一种用于冶金铸造的砂处理设备制造技术

本发明专利技术提供一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座和支腿，所述机座的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的数量为两个，两个支腿分别位于机座底部的两侧，位于机座底部左侧的支腿的右侧镶嵌有电机，所述电机的输出端贯穿支腿并延伸至位于机座底部左侧的支腿的左侧。该用于冶金铸造的砂处理设备，通过设置电机、皮带、转轴、限制块、集砂罩、传递块、吸铁磁、横杆和滑块，电机通过皮带传动转轴进行转动，转轴带动传递块水平向右移动，传递块带动滑块在横杆上向右滑动，传递块带动吸铁磁向右移动，从而使得吸铁磁将集砂罩内部的砂中的铁屑吸到吸铁磁的表面，达到了便于清除砂中的铁屑的效果。

A sand treatment equipment for metallurgical casting

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶金铸造的砂处理设备
本专利技术涉及冶金铸造设备
，具体为一种用于冶金铸造的砂处理设备。
技术介绍
砂处理机械是铸造不可缺少的配套设备，种类繁多性能精良。简单人工操作的经济实惠，具有除尘和筛分功能，地面冷却，全自动的自动化程度高，具有冷却和除尘以及分筛等功能，达到了设备使用智能化的标准，大大的减少了不必要的操作环节，环境干净，地面无积砂。砂处理设备被广泛应用到冶金铸造过程中，目前，现有的用于冶金铸造的砂处理设备大都不便于清除砂中残留的铁屑。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于冶金铸造的砂处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于冶金铸造的砂处理设备不便于清除砂中残留的铁屑的问题。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座和支腿，所述机座的底部与支腿的顶部固定连接，所述支腿的数量为两个，两个支腿分别位于机座底部的两侧，位于机座底部左侧的支腿的右侧镶嵌有电机，所述电机的输出端贯穿支腿并延伸至位于机座底部左侧的支腿的左侧，所述电机的输出端通过皮带传动连接有转轴，所述机座顶部的右侧固定安装有限制块，所述机座的顶部固定安装有集砂罩，所述集砂罩位于限制块的左侧，所述转轴的右端依次贯穿集砂罩的左侧和右侧并与限制块的左侧活动连接，所述转轴位于集砂罩内部的部分的表面开设有螺纹，所述转轴位于集砂罩内部的部分的表面螺纹安装有传递块，所述传递块的底部固定连接有吸铁磁，所述集砂罩内部的左壁固定连接有横杆，所述横杆的右端与集砂罩内部的右壁固定连接，所述横杆位于转轴的上方，所述横杆的表面活动安装有滑块，所述滑块的底部与传递块的顶部固定连接。优选的，所述机座的顶部固定安装有除尘座，所述除尘座位于集砂罩的内部，且除尘座位于吸铁磁的右侧。优选的，所述除尘座的左侧开设有磁铁槽，所述磁铁槽内部的前壁开设有第一活动槽，所述磁铁槽内部的后壁开设有第二活动槽，所述第一活动槽内部的底壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述第二活动槽内部的底壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部的背面固定连接有第一清理刷，所述第二电动伸缩杆顶部的正面固定连接有第二清理刷。优选的，所述除尘座的底部连通有除尘管，所述除尘管的顶部与磁铁槽的内部连通，所述除尘管远离除尘座的一端贯穿机座并延伸至机座的下方。优选的，位于所述机座底部的右侧的支腿的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有集砂筒。优选的，所述支腿的底部固定连接有减震装置，所述减震装置包括减震弹簧和底座，所述支腿的底部与减震弹簧的底端固定连接，所述减震弹簧的底端与底座的顶部固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该用于冶金铸造的砂处理设备，通过设置电机、皮带、转轴、限制块、集砂罩、传递块、吸铁磁、横杆和滑块，电机通过皮带传动转轴进行转动，转轴带动传递块水平向右移动，传递块带动滑块在横杆上向右滑动，传递块带动吸铁磁向右移动，从而使得吸铁磁将集砂罩内部的砂中的铁屑吸到吸铁磁的表面，达到了便于清除砂中铁屑的效果。2、该用于冶金铸造的砂处理设备，通过设置除尘座、磁铁槽、第一活动槽、第二活动槽、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一清理刷和第二清理刷，第一清理刷和第二清理刷对吸铁磁进行夹持，同时控制第一电伸缩杆和第二电动伸缩杆收缩，使得第一清理刷和第二清理刷对吸铁磁表面的铁屑刮落进磁铁槽的内部，达到了便于清理铁屑的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术除尘座的结构侧剖图。图中：1机座、2支腿、3电机、4皮带、5转轴、6限制块、7集砂罩、8传递块、9吸铁磁、10横杆、11滑块、12除尘座、13磁铁槽、14第一活动槽、15第二活动槽、16第一电动伸缩杆、17第二电动伸缩杆、18第一清理刷、19第二清理刷、20除尘管、21支撑杆、22集砂筒、23减震装置、24减震弹簧、25底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座1和支腿2，机座1的底部与支腿2的顶部固定连接，支腿2的数量为两个，两个支腿2分别位于机座1底部的两侧，支腿2的底部固定连接有减震装置23，减震装置23包括减震弹簧24和底座25，支腿2的底部与减震弹簧24的底端固定连接，减震弹簧24的底端与底座25的顶部固定连接，当砂处理设备受到震动时，支腿挤压减震弹簧，减震弹簧被压缩，从而使得砂处理设备产生的震动得以消除，位于机座1底部左侧的支腿2的右侧镶嵌有电机3，电机3的输出端贯穿支腿2并延伸至位于机座1底部左侧的支腿2的左侧，电机3的输出端通过皮带4传动连接有转轴5，机座1顶部的右侧固定安装有限制块6，机座1的顶部固定安装有集砂罩7，集砂罩7位于限制块6的左侧，集砂罩7的顶部连通有进砂管，进砂管用于与砂输送装置连通，便于砂进入集砂罩7的内部，转轴5的右端依次贯穿集砂罩7的左侧和右侧并与限制块6的左侧活动连接，转轴5位于集砂罩7内部的部分的表面开设有螺纹，转轴5位于集砂罩7内部的部分的表面螺纹安装有传递块8，传递块8的底部固定连接有吸铁磁9，集砂罩7内部的左壁固定连接有横杆10，横杆10的右端与集砂罩7内部的右壁固定连接，横杆10位于转轴5的上方，横杆10的表面活动安装有滑块11，滑块11在横杆10上自由滑动，限制了传递块8的转动，滑块11的底部与传递块8的顶部固定连接，启动电机3，电机3通过皮带4传动转轴5进行转动，转轴5带动传递块8水平向右移动，传递块8带动滑块11在横杆10上向右滑动，传递块8带动吸铁磁9向右移动，从而使得吸铁磁9将集砂罩7内部的砂中的铁屑吸到吸铁磁9的表面，机座1的顶部固定安装有除尘座12，除尘座12位于集砂罩7的内部，且除尘座12位于吸铁磁9的右侧，除尘座12的左侧开设有磁铁槽13，磁铁槽13内部的前壁开设有第一活动槽14，磁铁槽13内部的后壁开设有第二活动槽15，第一活动槽14内部的底壁固定安装有第一电动伸缩杆16，第二活动槽15内部的底壁固定安装有第二电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆16顶部的背面固定连接有第一清理刷18，第二电动伸缩杆17顶部的正面固定连接有第二清理刷19，当吸铁磁9移动到铁磁槽13的内部时，第一清理刷18和第二清理刷19对吸铁磁9进行夹持，同时控制第一电伸缩杆16和第二电动伸缩杆17收缩，使得第一清理刷18和第二清理刷19对吸铁磁9表面的铁屑刮落进磁铁槽13的内部，除尘座12的底部连通有除尘管20，除尘管20的顶部与磁铁槽13的内部连通，除尘管20远离除尘座12的一端贯穿机座1并延伸至机座1的下方，便于排出磁铁槽13内部的铁屑，位于机座1底部的右侧的支腿2的左侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21的左端固定连接有集砂筒22，集砂筒22为除尘管20的正下方，铁屑再通过除尘管20进入集砂筒22的内部，便于排出铁屑并收集。工作原理：使用时，启动电机3，电机3通过皮带4传动转轴5进行转动，转轴5带动传递块8水平向右移动，传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座（1）和支腿（2），其特征在于：所述机座（1）的底部与支腿（2）的顶部固定连接，所述支腿（2）的数量为两个，两个支腿（2）分别位于机座（1）底部的两侧，位于机座（1）底部左侧的支腿（2）的右侧镶嵌有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿支腿（2）并延伸至位于机座（1）底部左侧的支腿（2）的左侧，所述电机（3）的输出端通过皮带（4）传动连接有转轴（5），所述机座（1）顶部的右侧固定安装有限制块（6），所述机座（1）的顶部固定安装有集砂罩（7），所述集砂罩（7）位于限制块（6）的左侧，所述转轴（5）的右端依次贯穿集砂罩（7）的左侧和右侧并与限制块（6）的左侧活动连接，所述转轴（5）位于集砂罩（7）内部的部分的表面开设有螺纹，所述转轴（5）位于集砂罩（7）内部的部分的表面螺纹安装有传递块（8），所述传递块（8）的底部固定连接有吸铁磁（9），所述集砂罩（7）内部的左壁固定连接有横杆（10），所述横杆（10）的右端与集砂罩（7）内部的右壁固定连接，所述横杆（10）位于转轴（5）的上方，所述横杆（10）的表面活动安装有滑块（11），所述滑块（11）的底部与传递块（8）的顶部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金铸造的砂处理设备，包括机座（1）和支腿（2），其特征在于：所述机座（1）的底部与支腿（2）的顶部固定连接，所述支腿（2）的数量为两个，两个支腿（2）分别位于机座（1）底部的两侧，位于机座（1）底部左侧的支腿（2）的右侧镶嵌有电机（3），所述电机（3）的输出端贯穿支腿（2）并延伸至位于机座（1）底部左侧的支腿（2）的左侧，所述电机（3）的输出端通过皮带（4）传动连接有转轴（5），所述机座（1）顶部的右侧固定安装有限制块（6），所述机座（1）的顶部固定安装有集砂罩（7），所述集砂罩（7）位于限制块（6）的左侧，所述转轴（5）的右端依次贯穿集砂罩（7）的左侧和右侧并与限制块（6）的左侧活动连接，所述转轴（5）位于集砂罩（7）内部的部分的表面开设有螺纹，所述转轴（5）位于集砂罩（7）内部的部分的表面螺纹安装有传递块（8），所述传递块（8）的底部固定连接有吸铁磁（9），所述集砂罩（7）内部的左壁固定连接有横杆（10），所述横杆（10）的右端与集砂罩（7）内部的右壁固定连接，所述横杆（10）位于转轴（5）的上方，所述横杆（10）的表面活动安装有滑块（11），所述滑块（11）的底部与传递块（8）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于冶金铸造的砂处理设备，其特征在于：所述机座（1）的顶部固定安装有除尘座（12），所述除尘座（12）位于集砂罩（7）的内部，且除尘座（12）位于吸铁磁（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广连，
申请(专利权)人：李广连，
类型：发明
国别省市：安徽,34