一种纳米二氧化钛催化剂分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂分散装置，包括支架及设置在支架上的釜体、电机、转轴、搅拌盘、导流组件、扇叶、进料组件、进水管和出水管，所述进水管设置在釜体上部，所述出水管设置在釜体下部，所述进料组件包括进气管、进料管和旋转杆，所述搅拌盘包括底盘、转盘和盘盖，所述导流组件包括导流盘和导流管，该纳米二氧化钛催化剂分散装置结构设计巧妙，实用性高，通过空气可以驱动纳米二氧化钛的流通，空气在能在溶液中运动，从而提高搅拌效果，通过搅拌盘可以高效的对纳米二氧化钛进行打碎研磨，通过导流组件能对纳米二氧化钛多次进入搅拌盘打碎研磨，通过风扇可以实现切割、错流等能提高搅拌效果。

Nano titanium dioxide catalyst dispersion device

The utility model relates to a nanometer TiO2 catalyst dispersion device, and comprises a bracket arranged on the bracket kettle body, motor, shaft, disc and a guide assembly, stirring blades, feed components, water inlet pipe and a water outlet pipe, the water inlet pipe is arranged on the upper part of the kettle body, wherein a water pipe is arranged in the lower part of the kettle body and the feed assembly includes an air inlet pipe, a feeding pipe and a rotating rod, wherein the stirring disc comprises a chassis, wheel and wheel cover, the guide assembly includes a guide plate and the guide tube, the nanometer titanium dioxide catalyst dispersion device structure of ingenious design, high practicability, can drive the nanometer titanium dioxide through the air circulation, air in motion in solution, so as to improve the mixing effect, through stirring plate can efficiently break grinding of nano titanium dioxide, through the guide assembly is capable of nanometer titanium dioxide Many times into the mixing disc, breaking grinding, through the fan can realize cutting, wrong flow, etc., can improve mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米二氧化钛催化剂分散装置
本技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂分散装置。
技术介绍
纳米二氧化钛被应用于陶瓷、塑料、涂料、化妆品等行业，将纳米二氧化钛粉体(5-30nm)分散在水相介质中,形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米二氧化钛水性透明分散液，纳米二氧化钛透明分散液具有纳米粉体料的特性外，纳米二氧化钛透明分散液具有更高的活性、易加入等特性，为使纳米TiO2在水溶液中良好稳定地分散,采用透光率法对粒径约为30nm的锐钛型TiO2粉体在水溶液中分散行为进行了研究,并对其进行粒度分布、ζ电位的测定.实验结果证明:加入量为二氧化钛质量0.8％的硅酸钠作为分散剂,调节pH值为8～10,超声分散约10min，再加以对溶液进行高速搅拌，可以使纳米二氧化钛在水溶液中获得良好稳定的分散，现有的搅拌机搅拌效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种纳米二氧化钛催化剂分散装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米二氧化钛催化剂分散装置，包括支架及设置在支架上的釜体、电机、转轴、搅拌盘、导流组件、扇叶、进料组件、进水管和出水管；所述进水管设置在釜体上部，所述釜体内部通过进水管与外部连通，所述出水管设置在釜体下部，所述釜体内部通过出水管与外部连通；所述进料组件包括进气管、进料管和旋转杆，所述旋转杆为圆柱型，所述旋转杆的侧面上周向均匀设置有四个进料孔，所述进气管和进料管均与旋转杆垂直设置，所述进气管和进料管分别位于旋转的两侧，所述进气管和进料管分别与进料孔连通，所述旋转杆与电机的输出轴同轴设置，所述电机驱动旋转杆旋转，所述进料组件位于釜体外；所述转轴与旋转杆同轴设置，所述电机通过旋转杆驱动转轴旋转，所述转轴为中空杆，所述旋转杆的内部与转轴的内部连通，所述转轴的一点连接在旋转杆上，所述转轴的另一端位于釜体内，所述转轴竖直设置，所述转轴上设有搅拌盘，所述电机通过转轴驱动搅拌盘旋转，所述扇叶设置在转轴上，所述电机通过转轴驱动扇叶旋转；所述搅拌盘包括底盘、转盘和盘盖，所述搅拌盘设置在釜体内部，所述底盘的底面为圆形，所述底盘的侧面为环形，所述底盘为凹形，所述底盘与盘盖形成空腔，所述底盘与盘盖密封连接，所述转盘位于底盘与盘盖形成的空腔内，所述底盘的环形侧面上周向均匀设置有走料孔，所述底盘与釜体固定设置，所述转盘为凹形，所述转盘的底面为圆形，所述转盘的侧面为环形，所述转盘的环形侧面上均匀设置有走料口，所述转盘走料口与底盘的走料孔连通，所述底盘、转盘和盘盖均与转轴同轴设置，所述盘盖与底盘的环形侧面的内壁固定连接，所述盘盖通过连杆固定设置在釜体的内壁上，所述盘盖的中部设有第一通孔，所述转轴穿过第一通孔，所述搅拌机构有三个，三个搅拌机构在转轴上均匀分布，位于下方的两个搅拌机构中的盘盖上设有入料口。所述导流组件包括导流盘和导流管，所述导流盘套设在底盘外周，所述导流盘与底盘形成腔体，所述导流管的一端与导流盘与底盘形成的腔体连通，所述导流管的另一端连接在盘盖上的入料口上。作为优选，为了使转盘转动得更稳定，所述转盘中央处设有第二通孔，所述第二通孔一侧设有限位孔，所述转轴位于转盘内的一侧设有限位块，所述限位孔与限位块匹配，所述限位块位于限位孔内。限位块位于限位孔内，限位孔推动限位孔的内壁，从而实现转盘的转动。作为优选，为了增加搅拌效果，所述扇叶上还设有第三通孔，所述第三通孔有若干个，所述第三通孔在扇叶上均匀分布。第三通过可以使溶液流过，从而实现错流，从而增加溶液的撞击密度，从而提升搅拌效果。作为优选，为了增加搅拌效果，所述扇叶的周边设有锯齿形固定块。锯齿形固定块可以对溶液及颗粒经行切割、打碎，从而提高搅拌效果。作为优选，为了方便控制，所述电机为伺服电机。作为优选，为了增加扇叶的牢固度和耐腐蚀性，所述扇叶的制作材料为玻璃钢复合材料。作为优选，为了增加密封性，所述转轴与釜体、搅拌盘的连接处均设有橡胶密封环。本技术的有益效果是，该纳米二氧化钛催化剂分散装置结构设计巧妙，实用性高，通过空气可以驱动纳米二氧化钛的流通，空气在能在溶液中运动，从而提高搅拌效果，通过搅拌盘可以高效的对纳米二氧化钛进行打碎研磨，通过导流组件能对纳米二氧化钛多次进入搅拌盘打碎研磨，通过风扇可以实现切割、错流等能提高搅拌效果，使纳米二氧化钛在水溶液中获得良好稳定的分散。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术纳米二氧化钛催化剂分散装置的结构示意图；图2是本技术纳米二氧化钛催化剂分散装置的搅拌盘的结构示意图；图3是本技术纳米二氧化钛催化剂分散装置的盘盖和连杆的连接结构示意图；图4是本技术纳米二氧化钛催化剂分散装置的进料组件的结构示意图；图中：1.电机，2.进料管，3.釜体，4.进水管，5.导流盘，6.搅拌盘，7.导流管，8.转轴，9.扇叶，10.进气管，11.进料孔，12.出水管，13.限位孔，14.底盘，15.转盘，16.第二通孔，17.连杆，18.盘盖，19.第一通孔，20.入料口，21.旋转杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，一种纳米二氧化钛催化剂分散装置，包括支架及设置在支架上的釜体3、电机1、转轴8、搅拌盘6、导流组件、扇叶9、进料组件、进水管4和出水管12；所述进水管4设置在釜体3上部，所述釜体3内部通过进水管4与外部连通，所述出水管12设置在釜体3下部，所述釜体3内部通过出水管12与外部连通；所述进料组件包括进气管10、进料管2和旋转杆21，所述旋转杆21为圆柱型，所述旋转杆21的侧面上周向均匀设置有四个进料孔11，所述进气管10和进料管2均与旋转杆21垂直设置，所述进气管10和进料管2分别位于旋转的两侧，所述进气管10和进料管2分别与进料孔11连通，所述旋转杆21与电机1的输出轴同轴设置，所述电机1驱动旋转杆21旋转，所述进料组件位于釜体3外；所述转轴8与旋转杆21同轴设置，所述电机1通过旋转杆21驱动转轴8旋转，所述转轴8为中空杆，所述旋转杆21的内部与转轴8的内部连通，所述转轴8的一点连接在旋转杆21上，所述转轴8的另一端位于釜体3内，所述转轴8竖直设置，所述转轴8上设有搅拌盘6，所述电机1通过转轴8驱动搅拌盘6旋转，所述扇叶9设置在转轴8上，所述电机1通过转轴8驱动扇叶9旋转；所述搅拌盘6包括底盘14、转盘15和盘盖18，所述搅拌盘6设置在釜体3内部，所述底盘14的底面为圆形，所述底盘14的侧面为环形，所述底盘14为凹形，所述底盘14与盘盖18形成空腔，所述底盘14与盘盖18密封连接，所述转盘15位于底盘14与盘盖18形成的空腔内，所述底盘14的环形侧面上周向均匀设置有走料孔，所述底盘14与釜体3固定设置，所述转盘15为凹形，所述转盘15的底面为圆形，所述转盘15的侧面为环形，所述转盘15的环形侧面上均匀设置有走料口，所述转盘15走料口与底盘14的走料孔连通，所述底盘14、转盘15和盘盖18均与转轴8同轴设置，所述盘盖18与底盘14的环形侧面的内壁固定连接，所述盘盖18通过连杆17固定设置在釜体3的内壁上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米二氧化钛催化剂分散装置，其特征在于，包括支架及设置在支架上的釜体(3)、电机(1)、转轴(8)、搅拌盘(6)、导流组件、扇叶(9)、进料组件、进水管(4)和出水管(12)；所述进水管(4)设置在釜体(3)上部，所述釜体(3)内部通过进水管(4)与外部连通，所述出水管(12)设置在釜体(3)下部，所述釜体(3)内部通过出水管(12)与外部连通；所述进料组件包括进气管(10)、进料管(2)和旋转杆(21)，所述旋转杆(21)为圆柱型，所述旋转杆(21)的侧面上周向均匀设置有四个进料孔(11)，所述进气管(10)和进料管(2)均与旋转杆(21)垂直设置，所述进气管(10)和进料管(2)分别位于旋转的两侧，所述进气管(10)和进料管(2)分别与进料孔(11)连通，所述旋转杆(21)与电机(1)的输出轴同轴设置，所述电机(1)驱动旋转杆(21)旋转，所述进料组件位于釜体(3)外；所述转轴(8)与旋转杆(21)同轴设置，所述电机(1)通过旋转杆(21)驱动转轴(8)旋转，所述转轴(8)为中空杆，所述旋转杆(21)的内部与转轴(8)的内部连通，所述转轴(8)的一点连接在旋转杆(21)上，所述转轴(8)的另一端位于釜体(3)内，所述转轴(8)竖直设置，所述转轴(8)上设有搅拌盘(6)，所述电机(1)通过转轴(8)驱动搅拌盘(6)旋转，所述扇叶(9)设置在转轴(8)上，所述电机(1)通过转轴(8)驱动扇叶(9)旋转；所述搅拌盘(6)包括底盘(14)、转盘(15)和盘盖(18)，所述搅拌盘(6)设置在釜体(3)内部，所述底盘(14)的底面为圆形，所述底盘(14)的侧面为环形，所述底盘(14)为凹形，所述底盘(14)与盘盖(18)形成空腔，所述底盘(14)与盘盖(18)密封连接，所述转盘(15)位于底盘(14)与盘盖(18)形成的空腔内，所述底盘(14)的环形侧面上周向均匀设置有走料孔， 所述底盘(14)与釜体(3)固定设置，所述转盘(15)为凹形，所述转盘(15)的底面为圆形，所述转盘(15)的侧面为环形，所述转盘(15)的环形侧面上均匀设置有走料口，所述转盘(15)走料口与底盘(14)的走料孔连通，所述底盘(14)、转盘(15)和盘盖(18)均与转轴(8)同轴设置，所述盘盖(18)与底盘(14)的环形侧面的内壁固定连接，所述盘盖(18)通过连杆(17)固定设置在釜体(3)的内壁上，所述盘盖(18)的中部设有第一通孔(19)，所述转轴(8)穿过第一通孔(19)，所述搅拌机构有三个，三个搅拌机构在转轴(8)上均匀分布，位于下方的两个搅拌机构中的盘盖(18)上设有入料口(20)；所述导流组件包括导流盘(5)和导流管(7)，所述导流盘(5)套设在底盘(14)外周，所述导流盘(5)与底盘(14)形成腔体，所述导流管(7)的一端与导流盘(5)与底盘(14)形成的腔体连通，所述导流管(7)的另一端连接在盘盖(18)上的入料口(20)上。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化钛催化剂分散装置，其特征在于，包括支架及设置在支架上的釜体(3)、电机(1)、转轴(8)、搅拌盘(6)、导流组件、扇叶(9)、进料组件、进水管(4)和出水管(12)；所述进水管(4)设置在釜体(3)上部，所述釜体(3)内部通过进水管(4)与外部连通，所述出水管(12)设置在釜体(3)下部，所述釜体(3)内部通过出水管(12)与外部连通；所述进料组件包括进气管(10)、进料管(2)和旋转杆(21)，所述旋转杆(21)为圆柱型，所述旋转杆(21)的侧面上周向均匀设置有四个进料孔(11)，所述进气管(10)和进料管(2)均与旋转杆(21)垂直设置，所述进气管(10)和进料管(2)分别位于旋转的两侧，所述进气管(10)和进料管(2)分别与进料孔(11)连通，所述旋转杆(21)与电机(1)的输出轴同轴设置，所述电机(1)驱动旋转杆(21)旋转，所述进料组件位于釜体(3)外；所述转轴(8)与旋转杆(21)同轴设置，所述电机(1)通过旋转杆(21)驱动转轴(8)旋转，所述转轴(8)为中空杆，所述旋转杆(21)的内部与转轴(8)的内部连通，所述转轴(8)的一点连接在旋转杆(21)上，所述转轴(8)的另一端位于釜体(3)内，所述转轴(8)竖直设置，所述转轴(8)上设有搅拌盘(6)，所述电机(1)通过转轴(8)驱动搅拌盘(6)旋转，所述扇叶(9)设置在转轴(8)上，所述电机(1)通过转轴(8)驱动扇叶(9)旋转；所述搅拌盘(6)包括底盘(14)、转盘(15)和盘盖(18)，所述搅拌盘(6)设置在釜体(3)内部，所述底盘(14)的底面为圆形，所述底盘(14)的侧面为环形，所述底盘(14)为凹形，所述底盘(14)与盘盖(18)形成空腔，所述底盘(14)与盘盖(18)密封连接，所述转盘(15)位于底盘(14)与盘盖(18)形成的空腔内，所述底盘(14)的环形侧面上周向均匀设置有走料孔，所述底盘(14)与釜体(3)固定设置，所述转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锋，易正求，
申请(专利权)人：广州市逸都环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44