块6、第二锲块7、第三锲块8上下移动可以改变其组合体宽度，对多个衬套5进行支撑，可防止不带轴肩衬套5在安装孔4内纵向移动。
[0032]锲块组件包括分别镶嵌在每隔两个相邻连接板3所形成空间内的第四锲块11、第五锲块12、直板13、第六锲块14，第四锲块11、第五锲块12、直板13、第六锲块14的相对侧呈贯穿开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复杂工况压合衬套安装工具，包括，其特征在于：安装部(1)及其位于安装部(1)上方的箱体(2)，所述安装部(1)的上方呈直线排序连接多组连接板(3)组件，所述连接板(3)组件包括两个连接在所述安装部(1)上方的连接板(3)，所述连接板(3)的相对侧贯穿开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)内镶嵌有衬套(5)，两个所述连接板(3)形成空间的内部设置有锲块组件；所述箱体(2)的垂直方向上分别滑动配合有和所述锲块组件坡度相对应的第一锲块(6)、第二锲块(7)、第三锲块(8)，所述第一锲块(6)、所述第二锲块(7)、所述第三锲块(8)的上方均连接有压块(9)；所述箱体(2)的上方和下方之间贯穿开设有多个通槽(10)，所述锲块组件的上端位于所述通槽(10)的内部，所述第一锲块(6)、所述第二锲块(7)、所述第三锲块(8)穿过通槽(10)分别位于每两个所述连接板(3)所形成的空间内。2.根据权利要求1所述的一种复杂工况压合衬套(5)安装工具，其特征在于：所述锲块组件包括分别镶嵌在每隔两个相邻所述连接板(3)所形成空间内的第四锲块(11)、第五锲块(12)、直板(13)、第六锲块(14)，所述第四锲块(11)、所述第五锲块(12)、所述直板(13)、所述第六锲块(14)的相对侧呈贯穿开设有第一定位孔(15)和第二定位孔(16)，所述第一定位孔(15)位于所述第二定位孔(16)的上方，且所述第二定位孔(16)和衬套(5)之间相对应，所述衬套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世荣，刘奇，
申请(专利权)人：陕西迈堃科学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：