一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，所述循环供墨系统包括供墨装置、隔膜泵、减压放气组件；所述封闭式刮墨装置与着墨辊配合形成密封腔；供墨装置的输出端与隔膜泵的第一输入端通过管路连接，隔膜泵的第二输入端与气源连接，隔膜泵的输出端与减压放气组件的输入端通过管路连接，减压放气组件的第一输出端与密封腔输入端通过管路连接，减压放气组件的第二输出端与供墨装置的第一输入端通过管路连接；本实用新型专利技术可实现密封腔刮墨装置的自动添墨，且不会增加密封腔中气泡的产生，提高基材涂墨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统
本技术属于涂布机印刷设备领域，具体来说涉及一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统。
技术介绍
传统的基材涂墨一般由着墨辊与墨槽配合，着墨辊在转动过程中将墨槽中的油墨附着于表面，用刮刀装置刮除着墨辊表面多余的油墨后，通过压辊将基材背面与着墨辊接触形成油墨背涂，墨槽的敞口设计使得油墨容易挥发且污染环境，墨槽中的油墨由人工添加；而封闭式刮墨装置与着墨辊配合形成密封腔，封闭式刮墨装置上的刮刀直接刮除着墨辊上多余油墨，实现着墨辊的着墨和刮墨的一体化设置，操作方便，减少环境污染。传统的涂墨装置由于墨槽的敞口设计，墨槽内的油墨可由人工直接添加，而封闭式刮墨装置与着墨辊形成的是密封腔，若通过人工添加油墨，操作繁琐且无法把控何时对封闭式刮墨装置添加油墨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，以解决
技术介绍
中，现有的封闭式刮墨装置人工添加油墨操作繁琐且无法对添墨时间进行具体把控的问题。为实现上述目的，本技术提供技术方案如下：一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，所述循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述循环供墨系统包括供墨装置、隔膜泵、减压放气组件；所述封闭式刮墨装置与着墨辊配合形成密封腔；供墨装置的输出端与隔膜泵的第一输入端通过管路连接，隔膜泵的第二输入端与气源连接，隔膜泵的输出端与减压放气组件的输入端通过管路连接，减压放气组件的第一输出端与密封腔输入端通过管路连接，减压放气组件的第二输出端与供墨装置的第一输入端通过管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述循环供墨系统包括供墨装置、隔膜泵、减压放气组件；所述封闭式刮墨装置与着墨辊配合形成密封腔；供墨装置的输出端与隔膜泵的第一输入端通过管路连接，隔膜泵的第二输入端与气源连接，隔膜泵的输出端与减压放气组件的输入端通过管路连接，减压放气组件的第一输出端与密封腔输入端通过管路连接，减压放气组件的第二输出端与供墨装置的第一输入端通过管路连接。


2.如权利要求1所述的一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述减压放气组件包括三通接口，所述三通接口的底部接口与一单向减压阀固定连接。


3.如权利要求2所述的一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述三通接口为“T”形，三通接口横向设置，单向减压阀竖直设置，三通接口的顶部为减压放气组件的输入端，三通接口的侧部为减压放气组件的第一输出端，单向减压阀的底部为减压放气组件的第二输出端。


4.如权利要求3所述的一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述减压放气组件的输入端与第二输出端间的介质竖直向下流动，减压放气组件的输入端与减压放气组件的第一输出端垂直设置。


5.如权利要求4所述的一种封闭式刮墨装置的循环供墨系统，其特征在于，所述减压放气组件的输入端与隔膜泵的输出端间的管路的直径小于减压放气组件的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益龙，陈林辉，
申请(专利权)人：杭州兴甬复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33