一种前混合磨料水射流持续作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种前混合磨料水射流持续作业装置，其特征在于：包括高压罐甲，所述高压罐甲内设有U型抽射管，所述U型抽射管底部横管段设有磨料抽吸口，U型抽射管左端连接有高压截止阀甲，所述高压截止阀甲的左端连接有单向阀甲，U型抽射管右端连接有高压泵甲，U型抽射管右端设有压力表甲，高压罐甲上端设有加砂口。本实用新型专利技术通过设置U型抽射管有助于高压罐甲内磨料浆体的运送，通过设置单向阀甲有助于防止高压泵甲停机时，磨料浆体的回流，通过设置压力表乙有助于高压泵乙的精准调压，通过设置磨料调节截止阀有助于磨料浓度的调节，通过设置搅拌叶片有助于防止磨料的凝聚，且结构简单，操作方便，经济实用。

Pre mixed abrasive water jet continuous operation device

The utility model relates to a pre mixed abrasive water jet continuous operation device, which comprises a high-pressure tank, the high-pressure tank is equipped with a U type shot tube, the U type tube bottom cross section is provided with a pipe shot abrasive suction port, U type tube is connected with a high voltage from a cut-off valve, the the pressure valve is connected with a one-way valve a, U type shot tube is connected to the right end of a high pressure pump, U type pipe shot right end is provided with a pressure gauge, a pressure tank is arranged on the upper end of sand mouth. The utility model relates to a pipe transport contributes to a high pressure tank in abrasive slurry by setting the U type shot, by setting the one-way valve a help to prevent a high-pressure pump shutdown, reflux abrasive slurry, by setting the pressure gauge precision adjustment contributes to the high pressure pump B B pressure, by setting the grinding control adjusting valve helps abrasive concentration, coagulation by setting the stirring blade helps prevent abrasive, and has the advantages of simple structure, convenient operation, economical and practical.

【技术实现步骤摘要】
一种前混合磨料水射流持续作业装置
本技术涉及水射流设备设计
，尤其涉及一种前混合磨料水射流持续作业装置。
技术介绍
前混合磨料水射流相对于后混合磨料水射流，具有更高的机动性和便携性，且喷嘴系统体积小，方便供料，能对狭小的空间进行打击，前景广阔。前混合磨料水射流磨料在系统中的加速过程更加充分，磨料从喷嘴喷出后能获得更大的能量，磨料粒子是磨料水射流切割、除锈、除磷的主要成分，但是，由于前混合磨料水射流的固有特性，在系统中需要设置一个密闭的有限体积的高压磨料罐提供磨料，当高压罐中的磨料罐使用完全之后，必须要系统停止工作，对磨料罐进行添加磨料，无法进行持续长时间的供料，制约了前混合磨料水射流技术的发展。现有的前混合磨料水射流装置上，缺少设置辅助供料装置高压罐甲，这不利于系统的持续供料，缺少设置U型抽射管，这不利于高压罐甲内磨料浆体的运送，缺少设置压力表乙，这不利于高压泵乙的准确调压，缺少设置磨料调节截止阀，这不利于磨料浓度的调节，缺少设置搅拌叶片，这不利于防止磨料的凝聚，缺少设置高压泵丙，这不利于磨料的回收利用，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术通过设置高压罐甲，有助于系统的持续供料，通过设置U型抽射管，有助于高压罐甲内磨料浆体的运送，通过设置单向阀甲有助于防止高压泵甲停机时，磨料浆体的回流，通过设置压力表乙，有助于高压泵乙的精准调压，通过设置磨料调节截止阀，有助于磨料浓度的调节，通过设置搅拌叶片有助于防止磨料的凝聚，且结构简单，操作方便，经济实用。本技术是通过以下技术方案实现：所述一种前混合磨料水射流持续作业装置，包括高压罐甲，所述高压罐甲内设有U型抽射管，所述U型抽射管底部横管段设有磨料抽吸口，U型抽射管左端连接有高压截止阀甲，所述高压截止阀甲的左端连接有单向阀甲，U型抽射管右端连接有高压泵甲，U型抽射管右端设有压力表甲，高压罐甲上端设有加砂口。作为本技术的优选技术方案，所述高压罐甲左端设有水箱，所述水箱上端设有过滤器，所述过滤器上端连接有高压泵乙，所述高压泵乙的上端连接有溢流阀，高压泵乙的上端设有压力表乙，所述高压泵甲工作压力和高压泵丙工作压力相同，且大于高压泵乙工作压力。作为本技术的优选技术方案，所述高压罐甲的左端设有高压罐乙，所述高压罐乙的下端连接有磨料调节截止阀，所述磨料调节截止阀的下端设有磨料混合腔，所述磨料混合腔的右端连接有磨料喷嘴，高压罐乙的左端设有高压胶管，所述高压胶管的左端连接有单向阀乙。作为本技术的优选技术方案，所述高压罐甲的右端设有磨料收集箱，所述磨料收集箱的上端固定有靶物，磨料收集箱上设有筛网，所述筛网的下端设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端连接有驱动电机。作为本技术的优选技术方案，所述磨料收集箱的下端设有高压泵丙，所述高压泵丙的上端连接有高压截止阀乙，所述高压截止阀乙的左端连接有单向阀丙，且所述单向阀丙的左端连接有U型抽射管，所述U型抽射管位于高压罐甲下端96％高度位置，所述磨料罐甲和磨料罐乙体积相同。现场使用时，操作人员向高压罐甲中装入30％磨料和70％水，向高压罐乙中装入90％磨料，此时高压截止阀甲、高压截止阀乙、磨料调节截止阀、高压泵甲、高压泵乙、高压泵丙处于闭合状态，驱动电机处于停机状态，打开高压泵乙，高压水经磨料喷嘴喷出，然后打开磨料截止阀并调节磨料至合理浓度，射流开始作用于靶物，打开高压泵甲、高压泵乙、高压截止阀甲、高压截止阀乙和驱动电机，水流经高压泵甲抽出，在U型抽射管的磨料抽吸口与磨料混合形成磨料浆体，并经单向阀甲进入高压罐乙，高压泵丙将磨料收集箱中经搅拌叶片混合的磨料水溶液，通过单向阀丙进入高压罐乙中，形成磨料的循环利用，且避免了停机加磨料，可以进行持续作业。与现有的技术相比，本技术通过设置高压罐甲，有助于系统的持续供料，通过设置U型抽射管，有助于高压罐甲内磨料浆体的运送，通过设置单向阀甲有助于防止高压泵甲停机时，磨料浆体的回流，通过设置压力表乙，有助于高压泵乙的精准调压，通过设置磨料调节截止阀，有助于磨料浓度的调节，通过设置搅拌叶片有助于防止磨料的凝聚，且结构简单，操作方便，经济实用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、高压罐甲11、U型抽射管111磨料抽吸口112高压截止阀甲1121单向阀甲113高压泵甲114单向阀丙1141高压截止阀乙1142高压泵丙115压力表甲12加砂口2水箱21过滤器211高压泵乙22溢流阀23压力表乙3高压罐乙31磨料调节截止阀311磨料混合腔3111磨料喷嘴32高压胶管321单向阀乙4磨料收集箱41靶物42筛网43搅拌叶片431驱动电机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图；所述一种前混合磨料水射流持续作业装置，包括高压罐甲1，所述高压罐甲1内设有U型抽射管11，U型抽射管11有助于高压罐甲1内磨料浆体的运送，所述U型抽射管11底部横管段设有磨料抽吸口111，U型抽射管11左端连接有高压截止阀甲112，所述高压截止阀甲112的左端连接有单向阀甲1121，单向阀甲1121有助于防止磨料浆体的回流，U型抽射管11右端连接有高压泵甲113，U型抽射管11右端设有压力表甲115，高压罐甲1上端设有加砂口12。所述高压罐甲1左端设有水箱2，所述水箱2上端设有过滤器21，所述过滤器21上端连接有高压泵乙211，所述高压泵乙211的上端连接有溢流阀22，高压泵乙211的上端设有压力表乙23，压力表乙23有助于高压泵乙211的精准调控，所述高压泵甲113工作压力和高压泵丙1142工作压力相同，且大于高压泵乙211工作压力。所述高压罐甲1的左端设有高压罐乙3，所述高压罐乙3的下端连接有磨料调节截止阀31，磨料调节截止阀31有助于磨料浓度的调节，所述磨料调节截止阀31的下端设有磨料混合腔311，所述磨料混合腔311的右端连接有磨料喷嘴3111，高压罐乙3的左端设有高压胶管32，所述高压胶管32的左端连接有单向阀乙321。所述高压罐甲1的右端设有磨料收集箱4，所述磨料收集箱4的上端固定有靶物41，磨料收集箱4上设有筛网42，所述筛网42的下端设有搅拌叶片43，搅拌叶片43有助于防止磨料的堆砌，所述搅拌叶片43的下端连接有驱动电机431。所述磨料收集箱4的下端设有高压泵丙1142，所述高压泵丙1142的上端连接有高压截止阀乙1141，所述高压截止阀乙1141的左端连接有单向阀丙114，单向阀114有助于防止高压泵甲113的出流紊乱，且所述单向阀丙114的左端连接有U型抽射管11，所述U型抽射管11位于高压罐甲1下端96％高度位置，所述高压罐甲1和高压罐乙3体积相同。现场使用时，操作人员向高压罐甲中装入30％磨料和70％水，向高压罐乙3中装入90％磨料，此时高压截止阀甲112、高压截止阀乙1141、磨料调节截止阀31、高压泵甲113、高压泵乙211、高压泵丙1142处于闭合状态，驱动电机431处于停机状态，打开高压泵乙211，高压水经磨料喷嘴3111喷出，然后打开磨料截止阀31并调节磨料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前混合磨料水射流持续作业装置，其特征在于：包括高压罐甲(1)，所述高压罐甲(1)内设有U型抽射管(11)，所述U型抽射管(11)底部横管段设有磨料抽吸口(111)，U型抽射管(11)左端连接有高压截止阀甲(112)，所述高压截止阀甲(112)的左端连接有单向阀甲(1121)，U型抽射管(11)右端连接有高压泵甲(113)，U型抽射管(11)右端设有压力表甲(115)，高压罐甲(1)上端设有加砂口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种前混合磨料水射流持续作业装置，其特征在于：包括高压罐甲(1)，所述高压罐甲(1)内设有U型抽射管(11)，所述U型抽射管(11)底部横管段设有磨料抽吸口(111)，U型抽射管(11)左端连接有高压截止阀甲(112)，所述高压截止阀甲(112)的左端连接有单向阀甲(1121)，U型抽射管(11)右端连接有高压泵甲(113)，U型抽射管(11)右端设有压力表甲(115)，高压罐甲(1)上端设有加砂口(12)。2.根据权利要求1所述的一种前混合磨料水射流持续作业装置，其特征在于：所述高压罐甲(1)左端设有水箱(2)，所述水箱(2)上端设有过滤器(21)，所述过滤器(21)上端连接有高压泵乙(211)，所述高压泵乙(211)的上端连接有溢流阀(22)，高压泵乙(211)的上端设有压力表乙(23)，所述高压泵甲(113)工作压力和高压泵丙(1142)工作压力相同，且大于高压泵乙(211)工作压力。3.根据权利要求1所述的一种前混合磨料水射流持续作业装置，其特征在于：所述高压罐甲(1)的左端设有高压罐乙(3)，所述高压罐乙(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋凯，李长鹏，陈海宾，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34