一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备，包括扬尘器和搅拌器,所述扬尘器包括底座及设置在底座上的外桶、内桶、第一进气管、出气管、内桶盖、进气盘和驱动机构，所述驱动机构包括第一电机、第一驱动杆、扇叶、驱动轮和从动轮，所述搅拌器包括釜体及设置在釜体上的第二进气管、进水管、出水管、出气口和搅拌组件，所述搅拌单元包括第三电机、连杆和蜗杆，该纳米二氧化钛催化剂分散装置结构设计巧妙，实用性高，通过空气盘能使导入的空气分散能多个空气柱，使吹起的二氧化钛颗粒更加均匀，通过驱动机构能对二氧化钛颗粒进行切割、粉碎，通过高效空气过滤网能阻止大颗粒的二氧化钛进入釜体，通过搅拌组件对釜体内的溶液进行高效搅拌。

Nano titanium dioxide catalyst high efficiency dispersing device

The utility model relates to a nanometer TiO2 catalyst dispersing equipment, including dust and agitator, the dust device comprises an outer barrel, and the base is arranged on the base of the inner barrel, the first inlet pipe and the outlet pipe, an inner cover, an air inlet disc and a driving mechanism, the driving mechanism comprises a first motor, the first driving rod fan, and a driving wheel and a driven wheel, which comprises a kettle body and a stirrer second is arranged in the kettle body on the intake pipe, water inlet pipe, water outlet pipe, a gas outlet and a stirring component, the mixing unit comprises third motor, the connecting rod and the worm, the nanometer titanium dioxide catalyst dispersion device structure of ingenious design, high practicability. The air disc can make air dispersion can import multiple air column, the titanium dioxide particles blowing more evenly through the drive mechanism of cutting titanium dioxide particles The high efficiency air filter screen can prevent large particles of titanium dioxide from entering the kettle body, and efficiently stirring the solution in the kettle through a stirring component.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备
本技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备。
技术介绍
纳米二氧化钛被应用于陶瓷、塑料、涂料、化妆品等行业，将纳米二氧化钛粉体(5-30nm)分散在水相介质中,形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米二氧化钛水性透明分散液，纳米二氧化钛透明分散液具有纳米粉体料的特性外，纳米二氧化钛透明分散液具有更高的活性、易加入等特性，为使纳米TiO2在水溶液中良好稳定地分散,采用透光率法对粒径约为30nm的锐钛型TiO2粉体在水溶液中分散行为进行了研究,并对其进行粒度分布、ζ电位的测定.实验结果证明:加入量为二氧化钛质量0.8％的硅酸钠作为分散剂,调节pH值为8～10,超声分散约10min，再加以对溶液进行高速搅拌，可以使纳米二氧化钛在水溶液中获得良好稳定的分散，现有的搅拌机不会对二氧化钛进行粉尘化且搅拌效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备，包括扬尘器和搅拌器；所述扬尘器包括底座及设置在底座上的外桶、内桶、第一进气管、出气管、内桶盖、进气盘和驱动机构，所述外桶设置在底座上，所述内桶设置在外桶内，所述内桶与外桶同轴设置，所述外桶底部设有进气腔，所述进气腔与内桶内部连通，所述进气盘位于进气腔内，所述进气盘设有若干个进气孔，所述进气孔为竖直贯穿孔，各进气孔在进水盘设周向均匀分布，所述第一第一进气管设置在外桶底部，所述第一进气管与进气腔连通，所述出气管设置在内桶上方，所述内桶上端面设有过滤网，所述内桶盖与内桶匹配，所述内桶盖位于过滤网的上方，所述出气管通过内桶盖与内桶内部连通，所述驱动机构包括第一电机、第一驱动杆、扇叶、驱动轮和从动轮，所述第一电机驱动第一驱动杆旋转，所述扇叶设置在第一驱动杆上，所述扇叶位于内桶内部，所述驱动轮设置在第一驱动杆上，所述驱动轮与第一驱动杆同轴设置，所述驱动轮位于内桶内，所述第一电机位于内桶外，所述驱动杆的一点连接在第一电机的输出轴上，所述驱动杆的另一点穿入内桶内部，所述驱动杆竖直设置，所述第一电机通过驱动杆驱动驱动轮旋转，所述驱动轮与从动轮啮合，所述内桶的内壁上设有圆周形条齿，所述从动轮与条齿啮合，所述第一电机、驱动轮均与底座固定设置；所述搅拌器包括釜体及设置在釜体上的第二进气管、进水管、出水管、出气口和搅拌组件，所述第二进气管的一端与出气管连通，所述第二进气管的另一端穿入釜体位于釜体内的下部，所述进水管位于釜体上部，所述出水管位于釜体下部，所述出气口位于釜体上部，所述搅拌组件包括第二电机、第二驱动杆、连杆、搅拌叶和搅拌单元，所述第二电机驱动第二驱动杆旋转，所述第二驱动杆竖直设置，所述搅拌叶设置在第二驱动杆上，所述第二电机通过第二驱动杆驱动搅拌叶的旋转，所述第二电机位于釜体外，所述第二驱动杆的一端连接在第二电机的输出轴上，所述第二驱动杆的另一端穿入釜体位于釜体内部，所述搅拌叶位于釜体内，所述搅拌单元包括第三电机、连杆和蜗杆，所述第三电机驱动蜗杆旋转，所述蜗杆斜向设置，所述第三电机通过连杆连接在第二驱动杆上，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元关于第二驱动杆对称设置。作为优选，为了增加扬尘效果，所述扇叶上设有错流孔，所述错流孔有若干个，各错流孔在扇叶上均匀设置。错流孔能使空气进行错流，从而增加空气的流动，增加扬尘效果。作为优选，为了阻挡较大的二氧化钛颗粒，所述过滤网为高效空气过滤网。作为优选，为了增加二氧化钛的分散效果，所述釜体内还设有超声波发射器。作为优选，为了切割和振荡二氧化钛颗粒，所述扇叶上还设有锯齿形固定块。作为优选，为了切割和振荡二氧化钛颗粒，所述内桶的内壁上还设有刀片。作为优选，为了增加密封性，所述第一驱动杆与内桶的连接处设有橡胶密封环，所述第二驱动杆与釜体的连接处设有橡胶密封环。本技术的有益效果是，该纳米二氧化钛催化剂高效分散设备结构设计巧妙，实用性高，通过空气盘能使导入的空气分散能多个空气柱，使吹起的二氧化钛颗粒更加均匀，通过驱动机构能对二氧化钛颗粒进行切割、粉碎，通过高效空气过滤网能阻止大颗粒的二氧化钛进入釜体，通过搅拌组件对釜体内的溶液进行高效搅拌，从而使纳米二氧化钛分散得更好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术纳米二氧化钛催化剂高效分散设备的扬尘器的结构示意图；图2是本技术纳米二氧化钛催化剂高效分散设备的的搅拌器的结构示意图；图3是本技术纳米二氧化钛催化剂高效分散设备的内桶、驱动轮和从动轮的连接结构示意图；图4是本技术纳米二氧化钛催化剂高效分散设备的进气盘的结构示意图；图中：1.底座，2.第一进气管，3.进气盘，4.外桶，5.刀片，6.扇叶，7.第一驱动杆，8.出气管，9.第一电机，10.驱动轮，11.从动轮，12.条齿，13.内桶，14.进气孔，15.釜体，16.进水管，17.第二进气管，18.第二电机，19.第二驱动杆，20.第三电机，21.蜗杆，22.搅拌叶，23.出水管，24.连杆。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-图4所示，一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备，包括扬尘器和搅拌器；所述扬尘器包括底座1及设置在底座1上的外桶4、内桶13、第一进气管2、出气管8、内桶13盖、进气盘3和驱动机构，所述外桶4设置在底座1上，所述内桶13设置在外桶4内，所述内桶13与外桶4同轴设置，所述外桶4底部设有进气腔，所述进气腔与内桶13内部连通，所述进气盘3位于进气腔内，所述进气盘3设有若干个进气孔14，所述进气孔14为竖直贯穿孔，各进气孔14在进水盘设周向均匀分布，所述第一进气管2设置在外桶4底部，所述第一进气管2与进气腔连通，所述出气管8设置在内桶13上方，所述内桶13上端面设有过滤网，所述内桶13盖与内桶13匹配，所述内桶13盖位于过滤网的上方，所述出气管8通过内桶13盖与内桶13内部连通，所述驱动机构包括第一电机9、第一驱动杆7、扇叶6、驱动轮10和从动轮11，所述第一电机9驱动第一驱动杆7旋转，所述扇叶6设置在第一驱动杆7上，所述扇叶6位于内桶13内部，所述驱动轮10设置在第一驱动杆7上，所述驱动轮10与第一驱动杆7同轴设置，所述驱动轮10位于内桶13内，所述第一电机9位于内桶13外，所述驱动杆的一点连接在第一电机9的输出轴上，所述驱动杆的另一点穿入内桶13内部，所述驱动杆竖直设置，所述第一电机9通过驱动杆驱动驱动轮10旋转，所述驱动轮10与从动轮11啮合，所述内桶13的内壁上设有圆周形条齿12，所述从动轮11与条齿12啮合，所述第一电机9、驱动轮10均与底座1固定设置；所述搅拌器包括釜体15及设置在釜体15上的第二进气管17、进水管16、出水管、出气口和搅拌组件，所述第二进气管17的一端与出气管8连通，所述第二进气管17的另一端穿入釜体15位于釜体15内的下部，所述进水管16位于釜体15上部，所述出水管位于釜体15下部，所述出气口位于釜体15上部，所述搅拌组件包括第二电机18、第二驱动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备，其特征在于，包括扬尘器和搅拌器；所述扬尘器包括底座(1)及设置在底座(1)上的外桶(4)、内桶(13)、第一进气管(2)、出气管(8)、内桶(13)盖、进气盘(3)和驱动机构，所述外桶(4)设置在底座(1)上，所述内桶(13)设置在外桶(4)内，所述内桶(13)与外桶(4)同轴设置，所述外桶(4)底部设有进气腔，所述进气腔与内桶(13)内部连通，所述进气盘(3)位于进气腔内，所述进气盘(3)设有若干个进气孔(14)，所述进气孔(14)为竖直贯穿孔，各进气孔(14)在进水盘设周向均匀分布，所述第一进气管(2)设置在外桶(4)底部，所述第一进气管(2)与进气腔连通，所述出气管(8)设置在内桶(13)上方，所述内桶(13)上端面设有过滤网，所述内桶(13)盖与内桶(13)匹配，所述内桶(13)盖位于过滤网的上方，所述出气管(8)通过内桶(13)盖与内桶(13)内部连通，所述驱动机构包括第一电机(9)、第一驱动杆(7)、扇叶(6)、驱动轮(10)和从动轮(11)，所述第一电机(9)驱动第一驱动杆(7)旋转，所述扇叶(6)设置在第一驱动杆(7)上，所述扇叶(6)位于内桶(13)内部，所述驱动轮(10)设置在第一驱动杆(7)上，所述驱动轮(10)与第一驱动杆(7)同轴设置，所述驱动轮(10)位于内桶(13)内，所述第一电机(9)位于内桶(13)外，所述驱动杆的一点连接在第一电机(9)的输出轴上，所述驱动杆的另一点穿入内桶(13)内部，所述驱动杆竖直设置，所述第一电机(9)通过驱动杆驱动驱动轮(10)旋转，所述驱动轮(10)与从动轮(11)啮合，所述内桶(13)的内壁上设有圆周形条齿(12)，所述从动轮(11)与条齿(12)啮合，所述第一电机(9)、驱动轮(10)均与底座(1)固定设置；所述搅拌器包括釜体(15)及设置在釜体(15)上的第二进气管(17)、进 水管(16)、出水管(23)、出气口和搅拌组件，所述第二进气管(17)的一端与出气管(8)连通，所述第二进气管(17)的另一端穿入釜体(15)位于釜体(15)内的下部，所述进水管(16)位于釜体(15)上部，所述出水管(23)位于釜体(15)下部，所述出气口位于釜体(15)上部，所述搅拌组件包括第二电机(18)、第二驱动杆(19)、连杆(24)、搅拌叶(22)和搅拌单元，所述第二电机(18)驱动第二驱动杆(19)旋转，所述第二驱动杆(19)竖直设置，所述搅拌叶(22)设置在第二驱动杆(19)上，所述第二电机(18)通过第二驱动杆(19)驱动搅拌叶(22)的旋转，所述第二电机(18)位于釜体(15)外，所述第二驱动杆(19)的一端连接在第二电机(18)的输出轴上，所述第二驱动杆(19)的另一端穿入釜体(15)位于釜体(15)内部，所述搅拌叶(22)位于釜体(15)内，所述搅拌单元包括第三电机(20)、连杆(24)和蜗杆(21)，所述第三电机(20)驱动蜗杆(21)旋转，所述蜗杆(21)斜向设置，所述第三电机(20)通过连杆(24)连接在第二驱动杆(19)上，所述搅拌单元有两个，两个搅拌单元关于第二驱动杆(19)对称设置。...

【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化钛催化剂高效分散设备，其特征在于，包括扬尘器和搅拌器；所述扬尘器包括底座(1)及设置在底座(1)上的外桶(4)、内桶(13)、第一进气管(2)、出气管(8)、内桶(13)盖、进气盘(3)和驱动机构，所述外桶(4)设置在底座(1)上，所述内桶(13)设置在外桶(4)内，所述内桶(13)与外桶(4)同轴设置，所述外桶(4)底部设有进气腔，所述进气腔与内桶(13)内部连通，所述进气盘(3)位于进气腔内，所述进气盘(3)设有若干个进气孔(14)，所述进气孔(14)为竖直贯穿孔，各进气孔(14)在进水盘设周向均匀分布，所述第一进气管(2)设置在外桶(4)底部，所述第一进气管(2)与进气腔连通，所述出气管(8)设置在内桶(13)上方，所述内桶(13)上端面设有过滤网，所述内桶(13)盖与内桶(13)匹配，所述内桶(13)盖位于过滤网的上方，所述出气管(8)通过内桶(13)盖与内桶(13)内部连通，所述驱动机构包括第一电机(9)、第一驱动杆(7)、扇叶(6)、驱动轮(10)和从动轮(11)，所述第一电机(9)驱动第一驱动杆(7)旋转，所述扇叶(6)设置在第一驱动杆(7)上，所述扇叶(6)位于内桶(13)内部，所述驱动轮(10)设置在第一驱动杆(7)上，所述驱动轮(10)与第一驱动杆(7)同轴设置，所述驱动轮(10)位于内桶(13)内，所述第一电机(9)位于内桶(13)外，所述驱动杆的一点连接在第一电机(9)的输出轴上，所述驱动杆的另一点穿入内桶(13)内部，所述驱动杆竖直设置，所述第一电机(9)通过驱动杆驱动驱动轮(10)旋转，所述驱动轮(10)与从动轮(11)啮合，所述内桶(13)的内壁上设有圆周形条齿(12)，所述从动轮(11)与条齿(12)啮合，所述第一电机(9)、驱动轮(10)均与底座(1)固定设置；所述搅拌器包括釜体(15)及设置在釜体(15)上的第二进气管(17)、进水管(16)、出水管(23)、出气口和搅拌组件，所述第二进气管(17)的一端与出...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锋，易正求，
申请(专利权)人：广州市逸都环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44