一种再生木塑复合木方及其加工方法和加工设备技术

本发明专利技术属于复合木方领域，尤其涉及一种再生木塑复合木方及其加工方法和加工设备，包括基芯和表层，基芯由四块或五块废旧木方或废旧模板拼接成型，基芯内废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，同一平面只有一个接缝，相邻接缝错距最小为50 mm，四块或五块废旧木方或废旧模板由横向铁钉穿透固定连接，基芯包附的表层为再生塑料，其加工方法包括备料、选材、齐头、开条、拼接、定钉、精刨、包覆、冷却成型等，设备为流水线设备，产品表面平整光洁，防水、耐高温、耐磨、耐酸碱、不渗水、不粘混泥土，模具统一出成品，使用寿命长，周转次数高，强度高，从而降低建筑工程综合使用成本。

A kind of regenerated wood plastic compound wood square and its processing method and processing equipment

The invention belongs to the field of composite wood, especially relates to a recycled wood plastic composite wood and its processing method and processing device, comprises a base core and a surface layer, a base core is composed of four or five pieces of wood waste or waste template splicing, joint dislocation distribution in the core base waste wood or waste template, the same plane only one joint, adjacent seam stagger at least 50 mm, four block or five party or waste wood waste template by transverse fixed connection nails penetrate the surface of the base core package, recycled plastic, the processing method comprises the steps of material preparation, material, block, strip, splicing, nails, finishing coating, molding, cooling equipment, assembly line equipment, products smooth surface, waterproof, high temperature resistance, wear resistance, acid and alkali resistance, no seepage, non stick concrete, unified mold products, long service life, high turnover frequency, High strength, so as to reduce the cost of building engineering comprehensive use.

【技术实现步骤摘要】
一种再生木塑复合木方及其加工方法和加工设备
本专利技术属于复合木方领域，尤其涉及一种再生木塑复合木方及其加工方法和加工设备。
技术介绍
传统建筑木方通过大量砍伐原木、加工成本高、强度低、易断、日晒雨淋易腐朽,使用次数少，长、宽、高尺寸不达标等原因也成为了工地施工中的一大难题，且传统木方也越来越不被重视。为了克服上述问题，市场上出现了钢木方，该钢木方在传统木方的基础上外包裹一层c型钢材，在强度和周转次数上提升了不少，但该类木方还存在如下缺陷：钢木方虽然强度高，但成本也高，购买成本在13-15元/米，最终还要通过砍伐原木来解决这个问题；另外，在做木方的支撑作用时裁切和钻孔不方便，钢木方变形后不易恢复，原木腐烂或损坏后钢包裹不易分离，必须切开后重新加工使用。还有的模板使用木皮叠加后胶合成型，厚薄不均匀，使用模板所固定的建筑物尺寸无法保证；周转次数低，易脱层，强度低，受潮再干燥后易变形，吸水后纵向膨胀厚度增加，影响模板使用精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是公开一种表面平整光洁，防水、耐高温、耐磨、耐酸碱、不渗水、不粘混泥土的再生木塑复合木方及其加工方法和加工设备。本专利技术采用以下技术方案解决上述问题的：一种再生木塑复合木方，包括基芯和表层，基芯由四块或五块或五块废旧木方或废旧模板拼接成型，基芯内废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，同一平面只有一个接缝，相邻接缝错距最小为50mm，四块或五块废旧木方或废旧模板由横向铁钉穿透固定连接，基芯包附的表层为再生塑料。上述的一种再生木塑复合木方，四块或五块废旧木方或废旧模板的高排列成基芯的宽，四块或五块废旧木方或废旧模板的宽为基芯的高。上述的一种再生木塑复合木方，回收的再生塑料标准为硬质聚氯乙烯，且聚氯乙烯主材料成分中碳酸钙比重为30%-40%。上述的一种再生木塑复合木方，在100份生塑料的原料加入新料100份，新料包括：碳酸钙40-50份、稳定剂8-10份、氯化聚乙烯8-10份、ACR加工助剂3-5份、硬脂酸2-3份、PE蜡2-3份、钛白粉3-5份，其余为聚氯乙烯。上述的一种再生木塑复合木方的加工方法如下：第一步、将回收的聚氯乙烯主材料成分中碳酸钙比重要低于30%-40%的硬质聚氯乙烯原料粉碎成6mm-8mm大小颗粒后备用；或者是将回收的硬质聚氯乙烯原料粉碎磨粉成40目粉末状后，在100份回收聚氯乙烯粉末中加入新料100份，新料包括：碳酸钙40-50份、稳定剂8-10份、氯化聚乙烯8-10份、ACR加工助剂3-5份、硬脂酸2--3份、PE蜡2-3份、钛白粉3-5份、其余为聚氯乙烯，经混料机汇合均匀后备用；第二步、选出废旧木方、废旧模板：选出含水率不超过25%的回收料及损坏层度占板面面积20%以下的废旧木方或废旧模板；再对选出的废旧木方或废旧模板，用拔钉枪清理掉板上铁钉，并除去板面上的水泥；第三步、齐头：对选出的废旧木方或废旧模板的局部腐朽、破损部分进行切除，保证板面、板边无破损、脱层；第四步、四面刨开条：对废旧木方或废旧模板表面进行齐头后，分锯开条，通过四面刨设备，刨成等宽、厚度为14mm或11.2mm的板，再切割成相同宽窄的木条，宽度为35.5-36.5mm；第五步、拼接基芯：将等宽的细木条四块或五块为一组在流水线上无限拼接，废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，废旧木方或废旧模板的高排列成基芯的宽，废旧木方或废旧模板的宽为基芯的高；第六步、基芯打钉固定：将拼接后基芯输送到全自动打钉机，将基芯双面、错位打钉，将基芯横向穿透固定为一体，全自动打钉机与数控连接；第七步、四面刨精：打钉固定的基芯再经过四面刨设备，四面精确刨削统一尺寸；第八步、烘干除湿：四面刨刨好的基芯进入加热烘干设备，进行烘干除湿，经设备烘干后保证木方表面温度控制在60-80度，烘干除湿的目的在于基芯更易与回收塑料粘合；第九步、一体成型:将混合好的第一步中的料，在双螺杆挤出机中通过170度-190度高温，融化后再生塑料从侧面挤入模具中，并包覆于烘干除湿的基芯表面，一体成型；第十步、成品：一体成型后再生木塑复合木方通过定型模具定型后，经冷却装置降温后，牵引机牵引着成型的产品脱离定型模具进入裁切机，裁切机根据尺寸需求，将产品裁切成2米或3米或4米的成品，再经过自动码放机放料。上述的一种再生木塑复合木方的加工设备，其流水线设备包括输送设备、双面自动打钉设备、四面刨设备、加热烘干设备、双螺杆挤出设备，冷却设备，牵引机、裁切机和全自动码放台；输送设备、四面刨设备、牵引机分别与电机相连；双面自动打钉设备与数控相连，双螺杆挤出设备与定型模具连接，将高温融化后的再生塑料推送至定型模具的模腔中，通过定型模具分流在流道中，将基芯四面包覆。上述的一种再生木塑复合木方的加工设备，输送设备和双面自动打钉设备之间安装有动力压辊，增加拼接的废旧木方或废旧模板的密实度，并且给打钉后的木方进入模具提供推送力。上述的一种再生木塑复合木方的加工设备，双面自动打钉设备的自动打钉机固定在机床的两边，并且错位布置。上述的一种再生木塑复合木方的加工设备，四面刨设备中，上下刨机相对，两侧刨机相对，刨出的基芯的宽度和厚度与定型模具的宽度和厚度相适应。上述的一种再生木塑复合木方的加工设备，定型模具包括模块组、流道、模腔、指压板、过路板，模块组由有九块模块固定在一起，第一、二块模块内有斜流道、第一块模块的流道口为注塑入口，第三块模块有一段的模腔和与第二块模块相连的斜流道，第三块模块中固定过路板，过路板后边连着指压板，相连接的第三、四、五、六、七、八块中的指压板与模体围成流道，指压板围成模腔，流道的口径逐渐减小，与第八块模块连接的第九块模块内只有模腔，再生木塑复合木方基芯从第三块模块的模腔进入，在第九块模块的模腔结束注塑包覆。采用本专利技术生产方法和设备所生产的再生木塑复合木方，采用废旧建筑木方或废旧模板做基芯，采用回收的聚氯乙烯做外围包复，完全废旧再生利用；改变原传统木方原木制作的很多弊端，开条后翻转90度竖向多块拼接穿钉成型，增加整根木方的整体承载荷重，外层通过供给热溶包附一层再生聚氯乙烯表层，表面平整光洁，防水、耐高温、耐磨、耐酸碱、不渗水、不粘混泥土，模具统一出成品，规格一致，无弯曲弧度，尺寸为足尺寸，使用寿命长，周转次数高，强度高，节省木方使用量，从而降低建筑工程综合使用成本。附图说明图1为本专利技术再生木塑复合木方的局部结构示意图。图2为本专利技术再生木塑复合木方的加工设备的局部结构示意图。图3为图2的俯视结构示意图。图4为本专利技术再生木塑复合木方的加工设备的另一局部结构示意图。图5为图2为本专利技术再生木塑复合木方的加工设备中的定型模具的结构示意图。具体实施方式参照图1包括基芯和表层102，基芯由四块废旧木方或废旧模板101拼接成型，废旧木方或废旧模板101的接缝104、114、124、134错位分布，接缝104与接缝114、接缝114与接缝124、接缝124与接缝134的错距大于50mm，四块或五块废旧木方或废旧模板101由横向铁钉103、113穿透固定连接，基芯包附的表层102为再生塑料。四块废旧木方或废旧模板的高排列成基芯的宽，四块废旧木方的宽为基芯的高。基芯可五块废旧木方或废旧模板拼接成型。其第一种生产方法为：第一步、将回收的聚氯乙烯主材料成分中碳酸钙比重3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生木塑复合木方，包括基芯和表层，其特征在于：基芯由四块或五块废旧木方或废旧模板拼接成型，基芯内废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，同一平面只有一个接缝，相邻接缝错距最小为50 mm，四块或五块废旧木方或废旧模板由横向铁钉穿透固定连接，基芯包附的表层为再生塑料。

【技术特征摘要】
2017.10.19 CN 201721396223X1.一种再生木塑复合木方，包括基芯和表层，其特征在于：基芯由四块或五块废旧木方或废旧模板拼接成型，基芯内废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，同一平面只有一个接缝，相邻接缝错距最小为50mm，四块或五块废旧木方或废旧模板由横向铁钉穿透固定连接，基芯包附的表层为再生塑料。2.根据权利要求1所述的一种再生木塑复合木方，其特征在于：四块或五块废旧木方或废旧模板的高排列成基芯的宽，四块或五块废旧木方或废旧模板的宽为基芯的高。3.根据权利要求1或2所述的一种再生木塑复合木方，其特征在于：回收的再生塑料原料为硬质聚氯乙烯，且聚氯乙烯主材料成分中碳酸钙比重为30%-40%。4.根据权利要求3所述的一种再生木塑复合木方，其特征在于：在100份再生塑料的原料加入新料100份，新料包括：碳酸钙40-50份、稳定剂8-10份、氯化聚乙烯8-10份、ACR加工助剂3-5份、硬脂酸2-3份、PE蜡2-3份、钛白粉3-5份，其余为聚氯乙烯。5.根据权利要求1或2或4所述的一种再生木塑复合木方的加工方法如下：第一步、将回收的聚氯乙烯主材料成分中碳酸钙比重要低于30%-40%的硬质聚氯乙烯原料粉碎成6mm-8mm大小颗粒后备用；或者是将回收的硬质聚氯乙烯原料粉碎磨粉成40目粉末状后，在100份回收聚氯乙烯粉末中加入新料100份，新料包括：碳酸钙40-50份、稳定剂8-10份、氯化聚乙烯8-10份、ACR加工助剂3-5份、硬脂酸2-3份、PE蜡2-3份、钛白粉3-5份、其余为聚氯乙烯，经混料机汇合均匀后备用；第二步、选出废旧木方、废旧模板：选出含水率不超过25%的回收料及损坏层度占板面面积20%以下的废旧木方或废旧模板；再对选出的废旧木方或废旧模板，用拔钉枪清理掉板上铁钉，并除去板面上的水泥；第三步、齐头：对选出的废旧木方或废旧模板的局部腐朽、破损部分进行切除，保证板面、板边无破损、脱层；第四步、四面刨开条：对废旧木方或废旧模板表面进行齐头后，分锯开条，通过四面刨设备，刨成等宽、厚度为14mm或11.2mm的板，再切割成相同宽窄的木条，宽度为35.5-36.5mm；第五步、拼接基芯：将等宽的细木条四块或五块为一组在流水线上无限拼接，废旧木方或废旧模板的接缝错位分布，废旧木方或废旧模板的高排列成基芯的宽，废旧木方或废旧模板的宽为基芯的高；第六步、基芯打钉固定：将拼...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：衡水市中天浩业贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13