一种注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有锁模单元，所述注塑管连接有进料斗，所述注塑管与锁模单元连接，所述注塑管与水平方向成20度至30度，所述注塑管为方形管道，所述注塑管中间设有隔板，所述隔板为透明玻璃块，所述隔板上侧设有红外辐射光源，所述注塑管下壁设有隔层，所述隔层内设有电热阻丝，所述注塑管顶部设有通风口及内嵌在通风口中的风扇，本实用新型专利技术通过电热阻丝和红外辐射光源同步对塑料液体加热，使其正反两侧同步受热，通风口的设置能够及时将挥发性的液体排除，有效地防止了塑料成型过程中挥发性液体产生气泡。

An injection molding machine

The utility model discloses an injection molding machine, injection molding machine comprises a body, wherein the injection molding machine body is provided with a clamping unit, the injection pipe is connected with a feed hopper, wherein the injection pipe is connected with the clamping unit, the injection pipe and the horizontal direction of 20 degrees to 30 degrees, the injection pipe for the square pipeline, the injection pipe is arranged in the middle of the partition, the partition is a transparent glass block, wherein the separator is provided with a infrared radiation source, the injection pipe wall is provided with a layer, the interlayer is arranged in the electric resistance wire, the injection pipe is arranged at the top of the fan vents and embedded in the vents in the utility. The new electric resistance wire and infrared radiation source synchronization for plastic liquid heating, make both positive and negative synchronous heating, ventilation settings can promptly exclude volatile liquid, effectively preventing the plastic molding process The volatile liquid produces bubbles.

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型机
本实涉及塑料制造领域，具体为一种注塑成型机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，由于塑料中在液化过程中由于材料本身的限制，会产生很多的挥发性的液体，其在注塑成型过程中会挥发从而产生气泡，导致成型后的塑料内部会产生气泡，从而影响产品的品质。
技术实现思路
本技术通过电热阻丝和红外辐射光源同步对塑料液体加热，使其正反两侧同步受热，通风口的设置能够及时将挥发性的液体排除，有效地防止了塑料成型过程中挥发性液体产生气泡。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型机，包括注塑机本体，所述注塑机本体上设有锁模单元，所述注塑管连接有进料斗，所述注塑管与锁模单元连接，所述注塑管与水平方向成20度至30度，所述注塑管为方形管道，所述注塑管中间设有隔板，所述隔板为透明玻璃块，所述隔板上侧设有红外辐射光源，所述注塑管下壁设有隔层，所述隔层内设有电热阻丝，所述注塑管顶部设有通风口及内嵌在通风口中的风扇。作为本技术一种优选的技术方案，所述通风口四周设有干燥棉，所述干燥棉包裹有石灰粉。作为本技术一种优选的技术方案，所述通风口上设有旋转挡板，所述旋转挡板通过转轴固定在注塑机本体上，其大小形状与通风口相同。作为本技术一种优选的技术方案，所述隔板上内部嵌有51单片机，所述51单片机连接有数码管，所述数码管安装在进料斗外部。作为本技术一种优选的技术方案，所述注塑管位于隔板下部设有钢板道，所述钢板道表面镀锡。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过红外辐射光源对液体塑料加热干燥，将塑料中混入的挥发性液体干燥出来，防止其在模具中成型的时候挥发出气泡从而导致成型的塑料品质下降的问题，并且能够将塑料液体缓慢的注入到模具中，防止其成型过程中形成气泡，并且还通过底部的加热阻丝，使得塑料液体上下同步受热。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1-注塑机本体，2-锁模单元，3-进料斗，4-注塑管，5-钢板道，6-隔板，7-红外辐射光源，8-隔层，9-电热阻丝，10-通风口，11-风扇，12-干燥棉，13-石灰粉，14-旋转挡板，15-51单片机,16-数码管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种注塑成型机，包括注塑机本体1，所述注塑机本体1上设有锁模单元2，所述注塑管4连接有进料斗3，所述注塑管4与锁模单元2连接，所述注塑管4与水平方向成20度至30度，所述注塑管4为方形管道，所述注塑管4中间设有隔板6，所述隔板6为透明玻璃块，所述隔板6上侧设有红外辐射光源7，所述注塑管4下壁设有隔层8，所述隔层8内设有电热阻丝9，所述注塑管4顶部设有通风口10及内嵌在通风口10中的风扇11，所述通风口10四周设有干燥棉12，所述干燥棉12包裹有石灰粉13，所述通风口10上设有旋转挡板14，所述旋转挡板14通过转轴固定在注塑机本体1上，其大小形状与通风口10相同，所述隔板上内部嵌有51单片机15，所述51单片机15连接有数码管16，所述数码管16安装在进料斗3外部，所述注塑管4位于隔板6下部设有钢板道5，所述钢板道5表面镀锡。本技术在使用时，首先将液化的塑料从进料斗导入到注塑管中，此时隔板上方的红外辐射光源可以透过隔板(透明玻璃块)对液化的塑料液体进行加热干燥，所述注塑管底部的隔层内的电热阻丝可以对塑料液体保温的作用，通风口和通风扇可以起到将注塑管中的液化的气体排出的作用。旋转挡板可以在不用的时候将通风口封闭，防止注塑管内部被污染，所述，51单片机通过其内置的测温口来测量注塑口的温度，并通过数码管显示出来，方形管道可以让液化的塑料从注塑管中滑下，并且可以防止塑料液体黏在管道上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型机，包括注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)上设有锁模单元(2)，所述注塑管(4)连接有进料斗(3)，所述注塑管(4)与锁模单元(2)连接，其特征在于，所述注塑管(4)与水平方向成20度至30度，所述注塑管(4)为方形管道，所述注塑管(4)中间设有隔板(6)，所述隔板(6)为透明玻璃块，所述隔板(6)上侧设有红外辐射光源(7)，所述注塑管(4)下壁设有隔层(8)，所述隔层(8)内设有电热阻丝(9)，所述注塑管(4)顶部设有通风口(10)及内嵌在通风口(10)中的风扇(11)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型机，包括注塑机本体(1)，所述注塑机本体(1)上设有锁模单元(2)，所述注塑管(4)连接有进料斗(3)，所述注塑管(4)与锁模单元(2)连接，其特征在于，所述注塑管(4)与水平方向成20度至30度，所述注塑管(4)为方形管道，所述注塑管(4)中间设有隔板(6)，所述隔板(6)为透明玻璃块，所述隔板(6)上侧设有红外辐射光源(7)，所述注塑管(4)下壁设有隔层(8)，所述隔层(8)内设有电热阻丝(9)，所述注塑管(4)顶部设有通风口(10)及内嵌在通风口(10)中的风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机，其特征在于：所述通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪贤志，
申请(专利权)人：江西金韵电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36