可循环磨料射流冲蚀测试系统与方法技术方案
【技术实现步骤摘要】
可循环磨料射流冲蚀测试系统与方法
本专利技术涉及磨料射流测试装置领域，具体是一种可循环磨料射流冲蚀测试系统与方法。
技术介绍
随着我国石油天然气勘探开发不断朝深部复杂地层发展，磨料射流作为射孔增产重要手段之一，其在复杂工况下破岩规律、射孔压裂一体化等日益成为石油钻完井
研究的重点与难点。结合基础理论开展复杂工况下磨料射流实验研究，对完井压裂过程中排量、磨料浓度、压力、喷嘴直径和喷射时间等施工参数的预测与控制十分重要，对喷射过程中喷嘴磨损规律和使用寿命预测具有重大意义。因此，建立一套易于改变射流参数以模拟复杂工况的，集多种实验功能于一体的，原料可循环、磨料浓度可调的磨料射流测试装置是研究磨料射流技术与理论的一种必要途径。公开号为CN106112821A的中国专利技术专利申请公开了一种前混合磨料水射流连续作业系统，其包括射流泵和输出高压水的高压泵装置，所述高压泵装置通过高压水管路与射流泵的输入端连接，射流泵的吸料口连接有磨料罐，所述射流泵的输出端通过磨料水射流管路连接有磨料射流喷嘴。现有技术中的缺点：磨料射流装置在原料用尽时需要停泵灌装，不能实现连续磨料射流。专...
【技术保护点】
一种可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，包括：靶件测试组件，设置有待测物体，所述靶件测试组件包括射流入口和流体出口；磨料回收灌装组件，包括用于盛放砂浆的磨料灌装回收池(41)，磨料灌装回收池(41)包括砂浆入口、砂浆出口和液体出口，所述砂浆入口与所述流体出口连通；前混加沙组件，包括至少两个彼此独立的混砂罐(11)，每个混砂罐(11)均与所述磨料回收灌装组件的砂浆出口连通，每个混砂罐(11)上均设置有用于控制砂浆流量的阀门(12)；打液加压组件，所述打液加压组件入口与所述液体出口连通，所述打液加压组件的出口能够与每个混砂罐(11)均连通并能向所述射流入口提供磨料射流。
【技术特征摘要】
1.一种可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，包括：靶件测试组件，设置有待测物体，所述靶件测试组件包括射流入口和流体出口；磨料回收灌装组件，包括用于盛放砂浆的磨料灌装回收池(41)，磨料灌装回收池(41)包括砂浆入口、砂浆出口和液体出口，所述砂浆入口与所述流体出口连通；前混加沙组件，包括至少两个彼此独立的混砂罐(11)，每个混砂罐(11)均与所述磨料回收灌装组件的砂浆出口连通，每个混砂罐(11)上均设置有用于控制砂浆流量的阀门(12)；打液加压组件，所述打液加压组件入口与所述液体出口连通，所述打液加压组件的出口能够与每个混砂罐(11)均连通并能向所述射流入口提供磨料射流。2.根据权利要求1所述的可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，每个混砂罐(11)均包括彼此连通的容纳室(111)和混砂室(112)，容纳室(111)位于混砂室(112)上方，所述砂浆出口与容纳室(111)连通，所述打液加压组件的出口与混砂室(112)连通。3.根据权利要求2所述的可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，容纳室(111)与混砂室(112)之间还设置有输砂室(113)，所述前混加沙组件还包括输砂螺杆(13)和调速电机(14)，输砂螺杆(13)设置在输砂室(113)中并能够将容纳室(111)中的砂浆输送至混砂室(112)，调速电机(14)与输砂螺杆(13)的一端连接并能够驱动输砂螺杆(13)转动。4.根据权利要求2所述的可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，容纳室(111)设置有注液入口，所述前混加沙组件还包括进液管路(15)，与容纳室(111)的注液入口连接并能够向容纳室(111)中注入液体。5.根据权利要求4所述的可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，进液管路(15)与容纳室(111)的连接端设置有压簧(151)和封堵球(152)，压簧(151)的一端与容纳室(111)的注液入口连接，压簧(151)的另一端与封堵球(152)连接，封堵球(152)能够封堵进液管路(15)。6.根据权利要求1至5中任一项所述的可循环磨料射流冲蚀测试系统，其特征在于，所述靶件测试组件包括靶件测试筒(21)、喷头(22)和靶件加持元件，靶件测试筒(21)为具有内腔的筒状结构，所述靶件加持元件能拆卸地设置在靶件测试筒(21)的一端，喷头(22)能拆卸地设置在靶件测试筒(21)的另一端，喷头(22)的入口为所述射流入口，喷头的出口朝向所述靶件加持元，所述流体出口设置在靶件测...
【专利技术属性】
技术研发人员：史怀忠，武晓光，李根生，黄中伟，
申请(专利权)人：中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11
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