渗透剂生产用配料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种渗透剂生产用配料罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶，以及加料口、排料口，还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；本实用新型专利技术循环加热装置能将配料罐罐体底部的物料经打料泵引至换热盘管，换热盘管置于被蒸汽加热的换热壳体的水中进行换热后升温，被加热的物料再次进入罐体内，加热均匀且加热速度快，并且在超声空化作用下，提高了复混效果，同时罐体底部的物料循环引至上部，使物料浓度更加均匀；本实用新型专利技术内壁上设高压喷头，渗透剂生产完毕后开启高压喷头对罐体内壁进行清洗，清洗方便。

Batching tank for the production of osmosis agent

The utility model relates to a penetrating agent produced by mixing tank, including a tank, a motor, a stirring shaft, stirring blade, and a feed port and a discharge port, a external circulation heating device, ultrasonic generator and high-pressure cleaning device; the utility model circulating heating device can be mixing tank at the bottom of the tank body material is a material the pump to the heat exchanger, the heat exchanging pipe is positioned inside the heated steam heat exchanger shell water heat exchanger after heating, the heated material again into the tank body, uniform heating and high heating speed, and ultrasonic cavitation, improve the mixing effect, at the same time, the material circulation leads to the bottom of the tank the upper part of the material concentration is more uniform; the utility model is arranged on the internal wall of the high-pressure nozzle, penetrant production after the opening of the inner wall of the tank pressure nozzle cleaning, convenient cleaning.

【技术实现步骤摘要】
渗透剂生产用配料罐
本技术涉及一种渗透剂生产用配料罐，属于助剂生产装置领域。
技术介绍
渗透剂是印染等轻工业中常用的生产助剂，在渗透剂生产过程中，为了满足其不同应用对象的需要，需要用到多种不同的原料进行复混达到某种效果，这些原料按比例投加到配料罐进行混合搅拌，配料罐一般为含有搅拌装置的罐体，将各种原料投入配料罐后进行充分的搅拌，现有的配料罐存在以下缺陷：(1)在外界温度较低时，原料流动性差，影响复混效果，因此需要对配料罐内的的原料进行加热搅拌，现有的加热方式一般为电热丝加热或通入蒸汽加热，电热丝加热速率较慢并且加热不均匀，而通入蒸汽加热引入了较多的水分，影响渗透剂浓度；(2)配料罐内搅拌不过均匀充分，在重力的作用下渗透剂罐底的浓度大于上部的浓度；(3)渗透剂一般为具有一定粘度的有机混合物，生产完毕后，残留的渗透剂会贴附在罐体内壁，不容易清洗。
技术实现思路
针对以上技术问题，本技术目的在于提供一种渗透剂生产用配料罐。本技术所述的渗透剂生产用配料罐，包括罐体、电机、搅拌轴、搅拌叶，以及加料口、排料口，还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；所述外部循环加热装置包括换热壳体，换热壳体设加水口和排水口，换热壳体还设外部蒸汽通入管伸入换热壳体底部，换热壳体内设换热盘管，换热盘管进料端通过进料管与排料口连接，换热盘管出料端通过出料管与罐体顶部连通，进料管上设打料泵；所述超声波发生装置包括设置在罐体内壁两侧的超声发生腔体，超声发生腔体内设超声波发生器；所述高压清洗装置包括若干均匀设置设罐体内壁上的高压喷头，高压喷头均与罐体外部盛有有机清洗剂的高压罐连接。罐体内壁还设温度感应器，温度感应器与罐体外壳设置的数显表连接。排料口上设排料阀。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。(1)本技术设外部循环加热装置，配料罐罐体底部的物料经打料泵引至换热盘管，换热盘管置于被蒸汽加热的换热壳体的水中进行换热后升温，被加热的物料再次进入罐体内，加热均匀且加热速度快，并且在超声空化作用下，提高了复混效果，同时罐体底部的物料循环引至上部，使物料浓度更加均匀；(2)本技术内壁上设高压喷头，渗透剂生产完毕后开启高压喷头对罐体内壁进行清洗，清洗方便。附图说明图1、本技术一实施例结构示意图。图中：1、罐体2、高压喷头3、加料口4、电机5、数显表6、搅拌轴7、搅拌叶8、出料管9、加水口10、换热壳体11、外部蒸汽通入管12、排水口13、换热盘管14、打料泵15、进料管16、排料口17、超声发生腔体18、超声波发生器。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。如图1所示，本技术所述的渗透剂生产用配料罐，包括罐体1、电机4、搅拌轴6、搅拌叶7，以及加料口3、排料口16，还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；所述外部循环加热装置包括换热壳体10，换热壳体10设加水口9和排水口12，换热壳体10还设外部蒸汽通入管11伸入换热壳体10底部，换热壳体10内设换热盘管13，换热盘管13进料端通过进料管15与排料口16连接，换热盘管13出料端通过出料管8与罐体1顶部连通，进料管15上设打料泵14；所述超声波发生装置包括设置在罐体1内壁两侧的超声发生腔体17，超声发生腔体17内设超声波发生器18；所述高压清洗装置包括若干均匀设置设罐体1内壁上的高压喷头2，高压喷头2均与罐体1外部盛有有机清洗剂的高压罐连接。罐体1内壁还设温度感应器，温度感应器与罐体1外壳设置的数显表5连接。排料口16上设排料阀。本技术设外部循环加热装置，配料罐罐体1底部的物料经打料泵14引至换热盘管13，换热盘管13置于被蒸汽加热的换热壳体10的水中进行换热后升温，被加热的物料再次进入罐体1内，加热均匀且加热速度快，并且在超声空化作用下，提高了复混效果，同时罐体1底部的物料循环引至上部，使物料浓度更加均匀；本技术内壁上设高压喷头2，渗透剂生产完毕后开启高压喷头2对罐体1内壁进行清洗，清洗方便。本技术使用前，需从加水口9中向换热壳体10内进行注水，然后通过外部蒸汽通入管11通入蒸汽进行对水加热，数显表5实时显示罐体1内温度，如温度较高或较低，可通过调节蒸汽流量或调节换热壳体10内水的排入排出量进行加热温度的调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗透剂生产用配料罐，包括罐体(1)、电机(4)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)，以及加料口(3)、排料口(16)，其特征在于：还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；所述外部循环加热装置包括换热壳体(10)，换热壳体(10)设加水口(9)和排水口(12)，换热壳体(10)还设外部蒸汽通入管(11)伸入换热壳体(10)底部，换热壳体(10)内设换热盘管(13)，换热盘管(13)进料端通过进料管(15)与排料口(16)连接，换热盘管(13)出料端通过出料管(8)与罐体(1)顶部连通，进料管(15)上设打料泵(14)；所述超声波发生装置包括设置在罐体(1)内壁两侧的超声发生腔体(17)，超声发生腔体(17)内设超声波发生器(18)；所述高压清洗装置包括若干均匀设置设罐体(1)内壁上的高压喷头(2)，高压喷头(2)均与罐体(1)外部盛有有机清洗剂的高压罐连接。

【技术特征摘要】
1.一种渗透剂生产用配料罐，包括罐体(1)、电机(4)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)，以及加料口(3)、排料口(16)，其特征在于：还设外部循环加热装置、超声波发生装置以及高压清洗装置；所述外部循环加热装置包括换热壳体(10)，换热壳体(10)设加水口(9)和排水口(12)，换热壳体(10)还设外部蒸汽通入管(11)伸入换热壳体(10)底部，换热壳体(10)内设换热盘管(13)，换热盘管(13)进料端通过进料管(15)与排料口(16)连接，换热盘管(13)出料端通过出料管(8)与罐体(1)顶部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：付吉广，谢建华，
申请(专利权)人：济宁锦祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37