一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置制造方法及图纸

技术编号:15709972 阅读:238 留言:0更新日期:2017-06-27 23:24
本实用新型专利技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置,包括底座、旋转机构、升降机构、分散机构和辅助机构,旋转机构包括第一转轴和第一转盘,升降机构包括第一支板、第二支板、导杆、拉绳、绕线器、升降电机和升降单元,升降单元包括滑块、限位块和滑轮,分散机构包括第三支板、控制室、控制单元和分散单元,辅助机构包括原料桶、支座、第二转轴、蜗轮、蜗杆和第一旋转电机,该纳米二氧化钛催化剂高效分散装置中,分散机构的分散原理为超声波分散和分散盘机械切割,超声波工具头可上下移动并绕分散盘旋转,以实现更彻底的分散和防止分散后的原料重新粘合,辅助机构可使原料桶和分散盘做相对旋转运动,原料桶内壁的刀片能对原料进行切割。

Nano titanium dioxide catalyst high efficiency dispersing device

The utility model relates to a device for efficient dispersion of nanometer titanium dioxide catalyst, which comprises a base, a rotating mechanism, a lifting mechanism, dispersion mechanism and the auxiliary mechanism, the rotary mechanism comprises a first rotating shaft and a first rotating lifting mechanism comprises a first supporting plate and a supporting plate second, a guide rod, a pull rope, a winder, a lifting motor and a lifting unit. The lifting unit comprises a slide block and a limit block and a pulley, dispersing mechanism comprises third supporting plate, control room, the control unit and the dispersion unit, the auxiliary mechanism comprises a material barrel, second bearings, shaft, worm wheel and worm and the first rotary motor, the nanometer titanium dioxide catalyst dispersing device, dispersion mechanism principle for ultrasonic dispersion and dispersion plate cutting machine, ultrasonic tool head can move up and down and around the scattered disc rotation, dispersion and dispersion in order to achieve a more thorough prevention After the raw material is re bonded, the auxiliary mechanism can make the material barrel and the dispersing disk do relative rotation movement, and the blade of the material barrel inner wall can cut the raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置
本技术涉及一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置。
技术介绍
纳米材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相,以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相,通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中,形成含有纳米尺寸材料的体系。二氧化钛是一种重要的白色颜料和瓷器釉料。用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、水彩颜料等行业。二氧化钛,作为光涂料颜料的催化剂,不仅是一种环境安全的清洁剂,而且可以起到节省能量还有保护环境资源的作用。分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。现有的分散机大多仅靠一个高速转动的转轴带动一个分散盘来实现分散功能,此种方式的分散功能依赖于电机的转速以及分散盘的结构和尺寸,且并不具有很高的分散能力,尤其是对于纳米级的材料,并不能达到预期的分散效果,或是无法达到分散的目标大小,或是分散之后,材料又重新粘结在一起。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置。本技术解决问题所采用的技术方案是:一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置,包括底座、旋转机构、升降机构、分散机构和辅助机构;所述旋转机构和辅助机构均设置在底座上,所述升降机构设置在旋转机构上,所述分散机构设置在升降机构上;所述旋转机构包括第一转轴和第一转盘,所述第一转轴竖向设置,所述第一转轴通过轴承与底座连接,所述第一转盘位于第一转轴的上方,所述第一转盘与第一转轴同轴设置;所述升降机构包括第一支板、第二支板、导杆、拉绳、绕线器、升降电机和升降单元,所述第一支板和第二支板均水平设置,所述第二支板位于第一支板的上方,所述第一支板设置在第一转盘上,所述第一支板通过导杆与第二支板连接,所述导杆竖向设置,所述导杆有两个,两个导杆关于第一转轴对称,所述升降电机设置在第二支板上,所述升降电机的输出轴水平设置,所述绕线器与电机的输出轴同轴设置;所述升降单元包括滑块、限位块和滑轮,所述限位块上设有通孔,所述通孔与导杆匹配,所述限位块有两个,两个限位块分别设置在滑块的两侧,所述导杆位于通孔内,所述导杆与通孔滑动连接,所述滑轮设置在滑块上,所述第二支板上还设有卡扣,所述拉绳的一端缠绕在绕线器上,所述拉绳的另一端通过滑轮与卡扣连接,所述升降电机转动驱动滑块上下移动;所述分散机构包括第三支板、控制室、控制单元和分散单元,所述第三支板水平设置在滑块上,所述第三支板和滑轮分别位于滑块的两侧,所述控制室设置在第三支板的上端面,所述控制单元位于控制室内,所述控制单元与分散单元传动连接;所述控制单元包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮、套筒和减速机,所述分散单元包括传动轴、分散盘、第二转盘、第三转盘、气缸和超声波组件,所述传动轴竖向设置,所述传动轴的一端位于控制室内,所述传动轴的另一端位于第三支板的下方,所述传动轴的顶端通过轴承与控制室的内部顶面连接,所述分散盘套设在传动轴的底端,所述传动轴与分散盘传动连接,所述第一皮带轮和套筒均套设在传动轴上,所述第一皮带轮与传动轴传动连接,所述套筒与传动轴滑动连接,所述第一皮带轮位于套筒的上方,所述套筒的一端位于控制室内,所述套筒的另一端位于第三支板的下方,所述第二皮带轮套设在套筒上,所述第二皮带轮与套筒传动连接,所述第三皮带轮与驱动电机的输出轴同轴设置,所述第三皮带轮与第一皮带轮传动连接,所述第四皮带轮与减速机的输入轴同轴设置,所述第五皮带轮与减速机的输出轴同轴设置,所述第一皮带轮与第四皮带轮传动连接,所述第二皮带轮与第五皮带轮传动连接,所述第二转盘和第三转盘均位于第三支板的下方,所述第二转盘套设在套筒上,所述第二转盘与套筒传动连接,所述第三转盘位于第二转盘的下方,所述气缸设置在第二转盘的下端面上,所述气缸的气杆竖直向下设置,所述气缸的气杆与第三转盘的上端面连接,所述气缸有两个,两个气缸关于套筒对称,所述传动轴穿过第三转盘,所述超声波组件包括主体和超声波工具头,所述主体设置在第三转盘上,所述主体与超声波工具头连接,所述超声波工具头竖直向下设置,所述超声波组件有两个,两个超声波组件关于传动轴对称。所述辅助机构包括原料桶、支座、第二转轴、蜗轮、蜗杆和第一旋转电机,所述第二转轴竖向设置,所述第二转轴通过轴承与底座连接,所述支座为圆盘形支座,所述支座位于第二转轴的上方,所述支座与第二转轴同轴设置,所述原料桶设置在支座的上端面上,所述原料桶位于分散单元的正下方,所述原料桶内壁上均匀设有若干刀片,蜗轮套设在第二转轴上,所述蜗轮与第二转轴传动连接,所述第一旋转电机与蜗杆传动连接,所述蜗轮与蜗杆啮合。作为优选,为了使设备具有更好的灵活性,所述旋转机构还包括第二旋转电机、第六皮带轮和第七皮带轮,所述第六皮带轮套设在第一转轴上,所述第六皮带轮与第一转轴传动连接,所述第二旋转电机设置在底座上,所述第七皮带轮与第二旋转电机同轴设置,所述第七皮带轮与第六皮带轮传动连接。作为优选,为了能实现在分散盘转速过高时原料泄漏,该纳米二氧化钛催化剂高效分散装置还设有PLC和水位传感器,所述水位传感器设置在原料桶的内壁上,所述水位传感器、驱动电机均与PLC电连接。当分散盘达到一定转速时,原料的高度超过水位传感器所在高度,此时,PLC控制驱动电机自动降速。作为优选,为了提高感应的灵敏度,所述水位传感器为光电传感器。作为优选,为了进一步提高分散的效率,所述支座内还磁力搅拌器,所述原料桶内设有与磁力搅拌器匹配的搅拌子。搅拌子在磁力搅拌器的作用下,在原料桶底部做旋转运动,由于底部沉积的原料一般分散程度都不够,搅拌子很好地解决了这个问题。作为优选,为了使减速机能更平稳、更高效地运转,所述减速机为行星减速机。作为优选,为了使电机能便于控制,所述升降电机、驱动电机、第一旋转电机和第二旋转电机均为伺服电机。本技术的有益效果是,该纳米二氧化钛催化剂高效分散装置设计巧妙,可行性高,分散机构的分散原理为超声波分散和分散盘机械切割两种方式结合使用,并且超声波工具头可以上下移动并且绕分散盘旋转,以此实现更彻底的分散以及防止分散后的原料重新粘合。辅助机构可以使原料桶和分散盘做相对旋转运动,且原料桶内壁的刀片能进一步对原料进行切割。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置的结构示意图。图2是本技术的一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置的控制单元和分散单元的连接示意图。图3是本技术的一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置的升降机构的结构示意图。图4是本技术的一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置的升降单元的结构示意图。图中:1.底座,2.第一转轴,3.第一转盘,4.第一支板,5.第二支板,6.导杆,7.拉绳,8.绕线器,9.升降电机,10.滑块,11.限位块,12.滑轮,13.通孔,14.卡扣,15.第三支板,16.控制室,17.驱动电机,18.第一皮带轮,19.第二皮带轮,20.第三皮带轮,21.第四皮带轮,22.第五皮带轮,23.套筒,24.减速机,25.传动轴,26.分散本文档来自技高网...
一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置

【技术保护点】
一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置,其特征在于,包括底座(1)、旋转机构、升降机构、分散机构和辅助机构;所述旋转机构和辅助机构均设置在底座(1)上,所述升降机构设置在旋转机构上,所述分散机构设置在升降机构上;所述旋转机构包括第一转轴(2)和第一转盘(3),所述第一转轴(2)竖向设置,所述第一转轴(2)通过轴承与底座(1)连接,所述第一转盘(3)位于第一转轴(2)的上方,所述第一转盘(3)与第一转轴(2)同轴设置;所述升降机构包括第一支板(4)、第二支板(5)、导杆(6)、拉绳(7)、绕线器(8)、升降电机(9)和升降单元,所述第一支板(4)和第二支板(5)均水平设置,所述第二支板(5)位于第一支板(4)的上方,所述第一支板(4)设置在第一转盘(3)上,所述第一支板(4)通过导杆(6)与第二支板(5)连接,所述导杆(6)竖向设置,所述导杆(6)有两个,两个导杆(6)关于第一转轴(2)对称,所述升降电机(9)设置在第二支板(5)上,所述升降电机(9)的输出轴水平设置,所述绕线器(8)与电机的输出轴同轴设置;所述升降单元包括滑块(10)、限位块(11)和滑轮(12),所述限位块(11)上设有通孔(13),所述通孔(13)与导杆(6)匹配,所述限位块(11)有两个,两个限位块(11)分别设置在滑块(10)的两侧,所述导杆(6)位于通孔(13)内,所述导杆(6)与通孔(13)滑动连接,所述滑轮(12)设置在滑块(10)上,所述第二支板(5)上还设有卡扣(14),所述拉绳(7)的一端缠绕在绕线器(8)上,所述拉绳(7)的另一端通过滑轮(12)与卡扣(14)连接,所述升降电机(9)转动驱动滑块(10)上下移动;所述分散机构包括第三支板(15)、控制室(16)、控制单元和分散单元,所述第三支板(15)水平设置在滑块(10)上,所述第三支板(15)和滑轮(12) 分别位于滑块(10)的两侧,所述控制室(16)设置在第三支板(15)的上端面,所述控制单元位于控制室(16)内,所述控制单元与分散单元传动连接;所述控制单元包括驱动电机(17)、第一皮带轮(18)、第二皮带轮(19)、第三皮带轮(20)、第四皮带轮(21)、第五皮带轮(22)、套筒(23)和减速机(24),所述分散单元包括传动轴(25)、分散盘(26)、第二转盘(27)、第三转盘(28)、气缸(29)和超声波组件,所述传动轴(25)竖向设置,所述传动轴(25)的一端位于控制室(16)内,所述传动轴(25)的另一端位于第三支板(15)的下方,所述传动轴(25)的顶端通过轴承与控制室(16)的内部顶面连接,所述分散盘(26)套设在传动轴(25)的底端,所述传动轴(25)与分散盘(26)传动连接,所述第一皮带轮(18)和套筒(23)均套设在传动轴(25)上,所述第一皮带轮(18)与传动轴(25)传动连接,所述套筒(23)与传动轴(25)滑动连接,所述第一皮带轮(18)位于套筒(23)的上方,所述套筒(23)的一端位于控制室(16)内,所述套筒(23)的另一端位于第三支板(15)的下方,所述第二皮带轮(19)套设在套筒(23)上,所述第二皮带轮(19)与套筒(23)传动连接,所述第三皮带轮(20)与驱动电机(17)的输出轴同轴设置,所述第三皮带轮(20)与第一皮带轮(18)传动连接,所述第四皮带轮(21)与减速机(24)的输入轴同轴设置,所述第五皮带轮(22)与减速机(24)的输出轴同轴设置,所述第一皮带轮(18)与第四皮带轮(21)传动连接,所述第二皮带轮(19)与第五皮带轮(22)传动连接,所述第二转盘(27)和第三转盘(28)均位于第三支板(15)的下方,所述第二转盘(27)套设在套筒(23)上,所述第二转盘(27)与套筒(23)传动连接,所述第三转盘(28)位于第二转盘(27)的下方,所述气缸(29)设置在第二转盘(27)的下端面上,所述气缸(29)的气杆竖直向下设置,所述气缸(29)的气杆与第三转盘(28)的上端面连接,所述气缸(29)有两个,两个气缸(29)关于套筒(23)对称,所述传动轴(25)穿过第三转盘(28),所述超声波组件包括主体(30)和超声波工具头(31),所述主体(30)设置在第三转盘(28)上,所述主体(30)与超声波工具头(31)连接,所述超声波工具头(31)竖直向下设置,所述超声波组件有两个,两个超声波组件关于传动轴(25)对称;所述辅助机构包括原料桶(32)、支座(33)、第二转轴(34)、蜗轮(35)、蜗杆(36)和第一旋转电机(37),所述第二转轴(34)竖向设置,所述第二转轴(34)通过轴承与底座(1)连接,所述支座(33)为圆盘形支座(33),所述支座(33)位于第二转轴(34)的上方,所述支座(33)与第二转轴(34)同轴设置,所述原料桶(32)设...

【技术特征摘要】
1.一种纳米二氧化钛催化剂高效分散装置,其特征在于,包括底座(1)、旋转机构、升降机构、分散机构和辅助机构;所述旋转机构和辅助机构均设置在底座(1)上,所述升降机构设置在旋转机构上,所述分散机构设置在升降机构上;所述旋转机构包括第一转轴(2)和第一转盘(3),所述第一转轴(2)竖向设置,所述第一转轴(2)通过轴承与底座(1)连接,所述第一转盘(3)位于第一转轴(2)的上方,所述第一转盘(3)与第一转轴(2)同轴设置;所述升降机构包括第一支板(4)、第二支板(5)、导杆(6)、拉绳(7)、绕线器(8)、升降电机(9)和升降单元,所述第一支板(4)和第二支板(5)均水平设置,所述第二支板(5)位于第一支板(4)的上方,所述第一支板(4)设置在第一转盘(3)上,所述第一支板(4)通过导杆(6)与第二支板(5)连接,所述导杆(6)竖向设置,所述导杆(6)有两个,两个导杆(6)关于第一转轴(2)对称,所述升降电机(9)设置在第二支板(5)上,所述升降电机(9)的输出轴水平设置,所述绕线器(8)与电机的输出轴同轴设置;所述升降单元包括滑块(10)、限位块(11)和滑轮(12),所述限位块(11)上设有通孔(13),所述通孔(13)与导杆(6)匹配,所述限位块(11)有两个,两个限位块(11)分别设置在滑块(10)的两侧,所述导杆(6)位于通孔(13)内,所述导杆(6)与通孔(13)滑动连接,所述滑轮(12)设置在滑块(10)上,所述第二支板(5)上还设有卡扣(14),所述拉绳(7)的一端缠绕在绕线器(8)上,所述拉绳(7)的另一端通过滑轮(12)与卡扣(14)连接,所述升降电机(9)转动驱动滑块(10)上下移动;所述分散机构包括第三支板(15)、控制室(16)、控制单元和分散单元,所述第三支板(15)水平设置在滑块(10)上,所述第三支板(15)和滑轮(12)分别位于滑块(10)的两侧,所述控制室(16)设置在第三支板(15)的上端面,所述控制单元位于控制室(16)内,所述控制单元与分散单元传动连接;所述控制单元包括驱动电机(17)、第一皮带轮(18)、第二皮带轮(19)、第三皮带轮(20)、第四皮带轮(21)、第五皮带轮(22)、套筒(23)和减速机(24),所述分散单元包括传动轴(25)、分散盘(26)、第二转盘(27)、第三转盘(28)、气缸(29)和超声波组件,所述传动轴(25)竖向设置,所述传动轴(25)的一端位于控制室(16)内,所述传动轴(25)的另一端位于第三支板(15)的下方,所述传动轴(25)的顶端通过轴承与控制室(16)的内部顶面连接,所述分散盘(26)套设在传动轴(25)的底端,所述传动轴(25)与分散盘(26)传动连接,所述第一皮带轮(18)和套筒(23)均套设在传动轴(25)上,所述第一皮带轮(18)与传动轴(25)传动连接,所述套筒(23)与传动轴(25)滑动连接,所述第一皮带轮(18)位于套筒(23)的上方,所述套筒(23)的一端位于控制室(16)内,所述套筒(23)的另一端位于第三支板(15)的下方,所述第二皮带轮(19)套设在套筒(23)上,所述第二皮带轮(19)与套筒(23)传动连接,所述第三皮带轮(20)与驱动电机(17)的输出轴同轴设置,所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭锋易正求
申请(专利权)人:广州市逸都环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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