一种移动分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及离型纸加工辅助设备，尤其是一种分散装置。本实用新型专利技术中的一种移动分散装置，包括料桶、支架、电机和搅拌轴，料桶下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶位于支架下部，电机位于支架上部，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上部设有上层搅拌叶片、下部设有下层搅拌叶片，下层搅拌叶片的宽度为上层搅拌叶片宽度的75%~85%，上层搅拌叶片为3~6片，下层搅拌叶片为5~8片，下层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的18%~27%，上层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的62%~73%。上述参数通过大量实验测试优化得到，实测数据表明与现有搅拌分散装置相比，电机功耗降低20%~30%。

A mobile disperser

The utility model relates to a type paper processing auxiliary equipment, in particular a dispersing device. The utility model discloses a mobile dispersing device consists of material barrel, bracket, motor and a stirring shaft, the lower barrel is cylindrical and the upper part is inverted horn shaped, barrel is located in the lower part of the support, motor is located in the upper part of the bracket is connected with the motor shaft, stirring, the stirring shaft is arranged on the upper part of the upper blade and the lower part is provided with lower stirring vane the lower stirring blade width, upper blade width of 75%~85%, the upper mixing blades are 3~6, the lower the mixing blades are 5~8, the lower barrel bottom stirring blade from the height of the stirring shaft height of 18%~27%, the upper stirring blade from the barrel bottom height is the height of a stirring shaft 62%~73%. The above parameters are optimized by a large number of experimental tests. The measured data show that the power consumption of the motor is reduced by 20%~30% compared with the existing agitator.

【技术实现步骤摘要】
一种移动分散装置
本技术涉及离型纸加工辅助设备，尤其是一种分散装置。
技术介绍
离型液长时间放置在料缸中容易沉淀分离、剪切力变大，不方便后续加工使用，现有搅拌分散装置，功耗大，在物料不足时不能及时提醒操作人员注意，容易出现设备空转。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种使用方便、均匀避免沉淀的移动分散装置。本技术中的一种移动分散装置，包括料桶、支架、电机和搅拌轴，料桶下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶位于支架下部，电机位于支架上部，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上部设有上层搅拌叶片、下部设有下层搅拌叶片，下层搅拌叶片的宽度为上层搅拌叶片宽度的75%~85%，上层搅拌叶片为3~6片，下层搅拌叶片为5~8片，下层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的18%~27%，上层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的62%~73%。上述参数通过大量实验测试优化得到，实测数据表明与现有搅拌分散装置相比，电机功耗降低20%~30%。作为优选，料桶底部设有重量传感器和警报装置，警报装置根据重量传感器信号进行操作。当料桶中的物料低于设定值时，通过重量传感器检测到信号，发出警报，提醒操作人员进行加料作业，避免设备空转。作为优选，重量传感器，包括底座、上弹片、弹簧和下导电片，弹簧下部与底座相连、上部与上弹片相连，底座在弹簧位置设有下导电片，上弹片和下导电片接入警报装置回路。当上弹片和下导电片分离时，警报装置发出警报，当上弹片和下导电片接触时，警报装置停止警报，当料桶重量大于设定值时，弹簧被压缩，上弹片和下导电片接触，当料桶重量小于设定值时，弹簧向上弹起，上弹片和下导电片分离。本技术的有益效果：通过大量实验测试优化得到，实测数据表明与现有搅拌分散装置相比，电机功耗降低20%~30%。附图说明图1为供料系统立体结构示意图。图2为供料系统结构示意图。图3为移动分散装置立体结构示意图。图4为移动分散装置结构示意图。图5为送料装置立体结构示意图。图6为送料装置结构示意图。图7为转移桶立体结构示意图。图8为重量传感器立体结构示意图。图中标记：1、电机，2、搅拌轴，3、料桶，4、支架，5、导料板，6、料槽，7、转移桶，8、导杆，21、上层搅拌叶片，22、下层搅拌叶片，31、重量传感器，71、上抓手，72、下抓手，73、转轴，311、底座，312、上弹片，313、弹簧，314、下导电片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-7所示，一种供料系统，包括移动分散装置和送料装置，移动分散装置用于将离型液搅拌均匀，送料装置用于将离型液从移动分散装置转移到料槽6中；移动分散装置，包括料桶3、支架4、电机1和搅拌轴2，料桶3下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶3位于支架4下部，电机1位于支架4上部，搅拌轴2与电机1相连，搅拌轴2上部设有上层搅拌叶片21、下部设有下层搅拌叶片22，下层搅拌叶片22的宽度为上层搅拌叶片21宽度的75%~85%，上层搅拌叶片21为3~6片，下层搅拌叶片22为5~8片，下层搅拌叶片22距料桶3底部高度为搅拌轴2高度的18%~27%，上层搅拌叶片21距料桶3底部高度为搅拌轴2高度的62%~73%；料桶3底部设有重量传感器31和警报装置，警报装置根据重量传感器31信号进行操作；送料装置包括转移桶7、设置在料桶3内壁的导杆8、设置在料桶底部的导轮、转移电机和导料板5，导料板5用于将离型液从转移桶7导流到料槽6中，转移桶7上部设有上抓手71、中部设有转轴73、底部设有下抓手72，转移桶7可上下滑动的安装在导杆8上，导杆8顶部设有与转轴73配合的凹槽，上抓手71与上拉索相连，下抓手与下拉索相连，上拉索、下拉索与转移电机相连，转移电机为可正反转动电机，转移电机正向转动时，转向电机带动上拉索拉动转移桶7向上运动进行送料，转移桶7向上运动到导杆8顶部后，上拉索拉动转移桶7绕转轴73翻转、将物料倒入导料板5上，转移电机反向转动时，转向电机带动下拉索拉动转移桶7向下运动取料。如图8所示，重量传感器31包括底座311、上弹片312、弹簧313和下导电片314，弹簧313下部与底座311相连、上部与上弹片312相连，底座311在弹簧313位置设有下导电片314，上弹片312和下导电片314接入警报装置回路，当上弹片312和下导电片314分离时，警报装置发出警报，当上弹片312和下导电片314接触时，警报装置停止警报。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动分散装置，包括料桶、支架、电机和搅拌轴，料桶下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶位于支架下部，电机位于支架上部，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上部设有上层搅拌叶片、下部设有下层搅拌叶片，其特征在于，下层搅拌叶片的宽度为上层搅拌叶片宽度的75%~85%，上层搅拌叶片为3~6片，下层搅拌叶片为5~8片，下层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的18%~27%，上层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的62%~73%。

【技术特征摘要】
1.一种移动分散装置，包括料桶、支架、电机和搅拌轴，料桶下部为圆柱形、上部为倒置喇叭形，料桶位于支架下部，电机位于支架上部，搅拌轴与电机相连，搅拌轴上部设有上层搅拌叶片、下部设有下层搅拌叶片，其特征在于，下层搅拌叶片的宽度为上层搅拌叶片宽度的75%~85%，上层搅拌叶片为3~6片，下层搅拌叶片为5~8片，下层搅拌叶片距料桶底部高度为搅拌轴高度的18%~27%，上层搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林辉，
申请(专利权)人：杭州兴甬复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33