液压成型机剪切机构以及金属球成型机制造技术

液压成型机剪切机构以及金属球成型机，属于金属材料成型设备领域。包括剪切驱动装置、剪刀、剪切模具、夹钳和夹钳驱动装置；剪切模具设置有输料口，输料口的输出端设置有第一加工空间；剪切驱动装置能够驱动剪刀在垂直于输料口中心线的平面内往复移动，夹钳驱动装置能够驱动夹钳的夹持部靠近或者远离剪切刃口；第一加工空间远离剪刀的一侧设置有第二加工空间，夹钳驱动装置能够驱动夹钳的夹持部与剪刀的剪切刃口夹持位于第一加工空间的坯料并同步移动至第二加工空间。本申请提供的液压成型机剪切机构，对坯料有夹持作用，第一加工空间与第二加工空间相邻，坯料在第一加工空间剪切完毕后直接送到第二加工空间进行加工成型。

Shearing mechanism of hydraulic molding machine and metal ball forming machine

【技术实现步骤摘要】
液压成型机剪切机构以及金属球成型机
本技术涉及金属材料成型设备领域，具体而言，涉及液压成型机剪切机构以及金属球成型机。
技术介绍
目前，金属切割方法有：锯割、剪切、机械切削、氧气乙炔割锯、电火花切割、无齿锯切割、水射流(含金刚砂)切削、等离子割锯、激光割锯、剪板机、切坯机、飞锯、模具+冲床等方式，在金属成形工艺中，常用剪刀剪切的方式。目前，通用的剪刀剪切方式是坯料剪切完毕后，剪断的坯料呈无序状态，随意散落堆积，需要采用人工或机械的方式将坯料排放整齐后再送到成型模具处才能加工成型。这种生产方式的缺陷是：剪切工序与成型工序脱节，坯料剪切完毕后无法直接成型，还需要其它工序辅助，生产环节繁多，生产效率低，不能进行自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供液压成型机剪切机构，剪切完毕后直接进行加工成型，减少生产环节，提高生产效率。本技术的另一个目的在于提供金属球成型机，以提高制品质量和工作效率。本技术是这样实现的：本技术提供的液压成型机剪切机构，包括剪切驱动装置、剪刀、剪切模具、夹钳和夹钳驱动装置；剪刀设置有剪切刃口，夹钳设置有夹持部；剪切模具设置有输料口，输料口的输出端设置有第一加工空间；剪切驱动装置能够驱动剪刀在垂直于输料口中心线的平面内往复移动，夹钳驱动装置能够驱动夹钳的夹持部靠近或者远离剪切刃口；第一加工空间远离剪刀的一侧设置有第二加工空间，夹钳驱动装置能够驱动夹钳的夹持部与剪刀的剪切刃口夹持位于第一加工空间的坯料并同步移动至第二加工空间。初始状态，剪刀的剪切刃口与输料口之间沿剪刀的移动方向留有适当的间距，夹钳的夹持部处于远离剪刀的剪切刃口的位置。坯料从输料口进入第一加工空间，当坯料运动到一个定尺距离后停止运动；剪切驱动装置驱动剪刀往复移动的过程中穿过第一加工空间，当剪切驱动装置驱动剪刀向第一加工空间移动的过程中，夹钳驱动装置驱动夹钳的夹持部靠近剪切刃口，直到剪切刃口和夹持部夹紧坯料；剪切驱动装置和夹钳驱动装置分别驱动剪刀和夹钳同步移动至固定模和活动模之间，移动的过程中剪断坯料；活动模在驱动机构的作用下靠近固定模并配合固定模将剪断后的坯料挤压成型，完成加工。活动模在驱动机构的作用下作远离固定模的移动，挤压成型后的制品从固定模和活动模之间顶出，制品依靠自重下落。夹钳对坯料有夹持作用，坯料在第一加工空间剪切完毕后直接送到第二加工空间进行加工成型。需要说明的是：1、坯料的断面形状包括：圆形、三角形、多边形、不规则形状，本实施例是圆形；2、本技术方案的制品形状包括：球体、圆柱体、长圆柱体、三棱体、多棱体、不规则体，本实施例是球体；3、剪刀刃口的形状(与坯料形状匹配)包括：半圆形、一字形、V字形、四边形、多边形、不规则形，本实施例为半圆形。可选地，剪切驱动装置包括导向机构和剪切滑块，导向机构设置于剪切模具的一侧，导向机构的导向方向垂直于输料口中心线的延伸方向；剪切滑块与导向机构滑动配合，剪刀设置于剪切滑块的靠近剪切模具的一端。可选地，剪切驱动装置还包括剪切液压缸，剪切滑块的远离剪切模具的一端与剪切液压缸的活塞杆连接。可选地，夹钳还设置有摆动支点和驱动端，摆动支点铰接于剪切滑块的设置剪刀的一端，驱动端与夹钳驱动装置连接；夹钳驱动装置驱动夹钳绕着摆动支点往复摆动且随着剪切滑块移动。可选地，夹钳的远离剪刀的一侧中部设置有驱动块，驱动块的一侧侧面平行于夹钳的一个侧臂的外侧侧面，驱动块的另一侧侧面垂直于夹钳的另一个侧臂的外侧侧面，驱动端位于驱动块。可选地，夹钳驱动装置驱动夹钳在垂直于输料口中心线的平面内往复摆动。可选地，夹钳驱动装置的一端铰接于导向机构的靠近剪切模具的一端，另一端与驱动端铰接。可选地，夹钳驱动装置包括主动开合方式和被动开合方式，能够完成夹钳的夹持部与剪切刃口配合，实现对坯料夹紧和松开可选地，导向机构和剪切模具安装于成型机的同一安装面，剪刀的朝向输料口的输出端的一侧侧面与剪切模具的位于输料口的输出端的一侧侧面在输料口中心线的方向留有预设间距。可选地，剪切模具的位于输料口的输出端的侧面与成型机的安装面在输料口中心线的方向留有预设间距。金属球成型机，主要由上料装置、夹送装置、矫直装置、定尺送进装置、主机、坯料截断装置、铜球成形模具装置、顶球装置、滑块组件、液压动力装置、接球装置、液压控制系统、电气控制系统组成；其特征在于：微晶铜球全自动液压成型机以液压为动力完成铜球成形。本技术的有益效果：本申请提供的液压成型机剪切机构，对坯料有夹持作用，第一加工空间与第二加工空间相邻，坯料在第一加工空间剪切完毕后直接送到第二加工空间进行加工成型，克服了现有技术生产环节繁多，生产效率低的缺点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的液压成型机剪切机构的第一种结构的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的液压成型机剪切机构的第二种结构的整体结构示意图图3为图1所示的液压成型机剪切机构的进料状态的结构示意图；图4为图1所示的液压成型机剪切机构的剪切开始状态的结构示意图；图5为图1所示的液压成型机剪切机构的剪切结束状态的结构示意图；图6为图1所示的液压成型机剪切机构的剪切返回状态的结构示意图。图中：201-剪切驱动装置；202-剪刀；203-剪切模具；204-夹钳；205-夹钳驱动装置；2011-导向机构；2012-剪切滑块；2013-剪切液压缸；2021-剪切刃口；2031-输料口；2032-第二加工空间；2041-夹持部；2042-摆动支点；2043-驱动端；2044-驱动块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，参照图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压成型机剪切机构，其特征在于，包括剪切驱动装置、剪刀、剪切模具、夹钳和夹钳驱动装置；所述剪刀设置有剪切刃口，所述夹钳设置有夹持部；所述剪切模具设置有输料口，所述输料口的输出端设置有第一加工空间；所述剪切驱动装置能够驱动所述剪刀在垂直于所述输料口中心线的平面内往复移动，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部靠近或者远离所述剪切刃口；所述第一加工空间远离所述剪刀的一侧设置有第二加工空间，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部与所述剪刀的所述剪切刃口夹持位于所述第一加工空间的坯料并同步移动至所述第二加工空间。

【技术特征摘要】
2016.12.09 CN 20161113262251.一种液压成型机剪切机构，其特征在于，包括剪切驱动装置、剪刀、剪切模具、夹钳和夹钳驱动装置；所述剪刀设置有剪切刃口，所述夹钳设置有夹持部；所述剪切模具设置有输料口，所述输料口的输出端设置有第一加工空间；所述剪切驱动装置能够驱动所述剪刀在垂直于所述输料口中心线的平面内往复移动，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部靠近或者远离所述剪切刃口；所述第一加工空间远离所述剪刀的一侧设置有第二加工空间，所述夹钳驱动装置能够驱动所述夹钳的所述夹持部与所述剪刀的所述剪切刃口夹持位于所述第一加工空间的坯料并同步移动至所述第二加工空间。2.根据权利要求1所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述剪切驱动装置包括导向机构和剪切滑块，所述导向机构设置于所述剪切模具的一侧，所述导向机构的导向方向垂直于所述输料口中心线的延伸方向；所述剪切滑块与所述导向机构滑动配合，所述剪刀设置于所述剪切滑块的靠近所述剪切模具的一端。3.根据权利要求2所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述剪切驱动装置还包括剪切液压缸，所述剪切滑块的远离所述剪切模具的一端与所述剪切液压缸的活塞杆连接。4.根据权利要求2所述的液压成型机剪切机构，其特征在于，所述夹钳还设置有摆动支点和驱动端，所述摆动支点铰接于所述剪切滑块的设置所述剪刀的一端，所述驱动端与所述夹钳驱动装置连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世雄，王艳娟，王振中，唐淑娟，杨健，吴晓东，武丹，赵景云，刘海艳，吉晓辉，
申请(专利权)人：西安麦特沃金液控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61