一种用于自动加卸钻杆的固定装置制造方法及图纸

技术编号:17510677 阅读:237 留言:0更新日期:2018-03-20 22:19
本实用新型专利技术公开了一种用于自动加卸钻杆的固定装置,包括底座、转动臂、夹持机构和千斤顶;两个底座相对设置,两个对称的转动臂的中部分别通过转动轴连接在两个底座上;两个转动臂的一端分别连接有夹持机构,另一端之间连接有千斤顶。本实用新型专利技术的优点在于:实现了钻杆自动加卸功能,提高了工作效率,增加了安全系数。

A fixed device for automatic drilling rod

The utility model discloses a fixing device for automatic unloading pipe, which comprises a base, a rotating arm, a clamping mechanism and a jack; two relative to a base set, central pivot arm two symmetrical rotation shaft is connected respectively in the two base by two; one end of the rotary arm are respectively connected with the clamping the holding mechanism, the other end is connected between a jack. The utility model has the advantages of realizing the automatic adding and unloading function of the drill rod, improving the working efficiency and increasing the safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动加卸钻杆的固定装置
本技术涉及钻孔施工
,尤其涉及一种用于自动加卸钻杆的固定装置。
技术介绍
随着煤矿开采深度的不断增加,在采掘活动中瓦斯治理也越来越重要,在瓦斯治理过程中钻孔施工是不可缺少的施工环节,钻杆为丝扣联接,在目前的抽采钻孔施工中采用人工加卸,人工加卸钻杆的劳动强度大,效率低,存在不安全因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安全高效的用于自动加卸钻杆的固定装置。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种用于自动加卸钻杆的固定装置,包括底座(1)、转动臂(2)、夹持机构(3)和千斤顶(4);两个底座(1)相对设置,两个对称的转动臂(2)的中部分别通过转动轴连接在两个底座(1)上;两个转动臂(2)的一端分别连接有夹持机构(3),另一端之间连接有千斤顶(4)。作为优化的技术方案,所述底座(1)包括竖直设置的长方形底板,两个底座(1)的底板的板面相对设置。作为优化的技术方案,所述转动臂(2)包括直臂段一(21)和直臂段二(22),所述直臂段一(21)与直臂段二(22)形成折角;所述直臂段一(21)的端部连接有夹持机构(3),所述直臂段二(22)的中部通过转动轴连接在所述底座(1)上,两个转动臂(2)的直臂段二(22)的端部之间连接有千斤顶(4)。作为优化的技术方案,所述夹持机构(3)包括截面为弧形的卡瓦,两个夹持机构(3)的卡瓦的弧形开口相对设置。作为优化的技术方案,两个转动臂(2)的端部分别通过转动轴连接两个夹持机构(3)。夹持机构可以相对于转动臂转动,更加灵活,便于夹持牢固。作为优化的技术方案,两个转动臂(2)的端部分别通过转动轴连接所述千斤顶(4)的两端。转动臂可以相对于千斤顶转动,更加灵活,便于夹持牢固。作为优化的技术方案,所述千斤顶(4)采用液压千斤顶。作为优化的技术方案,所述千斤顶(4)连接钻机支撑油缸的液压回路,通过钻机操作台的操作手把控制。作为优化的技术方案,所述转动轴采用螺栓。作为优化的技术方案,所述底座(1)、转动臂(2)和夹持机构(3)均采用钢制。本技术的优点在于:实现了钻杆自动加卸功能,提高了工作效率,增加了安全系数。附图说明图1是本技术用于自动加卸钻杆的固定装置的结构示意图。图2是本技术转动臂的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示,一种用于自动加卸钻杆的固定装置,包括底座1、转动臂2、夹持机构3和千斤顶4。底座1包括竖直设置的长方形底板,两个底座1的底板的板面相对设置。转动臂2包括长方形的直臂段一21和长方形的直臂段二22,直臂段一21与直臂段二22形成钝角折角,两个转动臂2对称设置。夹持机构3包括截面为弧形的卡瓦,两个夹持机构3的卡瓦的弧形开口相对设置。千斤顶4采用液压千斤顶,连接钻机支撑油缸的液压回路,通过钻机操作台的操作手把控制,两个直臂段二22的中部分别通过转动轴连接在两个底板外侧中部的轴座上,两个直臂段一21的端部分别通过转动轴连接在两个卡瓦外侧中部的轴座上,两个直臂段二22的端部分别通过转动轴连接在千斤顶4两端的连接环上。各转动轴均采用螺栓,底座1、转动臂2和夹持机构3均采用钢制。将两个底座1分别固定在钻机机架的两侧,千斤顶4位于机架的下方,通过操控钻机操作台的操作手把控制千斤顶4的伸缩,使转动臂2抱紧或松开,从而带动夹持机构3抱紧或松开钻杆,配合动力头旋转进行加尺或拆卸钻杆,实现自动加卸钻杆。为检验钻杆液压固定装置的实际使用效果,选用ZDY-3200S型液压钻机,对抽采钻孔进行实际应用实验。通过对比,使用本技术用于钻杆自动加卸的固定装置后,钻孔施工台效增加了10%,大大提高了工作效率,同时增加了安全系数,工人不存在带电加卸钻杆的情况,杜绝了“三违”现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于自动加卸钻杆的固定装置

【技术保护点】
一种用于自动加卸钻杆的固定装置,其特征在于:包括底座(1)、转动臂(2)、夹持机构(3)和千斤顶(4);两个底座(1)相对设置,两个对称的转动臂(2)的中部分别通过转动轴连接在两个底座(1)上;两个转动臂(2)的一端分别连接有夹持机构(3),另一端之间连接有千斤顶(4)。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动加卸钻杆的固定装置,其特征在于:包括底座(1)、转动臂(2)、夹持机构(3)和千斤顶(4);两个底座(1)相对设置,两个对称的转动臂(2)的中部分别通过转动轴连接在两个底座(1)上;两个转动臂(2)的一端分别连接有夹持机构(3),另一端之间连接有千斤顶(4)。2.如权利要求1所述的用于自动加卸钻杆的固定装置,其特征在于:所述底座(1)包括竖直设置的长方形底板,两个底座(1)的底板的板面相对设置。3.如权利要求1所述的用于自动加卸钻杆的固定装置,其特征在于:所述转动臂(2)包括直臂段一(21)和直臂段二(22),所述直臂段一(21)与直臂段二(22)形成折角;所述直臂段一(21)的端部连接有夹持机构(3),所述直臂段二(22)的中部通过转动轴连接在所述底座(1)上,两个转动臂(2)的直臂段二(22)的端部之间连接有千斤顶(4)。4.如权利要求1所述的用于自动加卸钻杆的固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘安兵张士用曾腾飞
申请(专利权)人:淮南矿业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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