模板底部刚性支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模板底部刚性支撑装置，支撑板设置为内侧板和外侧板连接而成的双层板体结构，内侧板和外侧板之间夹设碗状吸盘，碗状吸盘和外侧板之间夹设有纵横交错的加强筋，外侧板和内侧板的四周之间设置有海绵条，底座沿着外侧板的底部边缘设置为由水平横板和竖直板连接而成的截面呈“L”形的支撑结构，底座的水平横板设置为表面向上凸起的拱桥弧形角铁，弧形角铁的表面排布设置有橡胶充气囊，橡胶充气囊设置为与弧形角铁曲率一致的反向弧形结构。支撑板和底座的协同作用，使拼缝更加严密，能稳定承受结构施工期间钢筋、模板、以及浇筑产生的压力，能有效保证浇筑的施工质量及施工尺寸，并有效防止胀模、跑浆现象，施工方便，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
模板底部刚性支撑装置
本技术属于支撑设备
，具体涉及模板底部刚性支撑装置。
技术介绍
建筑施工用的顶板支撑结构，用于房屋的顶板支撑，但是，目前在建筑上用于混凝土现浇施工的顶板模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工，一般采用双层钢丝网片加钢筋支撑对钢模板两侧进行支撑。由于钢模板在混凝土浇筑过程中柱角容易出现跑浆，导致截面尺寸发生变化，无法使用定型的钢柱箍和传统的支撑架体；同时，由于顶板支撑常常较高，支撑架体必须要具有足够的强度、刚度、稳定性，尤其是倾斜方向一侧，容易出现一面支撑一直落到地面、另一面不断挑架子的情况，层与层之间的支撑则会逐层出现错位，而且斜柱在混凝土浇筑过程中柱角容易跑浆，截面尺寸易发生变化。因此，如何研发一种新型模板底部刚性支撑装置，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中混凝土浇筑过程中存在跑浆的技术问题，本技术的目的在于提供模板底部刚性支撑装置。本技术采取的技术方案为：模板底部刚性支撑装置，包括支撑板和底座，所述支撑板设置为内侧板和外侧板连接而成的双层板体结构，内侧板和外侧板之间夹设碗状本文档来自技高网...

【技术保护点】
模板底部刚性支撑装置，其特征在于，包括支撑板和底座，所述支撑板设置为内侧板和外侧板连接而成的双层板体结构，内侧板和外侧板之间夹设碗状吸盘，碗状吸盘和外侧板之间夹设有纵横交错的加强筋，外侧板和内侧板的四周之间设置有海绵条，海绵条沿纵向等间距呈“U”形循环排布设置，底座沿着外侧板的底部边缘设置为由水平横板和竖直板连接而成的截面呈“L”形的支撑结构，底座的水平横板设置为表面向上凸起的拱桥弧形角铁，弧形角铁的表面排布设置有橡胶充气囊，橡胶充气囊设置为与弧形角铁曲率一致的反向弧形结构。

【技术特征摘要】
1.模板底部刚性支撑装置，其特征在于，包括支撑板和底座，所述支撑板设置为内侧板和外侧板连接而成的双层板体结构，内侧板和外侧板之间夹设碗状吸盘，碗状吸盘和外侧板之间夹设有纵横交错的加强筋，外侧板和内侧板的四周之间设置有海绵条，海绵条沿纵向等间距呈“U”形循环排布设置，底座沿着外侧板的底部边缘设置为由水平横板和竖直板连接而成的截面呈“L”形的支撑结构，底座的水平横板设置为表面向上凸起的拱桥弧形角铁，弧形角铁的表面排布设置有橡胶充气囊，橡胶充气囊设置为与弧形角铁曲率一致的反向弧形结构。2.根据权利要求1所述模板底部刚性支撑装置，其特征在于，所述橡胶充气囊设置为可拆卸式结构，橡胶充气囊...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建武，郭召辉，林伟娅，郭海波，张波，
申请(专利权)人：青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：山东,37