刚性的管内连接支撑片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种刚性的管内连接支撑片，其包括支撑板体，支撑板体的长度方向上具有支撑片未开放端及支撑片开放端；支撑板体的中心区设有中心连接定位槽，中心连接定位槽的两端分别设有第一连接定位槽及第二连接定位槽；支撑片未开放端端部的中心区设有支撑轴连接孔，支撑轴连接孔与第二连接定位槽相连通；支撑片开放端一端端部设有第一支撑轴定位槽，第一连接定位槽与中心连接定位槽间设有第二支撑轴定位槽，第一支撑轴定位槽与第二支撑轴定位槽的槽口分别位于支撑板体的两侧；第二支撑轴定位槽与第一连接定位槽、第一支撑轴定位槽及中心连接定位槽均相连通。本实用新型专利技术结构简单紧凑，安装使用方便，延长使用寿命，降低使用成本，安全可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接支撑片，尤其是一种刚性的管内连接支撑片，属于连接支撑片的

技术介绍
管道内的轴线断裂或者两根轴线需要连接在一起时，操作人员通常会采取简单的永久固定的方式对其进行连接，如果连接轴需要再利用或者因维修而需要拆开，由于其是固定连接，只能更换新的连接轴，会给带来资本的浪费；并且如果技术要求连接轴不能与管壁接触的情况下，现有的连接技术不能保证其不接触。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种刚性的管内连接支撑片，其结构简单紧凑，安装使用方便，延长使用寿命，降低使用成本，安全可靠。按照本技术提供的技术方案，所述刚性的管内连接支撑片，包括支撑板体，所述支撑板体的长度方向上具有支撑片未开放端及支撑片开放端；所述支撑板体的中心区设有中心连接定位槽，所述中心连接定位槽的两端分别设有第一连接定位槽及第二连接定位槽，所述第一连接定位槽邻近支撑片开放端的端部，第二连接定位槽邻近支撑片未开放端的端部；所述支撑片未开放端端部的中心区设有支撑轴连接孔，所述支撑轴连接孔与第二连接定位槽相连通；支撑片开放端一端端部的中心区设有第一支撑轴定位槽，第一连接定位槽与中心连接定位槽间设有第二支撑轴定位槽，第一支撑轴定位槽的槽口与第二支撑轴定位槽的槽口分别位于支撑板体的两侧；第二支撑轴定位槽与第一连接定位槽、第一支撑轴定位槽及中心连接定位槽均相连通。所述支撑片开放端的中心区凸设有第一定位块，所述第一定位块上设有对一支撑轴定位槽。所述第一连接定位槽与中心连接定位槽间凸设有第二定位块，所述第二定位块上设有第二支撑轴定位槽。所述第二支撑轴定位槽的槽口凸设有定位板体。所述支撑板体呈片状流线结构或片状对双螺旋结构。所述支撑板体的支撑片开放端设有第一刚性支撑轴，支撑片未开放端设有第二刚性支撑轴。所述第二刚性支撑轴的一端穿过支撑轴安装孔后伸入第二连接定位槽内；第二刚性支撑轴位于第二连接定位槽内的端部通过固定限位块与支撑板体固定连接。所述第一刚性支撑轴的一端分别穿过第一支撑轴定位槽、第一连接定位槽及第二支撑轴定位槽后伸入中心连接定位槽内，第一刚性支撑轴对应于位于中心连接定位槽内的端部通过固定限位块与支撑板体固定连接。 所述支撑板体采用陶瓷、金属、高分子材料或者高分子基复合材料制成。本技术的优点支撑板体的中心区设有中心连接定位槽，中心连接定位槽的两端设有第一连接定位槽及第二连接定位槽，第二连接定位槽与支撑轴连接孔相连通；支撑板体的支撑片开放端设有第一支撑轴定位槽，第一连接定位槽与中心连接定位槽间设有第二支撑轴定位槽，第一支撑轴定位槽与第二支撑轴定位槽的槽口方向位于支撑板体的两侧，能够对刚性支撑轴提供相应作用力，确保刚性支撑轴与支撑板体连接的可靠性；刚性支撑轴通过固定限位块能够与支撑板体固定连接，结构简单紧凑，安装使用方便，维修拆卸快捷，延长使用寿命，降低使用成本，安全可靠。附图说明图1为本技术的使用状态图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图广图3所示本技术包括支撑板体1、中心连接定位槽2、第一连接定位槽3、第二连接定位槽4、第一定位块5、第一支撑轴定位槽6、第二支撑轴定位槽7、固定限位块8、第一刚性支撑轴9、第二刚性支撑轴10、第二定位块11、定位板体12、支撑片未开放端 13、支撑片开放端14及支撑轴连接孔15。如图广图3所示所述支撑板体1呈片状流线结构或片状对双螺旋结构，也可以采用其他片状结构，支撑板体1采用陶瓷、金属、高分子材料或者高分子基复合材料制成。 支撑板体1的长度方向上具有支撑片未开放端13及支撑片开放端14，所述支撑片未开放端 13与支撑片开放端14为支撑板体1相对应的两端。支撑板体1的中心区设有中心连接定位槽2，所述中心连接定位槽2的两端设有第一连接定位槽3及第二连接定位槽4，所述第一连接定位槽3位于支撑板体1上对应邻近支撑片开放端14的端部，第二连接定位槽4位于支撑板体1上对应邻近支撑片未开放端13的端部，第一连接定位槽3、中心连接定位槽2 及第二连接定位槽4的连接方向与支撑板体1的长度方向相对应；第一连接定位槽3、中心连接定位槽2及第二连接定位槽4的轴线与支撑板体1的轴线相一致。支撑板体1的支撑片未开放端13端部的中心区设有支撑轴连接孔15，所述支撑轴连接孔15从支撑片未开放端13的端部延伸到第二连接定位槽4内，且支撑轴连接孔15 与第二连接定位槽4相连通。支撑板体1的支撑片开放端14端部的中心区凸设有第一定位块5，所述第一定位块5内设有第一支撑轴定位槽6，所述第一支撑轴定位槽6与第一连接定位槽3相连通。第一连接定位槽3与中心连接定位槽2间设有第二定位块11，所述第二定位块11凸出于支撑板体1上，且第一定位块5与第二定位块11的凸出方向分别位于支撑板体1的两侧。第二定位块11上凹设有第二支撑轴定位槽7，所述第二支撑轴定位槽 7的槽口方向与第一支撑轴定位槽6的槽口方向分别位于支撑板体1的两侧。第二支撑轴定位槽7的槽口设有定位板体12，通过定位板体12与第二支撑轴定位槽7的对应配合，能够对刚性支撑轴进行定位。第二支撑轴定位槽7的槽口与第一支撑轴定位槽6的槽底相对应；第二支撑轴定位槽7将第一连接定位槽3及中心连接定位槽2相连通。如图1所示使用时，支撑板体1的两端分别设有第一刚性支撑轴9及第二刚性支撑轴10，具体地，第一刚性支撑轴9位于支撑板体1的支撑片开放端14，第二刚性支撑轴 10位于支撑板体1的支撑片未开放端13。连接时，第二刚性支撑轴10的一端穿入支撑轴连接孔15内，且第二刚性支撑轴10的端部伸入第二连接定位槽4内。为了使第二刚性支撑轴10与支撑板体1间的固定连接，第二刚性支撑轴10对应于位于第二连接定位槽4内的端部设有固定限位块8，所述固定限位块8可以为螺母，可以将第二刚性支撑轴10夹扁后形成，也可以为其他方便连接的结构；通过固定限位块8能够使第二刚性支撑轴10与支撑板体1的有效固定连接。第一刚性支撑轴9通过第一支撑轴定位槽6安装于支撑板体1 上，且第一刚性支撑轴9的端部再依次穿过第一连接定位槽3、第二支撑轴定位槽7后伸入中心连接定位槽2内，第一刚性支撑轴9对应于位于中心连接定位槽2内的端部通过固定限位块8与支撑板体1的固定连接。固定限位块8与定位板体12对应配合，第一刚性支撑轴9在第一支撑轴定位槽6及第二支撑轴定位槽7间的定位作用，能够确保第一刚性支撑轴9与支撑板体1间连接的可靠性。当需要拆卸时，只需要将第一刚性支撑轴9对应于设置固定限位块8的一端抬高，第一刚性支撑轴9的端部能够脱离定位板体12的阻挡，同时， 第一刚性支撑轴9脱离第二支撑轴定位槽7，通过将第一刚性支撑轴9向远离支撑板体1的方向拉动，就能够将第一刚性支撑轴9与支撑板体1间的分离，便于安装维修。本技术支撑板体1的中心区设有中心连接定位槽2，中心连接定位槽2的两端设有第一连接定位槽3及第二连接定位槽4，第二连接定位槽4与支撑轴连接孔15相连通； 支撑板体1的支撑片开放端14设有第一支撑轴定位槽6，第一连接定位槽3与中心连接定位槽2间设有第二支撑轴定位槽7，第一支撑轴定位槽6与第二支撑轴定位槽7的槽口方向位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种刚性的管内连接支撑片，包括支撑板体（１），所述支撑板体（１）的长度方向上具有支撑片未开放端（１３）及支撑片开放端（１４）；其特征是：所述支撑板体（１）的中心区设有中心连接定位槽（２），所述中心连接定位槽（２）的两端分别设有第一连接定位槽（３）及第二连接定位槽（４），所述第一连接定位槽（３）邻近支撑片开放端（１４）的端部，第二连接定位槽（４）邻近支撑片未开放端（１３）的端部；所述支撑片未开放端（１３）端部的中心区设有支撑轴连接孔（１５），所述支撑轴连接孔（１５）与第二连接定位槽（４）相连通；支撑片开放端（１４）一端端部的中心区设有第一支撑轴定位槽（６），第一连接定位槽（３）与中心连接定位槽（２）间设有第二支撑轴定位槽（７），第一支撑轴定位槽（６）的槽口与第二支撑轴定位槽（７）的槽口分别位于支撑板体（１）的两侧；第二支撑轴定位槽（７）与第一连接定位槽（３）、第一支撑轴定位槽（６）及中心连接定位槽（２）均相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾少林，何长江，陶波，李尧，高建刚，
申请(专利权)人：南京华夏壹泰节能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84