具备轴承降温装置的反应釜制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具备轴承降温装置的反应釜，属于机床轴传动设备领域，包括釜体，釜体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴上端通过轴承座安装有轴承，搅拌轴下端固定有搅拌辊，轴承座上设置有阶梯孔，轴承安装在阶梯孔的台阶处，轴承的外部缠绕有冷却盘管，冷却盘管伸出轴承座连接循环泵和换热器，轴承上端安装有密封装置，阶梯孔下端内壁与搅拌轴之间设置有密封圈一。本实用新型专利技术通过缠绕在轴承外部的冷却盘管在不影响其密封的情况下，对轴承进行冷却降温，减少轴承热变形，从而保证其支撑效果，进而保证较高的转动速度，并且冷却水通过换热器和循环泵做到循环使用，减少浪费。

A reaction kettle with a bearing cooling device

The utility model relates to a bearing with cooling device of the reactor, which belongs to the shaft of the machine tool transmission equipment field, which comprises a kettle body, a kettle body is installed at the top of the stirring motor, a stirring motor is connected with a stirring shaft, stirring shaft through the bearing seat is provided with a bearing, the lower part of the stirring shaft is fixed with a stirring roller bearing seat is arranged on the ladder the hole, step ladder hole installed on the bearing, bearing the external wound with a cooling coil, a cooling coil extends out of the bearing seat is connected with the circulating pump and heat exchanger, a sealing device is installed at the lower end of the inner wall of the stepped hole bearing at the upper end, a sealing ring and a set of stirring shaft. The utility model by winding the cooling coil in the outside of the bearing does not affect the sealing condition, cooling of bearings, bearing to reduce thermal deformation, thus ensuring its supporting effect, so as to ensure the high rotational speed, and cooling water through the heat exchanger and circulating pump to do recycling, reduce waste.

【技术实现步骤摘要】
具备轴承降温装置的反应釜
本技术属于化工装置
，具体涉及一种具备轴承降温装置的反应釜。
技术介绍
在化工生产过程中，需要利用反应釜，在反应釜中物料经过混合反应生成所需物料，由于化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果；在搅拌时为了获得更高的搅拌速度，会利用轴承对搅拌轴进行支撑，但是长时间的工作，会使得轴承内部温度升高，由于轴承密封装置的存在，温度散不出去，很容易产生热变形，从而影响其支撑效果，进而影响其转动速度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具备轴承降温装置的反应釜，解决反应釜中支撑轴承散热不好很容易产生热变形，从而影响其支撑效果，进而影响其转动速度的问题。本技术具备轴承降温装置的反应釜，包括釜体，釜体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，釜体顶部安装有搅拌电机，搅拌电机连接有搅拌轴，搅拌轴上端通过轴承座安装有轴承，搅拌轴下端固定有搅拌辊，轴承座上设置有阶梯孔，轴承安装在阶梯孔的台阶处，轴承的外部缠绕有冷却盘管，冷却盘管一端伸出轴承座连接有换热器，冷却盘管另一端伸出轴承座连接有循环泵，循环泵连接换热器，轴承上端安装有密封装置，阶梯孔下端内壁与搅拌轴之间设置有密封圈一。所述密封装置包括外环压盖，外环压盖套在搅拌轴上，外环压盖固定在轴承座上端，轴承套在搅拌轴上，轴承外圈上端面抵靠在外环压盖下端面上，外环压盖与搅拌轴之间设有内环压套，轴承内圈上端面抵靠在内环压套的下端面上，内环压套通过螺钉安装在搅拌轴上，内环压套与搅拌轴之间设置有密封圈二，外环压盖上设有环形内凹槽，内环压套上设有环形凸台，环形凸台嵌装于环形内凹槽内配合形成迷宫密封。轴承座上端利用迷宫密封结构，有效的提高了密封效果和密封能力。所述外环压盖外边缘与轴承座上端外边缘形成迷宫密封。有效的提高了密封效果和密封能力。所述釜体顶部固定有安装座，安装座顶部固定有支架，搅拌电机安装在支架的顶部，轴承座底部固定在安装座顶部，安装座和釜体上均设置有与阶梯孔同轴的通孔，通孔的上部和下部内壁与搅拌轴之间均设置有密封圈三。所述釜体顶部一侧设置有蒸汽出口，蒸汽出口顶部固定有冷凝桶，冷凝桶内设置有冷凝盘管，冷凝桶顶部设置有出气口，冷凝盘管一端伸出冷凝桶连接换热器，冷凝盘管另一端伸出冷凝桶连接循环泵。使得排出的气体物料可以冷凝回流，减少物料浪费。所述釜体外部设置有夹套，夹套内壁上设置有保温层，保温层与釜体外壁之间设置有加热盘管。可以对反应釜进行加热，增加反应速度。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过缠绕在轴承外部的冷却盘管在不影响其密封的情况下，对轴承进行冷却降温，减少轴承热变形，从而保证其支撑效果，进而保证较高的转动速度，并且冷却水通过换热器和循环泵做到循环使用，减少浪费。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图2中B处的放大结构示意图；图中：1、进料口，2、釜体，3、安装座，4、支架，5、搅拌电机，6、联轴器，7、出气口，8、冷凝桶，9、冷凝盘管，10、换热器，11、循环泵，12、阀门，13、夹套，14、保温层，15、加热盘管，16、出料口，17、搅拌辊，18、搅拌轴，19、外环压盖，20、阶梯孔，21、内环压套，22、环形内凹槽，23、环形凸台，24、冷却盘管，25、轴承，26、密封圈一，27、轴承座，28、密封圈二，29、密封圈三。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1到图3所示的具备轴承降温装置的反应釜，包括釜体2，釜体2顶部设置有进料口1，底部设置有出料口16，釜体2顶部安装有搅拌电机5，搅拌电机5连接室内电源，搅拌电机5的输出端通过联轴器6连接有搅拌轴18，搅拌轴18上端通过轴承座27安装有轴承25，搅拌轴18下端固定有搅拌辊17，轴承座27上设置有阶梯孔20，轴承25安装在阶梯孔20的台阶处，轴承25的外部缠绕有冷却盘管24，冷却盘管24一端伸出轴承座27连接有换热器10，换热器10为板式换热器，冷却盘管24另一端伸出轴承座27连接有循环泵11，循环泵11连接换热器10，循环泵11和换热器10的电源插头均连接室内电源，轴承25上端安装有密封装置，阶梯孔20下端内壁与搅拌轴18之间设置有密封圈一26。出料口16处设置有出料管，出料管上设置有阀门开关。循环泵11一侧的管道上设置有阀门12。所述密封装置包括外环压盖19，外环压盖19套在搅拌轴18上，外环压盖19固定在轴承座27上端，轴承25套在搅拌轴18上，轴承25外圈上端面抵靠在外环压盖19下端面上，外环压盖19与搅拌轴18之间设有内环压套21，轴承25内圈上端面抵靠在内环压套21的下端面上，内环压套21通过螺钉安装在搅拌轴18上，内环压套21与搅拌轴18之间设置有密封圈二28，外环压盖19上设有环形内凹槽22，内环压套21上设有环形凸台23，环形凸台23嵌装于环形内凹槽22内配合形成迷宫密封。所述外环压盖19外边缘与轴承座27上端外边缘形成迷宫密封。所述釜体2顶部固定有安装座3，安装座3顶部固定有支架4，搅拌电机5安装在支架4的顶部，轴承座27底部固定在安装座3顶部，安装座3和釜体2上均设置有与阶梯孔20同轴的通孔，通孔的上部和下部内壁与搅拌轴18之间均设置有密封圈三29。所述釜体2顶部一侧设置有蒸汽出口，蒸汽出口顶部固定有冷凝桶8，冷凝桶8内设置有冷凝盘管9，冷凝桶8顶部设置有出气口7，冷凝盘管9一端伸出冷凝桶8连接换热器10，冷凝盘管9另一端伸出冷凝桶8连接循环泵11。所述釜体2外部设置有夹套13，夹套13内壁上设置有保温层14，保温层14与釜体2外壁之间设置有加热盘管15。工作原理：物料从进料口1进入，然后经过釜体2内部的搅拌辊17搅拌进行反应，轴承25摩擦而产生的热量与冷却盘管24内的冷却水进行热交换，从而使得轴承25的温度降低，换热后的冷却水通过换热器10进行换热，使得冷却水循环使用，从出气口7出去的蒸汽，可以经过冷凝盘管9冷凝，使得气体物料可以回收，减少浪费。综上所述，本技术通过缠绕在轴承外部的冷却盘管在不影响其密封的情况下，对轴承进行冷却降温，减少轴承热变形，从而保证其支撑效果，进而保证较高的转动速度，并且冷却水通过换热器和循环泵做到循环使用，减少浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备轴承降温装置的反应釜，包括釜体(2)，釜体(2)顶部设置有进料口(1)，底部设置有出料口(16)，釜体(2)顶部安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上端通过轴承座(27)安装有轴承(25)，搅拌轴(18)下端固定有搅拌辊(17)，其特征在于：轴承座(27)上设置有阶梯孔(20)，轴承(25)安装在阶梯孔(20)的台阶处，轴承(25)的外部缠绕有冷却盘管(24)，冷却盘管(24)一端伸出轴承座(27)连接有换热器(10)，冷却盘管(24)另一端伸出轴承座(27)连接有循环泵(11)，循环泵(11)连接换热器(10)，轴承(25)上端安装有密封装置，阶梯孔(20)下端内壁与搅拌轴(18)之间设置有密封圈一(26)。

【技术特征摘要】
1.一种具备轴承降温装置的反应釜，包括釜体(2)，釜体(2)顶部设置有进料口(1)，底部设置有出料口(16)，釜体(2)顶部安装有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)连接有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上端通过轴承座(27)安装有轴承(25)，搅拌轴(18)下端固定有搅拌辊(17)，其特征在于：轴承座(27)上设置有阶梯孔(20)，轴承(25)安装在阶梯孔(20)的台阶处，轴承(25)的外部缠绕有冷却盘管(24)，冷却盘管(24)一端伸出轴承座(27)连接有换热器(10)，冷却盘管(24)另一端伸出轴承座(27)连接有循环泵(11)，循环泵(11)连接换热器(10)，轴承(25)上端安装有密封装置，阶梯孔(20)下端内壁与搅拌轴(18)之间设置有密封圈一(26)。2.根据权利要求1所述的具备轴承降温装置的反应釜，其特征在于：所述密封装置包括外环压盖(19)，外环压盖(19)套在搅拌轴(18)上，外环压盖(19)固定在轴承座(27)上端，轴承(25)套在搅拌轴(18)上，轴承(25)外圈上端面抵靠在外环压盖(19)下端面上，外环压盖(19)与搅拌轴(18)之间设有内环压套(21)，轴承(25)内圈上端面抵靠在内环压套(21)的下端面上，内环压套(21)通过螺钉安装在搅拌轴(18)上，内环压套(21)与搅拌轴(18)之间设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：付吉广，谢建华，
申请(专利权)人：济宁锦祥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37