一种铸造废砂再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造领域，尤其涉及一种铸造废砂再生装置，包括振动筛装置以及清洗装置，振动筛装置一端的上部设置有第一进料口，另一端的端部设置有第一出料口；振动筛装置的内部设置有振动筛；清洗装置一端的上部设置有第二进料口，下部设置有出水口，另一端的上部设置有进水口，下部设置有第二出料口；清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机；第一出料口与第二进料口连通；另外，还包括加热装置，加热装置的上部设置有第三进料口，下部设置有第三出料口，第三出料口与第一进料口连通；加热装置的内部倾斜设置有若干折流板，折流板的内部设置有加热电阻丝。本实用新型专利技术的铸造废砂再生装置，废砂表面粘结剂包覆膜脱除效果好，设备运行效率高。

A foundry waste sand regenerator

The utility model relates to the field of casting, in particular to a foundry waste sand regeneration device, including device and cleaning device of vibration sieve, the upper end of the vibration sieve device is provided with a first inlet end, the other end is provided with a first discharge port; the internal device is arranged on the vibrating screen vibrating screen; the upper end of the cleaning device equipped with second feed port, the lower part is provided with a water outlet, the upper part of the other end is provided with a water inlet, the lower part is provided with a second outlet; the internal cleaning device is arranged near the bottom of the screw conveyor; outlet is communicated with the first and second feed port; in addition, also comprises a heating device, heating device is arranged on the upper part the third outlet is arranged at the lower part of the third discharge port, third outlet and the first inlet connected; internal heating device is provided with a plurality of inclined baffle, baffle inside The section is provided with a heating resistance wire. The casting waste sand regeneration device of the utility model has good removal effect and high operating efficiency of the waste sand surface binder.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废砂再生装置
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种铸造废砂再生装置。
技术介绍
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，所以对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。我国是铸件生产大国，铸件产量已居世界前列，其中砂型铸造在铸造业中占绝大部分，大约是80％～90％。据统计，我国每生产1t合格铸件可产生约1.2t废砂。铸造中一般废砂的回收率可达80％～90％，循环废砂的10％～20％要不断废弃。目前，除了少量废砂再生回用外，大部分以丢弃为主，对有限的资源这是极大的浪费，而且会造成严重的环境污染，因此，废砂的处理和利用已成为我国迫切需要解决的问题。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯(如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯)，其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂包覆膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。目前使用的旧砂再生机往往只通过简单的振动摩擦脱除包覆膜，碰撞频率低，脱除效果不好，废砂回收效率低，远远不能满足生产上的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废砂粘结剂包覆膜更易脱除的铸造废砂再生装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种铸造废砂再生装置，包括振动筛装置以及清洗装置，其中：振动筛装置一端的上部设置有第一进料口，另一端的端部设置有第一出料口；振动筛装置的内部设置有振动筛；清洗装置一端的上部设置有第二进料口，下部设置有出水口，另一端的上部设置有进水口，下部设置有第二出料口；清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机；第一出料口与第二进料口连通；另外，还包括加热装置，加热装置的上部设置有第三进料口，下部设置有第三出料口，第三出料口与第一进料口连通；加热装置的内部倾斜设置有若干折流板，折流板的内部设置有加热电阻丝。进一步的，折流板在加热装置内由上至下左右交替设置，并且每个折流板均向下倾斜10°～30°。进一步的，本技术的铸造废砂再生装置还包括设置在加热装置与振动筛装置之间的搅拌装置，其中：搅拌装置的上部设置有第四进料口，搅拌装置一端的下部设置有第四出料口；第三出料口与第四进料口连通，第四出料口与第一进料口连通；搅拌装置内部由上到下平行设置有旋转搅拌装置与螺旋输送装置；旋转搅拌装置与螺旋输送装置之间设置有孔板。进一步的，搅拌装置还包括壳体，壳体的竖直横截面呈倒葫芦形。进一步的，旋转搅拌装置包括旋转轴、若干搅拌棒、以及搅拌电机，其中：搅拌电机与旋转轴一端的端部连接，驱动旋转轴旋转；搅拌棒可拆卸地垂直连接在旋转轴上。进一步的，搅拌棒外表面覆盖有磨砂层。进一步的，搅拌棒的外表面具有凹凸结构。进一步的，孔板上均匀设置有若干圆形通孔，圆形通孔的孔径为1.8cm～2.2cm。进一步的，第三出料口与第四进料口之间设置有插板阀，插板阀通过电液推杆控制。进一步的，折流板的材质为铝合金。本技术的一种铸造废砂再生装置，具有以下有益效果：1、本技术的铸造废砂再生装置设置有加热装置，对预处理的废砂进行加热处理，高温废砂在后续的振动过程中粘结剂包覆膜更容易脱除；本技术的加热装置设置有多个折流板，对废砂进行多次折流加热，折流加热加热效果更好，加热也更加的均匀；本技术的折流板内设置有加热电阻丝，通过加热电阻丝实现废砂的干法加热，温度更易于控制，加热效果也更好。2、本技术的折流板在加热装置内由上至下左右交替布置，并且每个折流板均向下倾斜10°～30°，合理布置折流板的倾斜角度，能够避免角度过小废砂在折流板上堆积，同时也避免了角度过大废砂加热时间短，加热效果不理想。3、本技术的铸造废砂再生装置在加热装置与振动筛装置之间设置搅拌装置，通过搅拌装置的作用初次脱除废砂表面的粘结剂包覆膜，废砂在搅拌装置内碰撞频率高，包覆膜脱除效果好；旋转搅拌装置与螺旋输送装置之间设置的孔板对搅拌后的废砂在输送出搅拌装置之前进行初次筛分，滤过孔板的小颗粒废砂将由螺旋输送装置输送入振动筛装置，未滤过孔板的废砂将继续拦截于旋转搅拌装置内继续搅拌，且孔板的设置增加了废砂在搅拌装置内的搅拌时间，从而更进一步的提高了废砂粘结剂包覆膜的脱除效果。4、本技术的搅拌装置的壳体的竖直横截面呈倒葫芦形，这与旋转搅拌装置以及螺旋输送装置的外形是相匹配的，从而避免了部分废砂在角落处堆积得不到处理。5、本技术的搅拌棒可拆卸地垂直连接在旋转轴上，搅拌棒使用一段时间失效后便于更换。6、本技术的搅拌棒表面覆盖有磨砂层，并且搅拌棒的外表面具有凹凸结构，从而显著的增加了搅拌棒与废砂之间的摩擦，从而进一步提高了废砂粘结剂包覆膜的脱除效果。7、本技术的加热装置与搅拌装置之间还设置有插板阀，可以控制加热后的废砂进入搅拌装置的量，避免搅拌装置内进入过多高温废砂所造成的电机超负荷，且废砂过多将明显降低废砂表面粘结剂包覆膜的脱除效果。8、本技术的铸造废砂再生装置结构简单，废砂表面粘结剂包覆膜脱除效果好，设备运行效率高，能够满足现场实际生产的需要。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术的铸造废砂再生装置的整体结构示意图；图2为本技术的铸造废砂再生装置中的折流板的截面结构示意图；图3为本技术的铸造废砂再生装置中的搅拌棒的结构示意图；图4为本技术的铸造废砂再生装置中的搅拌装置的壳体的竖直横截面的结构示意图；图5为本技术的铸造废砂再生装置中的孔板的结构示意图；图中：1-振动筛装置、11-第一进料口、12-第一出料口、13-振动筛、2-清洗装置、21-第二进料口、22-第二出料口、23-出水口、24-进水口、25-螺旋输送机、3-加热装置、31-第三进料口、32-第三出料口、33-折流板、34-加热电阻丝、41-第四进料口、42-第四出料口、431-旋转轴、432-搅拌棒、433-搅拌电机、44-螺旋输送装置、45-孔板、46-壳体、5-插板阀、6-输送带具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术实施例的一种铸造废砂再生装置，包括振动筛装置1、清洗装置2、以及加热装置3，其中：振动筛装置1一端的上部设置有废砂流入的第一进料口11，另一端的端部设置有废砂流出的第一出料口12；振动筛装置1的内部设置有振动筛13，振动筛13的具体结构本领域技术人员可根据实际需要自行设计或者直接市场采购现有振动筛，本技术不做具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造废砂再生装置，包括振动筛装置以及清洗装置，其中：所述振动筛装置一端的上部设置有第一进料口，另一端的端部设置有第一出料口；所述振动筛装置的内部设置有振动筛；所述清洗装置一端的上部设置有第二进料口，下部设置有出水口，另一端的上部设置有进水口，下部设置有第二出料口；所述清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机；所述第一出料口与所述第二进料口连通；其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置的上部设置有第三进料口，下部设置有第三出料口，所述第三出料口与所述第一进料口连通；所述加热装置的内部倾斜设置有若干折流板，所述折流板的内部设置有加热电阻丝。

【技术特征摘要】
1.一种铸造废砂再生装置，包括振动筛装置以及清洗装置，其中：所述振动筛装置一端的上部设置有第一进料口，另一端的端部设置有第一出料口；所述振动筛装置的内部设置有振动筛；所述清洗装置一端的上部设置有第二进料口，下部设置有出水口，另一端的上部设置有进水口，下部设置有第二出料口；所述清洗装置的内部靠底部设置有螺旋输送机；所述第一出料口与所述第二进料口连通；其特征在于，还包括加热装置，所述加热装置的上部设置有第三进料口，下部设置有第三出料口，所述第三出料口与所述第一进料口连通；所述加热装置的内部倾斜设置有若干折流板，所述折流板的内部设置有加热电阻丝。2.根据权利要求1所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，所述折流板在所述加热装置内由上至下左右交替设置，并且每个折流板均向下倾斜10°～30°。3.根据权利要求1所述的铸造废砂再生装置，其特征在于，还包括设置在所述加热装置与所述振动筛装置之间的搅拌装置，其中：所述搅拌装置的上部设置有第四进料口，所述搅拌装置一端的下部设置有第四出料口；所述第三出料口与所述第四进料口连通，所述第四出料口与所述第一进料口连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：任文强，黄力，吴星，王古月，任文虎，吴云，
申请(专利权)人：柳州市柳晶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45