一种喷丸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种喷丸装置，包括机体，所述机体的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方安装有储油箱、第一弹丸料斗和电机箱，所述电机箱内安装有第一转动电机，所述密封盖的上方内壁与储油箱对应位置处安装有花洒，且密封盖的上方内壁与第一弹丸料斗对应位置处开设有进料口，所述第一转动电机的下方安装有储料盒，该设备设置有弹丸下料口与储料盖，当喷丸操作完成后颗粒小的弹丸会从弹簧之间的间隙向下掉并通过弹丸下料口进入储料盖，人们需要加料时可以直接取出储料盖内的弹丸，即可投入料斗重新使用不会使得弹丸的数量减少，工人不必粉碎更多的弹丸原料，使得生产成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种喷丸装置
本专利技术属于弹簧制造设备
，具体涉及一种喷丸装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，在工厂制造弹簧时都要使用喷丸设备对弹簧进行喷丸强化以此实现消除或降低弹簧的残余应力。在目前市场上常见的喷丸设备普遍存在着当我们使用弹丸设备时由于弹丸颗粒较小故有的弹丸会堆积在设备中于是便会使得弹丸的数量减少，工人必须要粉碎更多的弹丸原料，而这就使得生产成本大大增强，且粉碎后的弹丸颗粒大小不一容易堵塞住喷嘴使得设备不能正常运行，且大多数设备在进行喷丸处理时都是直接对大批量的弹簧进行喷丸处理，而这就使得堆积在设备中心的弹簧无法进行喷丸处理或接受到的弹丸数量较少使得处理过程不充分，造成设备的效率不高其实用性不强经济效益低，且大多数的弹簧在进行喷丸处理时会产生大量的热量一旦与氧气接触就会使得弹簧的氧化程度加快，最后使得弹簧的使用寿命降低，其经济效益低实用性不强。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喷丸装置，以解决上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有密封盖(2)，所述机体(1)与密封盖(2)通过卡扣固定连接，所述密封盖(2)的上方安装有储油箱(4)、第一弹丸料斗(3)和电机箱(5)，所述电机箱(5)内安装有第一转动电机(6)，所述密封盖(2)的上方内壁与储油箱(4)对应位置处安装有花洒(7)，且密封盖(2)的上方内壁与第一弹丸料斗(3)对应位置处开设有进料口，所述第一转动电机(6)的下方安装有储料盒(8)，所述储料盒(8)的下方安装有离心搅拌杆(9)，所述机体(1)内安装有储料罩(10)，所述储料罩(10)的下方安装有稳定板(11)，所述机体(1)的下方内壁开设有弹丸下料...

【技术特征摘要】
1.一种喷丸装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方安装有密封盖(2)，所述机体(1)与密封盖(2)通过卡扣固定连接，所述密封盖(2)的上方安装有储油箱(4)、第一弹丸料斗(3)和电机箱(5)，所述电机箱(5)内安装有第一转动电机(6)，所述密封盖(2)的上方内壁与储油箱(4)对应位置处安装有花洒(7)，且密封盖(2)的上方内壁与第一弹丸料斗(3)对应位置处开设有进料口，所述第一转动电机(6)的下方安装有储料盒(8)，所述储料盒(8)的下方安装有离心搅拌杆(9)，所述机体(1)内安装有储料罩(10)，所述储料罩(10)的下方安装有稳定板(11)，所述机体(1)的下方内壁开设有弹丸下料口(17)，所述弹丸下料口(17)的下方安装有储料盖(18)，所述储料盖(18)与机体(1)通过活动卡扣固定连接，所述机体(1)的下方外壁安装有电机箱，所述电机箱内安装有第二转动电机(19)，所述机体(1)的一侧外壁安装有置物板(12)，所述置物板(12)的上方安装有空气压缩器(13)，所述空气压缩器(13)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何占强，
申请(专利权)人：天津市津硕弹簧制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12