一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构制造技术

技术编号:41285158 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术涉及模板支撑体系技术领域,具体为一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,包括若干竖钢管和横钢管搭建的支架,支架的中部设置有梁板分隔区,支架上自下而上依次搭建有三层模板,分别为第一层模板、第二层模板和第三层模板,第一层模板包括位于梁板分隔区内侧的第一层梁板分隔区内模板,还包括位于梁板分隔区外侧的第一层梁板分隔区外模板,第二层模板包括位于板分隔区内侧的第二层梁板分隔区内模板,还包括位于梁板分隔区外侧的第二层梁板分隔区外模板。该用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构中,通过其中设置的可拆卸和组合的三层模板结构,方便模板支撑体系的快速搭建和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板支撑体系,具体地说,涉及一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构


技术介绍

1、随着建筑行业的不断发展及建筑新型材料的不断出现,现浇混凝土模板支撑体系也迎来了不断变革,出现了诸如铝合金、盘扣式钢管、扣件式钢管等模板支撑体系,但根据不同工程的构造形式及工程所处的环境,盘扣式钢管、扣件式钢管等模板支撑体系仍在建筑行业中占绝大部分。

2、现有技术的模板支撑体系中,钢管及模板的使用量较大,需要进行反复搬运和组装,造成人工浪费,提高了施工成本,且不方便进行灵活组装和拆卸,且在施工中,因混凝土强度达不到拆模要求就急于拆模,从而导致顶板开裂等现象。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,以解决上述
技术介绍
中提出的钢管及模板的使用量较大,需要进行反复搬运和组装,造成人工浪费,提高了施工成本,且不方便进行灵活组装和拆卸,且在施工中,因混凝土强度达不到拆模要求就急于拆模,从而导致顶板开裂的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,包括若干竖钢管和横钢管搭建的支架,支架的中部设置有梁板分隔区,支架上自下而上依次搭建有三层模板,分别为第一层模板、第二层模板和第三层模板,所述第一层模板包括位于梁板分隔区内侧的第一层梁板分隔区内模板,还包括位于梁板分隔区外侧的第一层梁板分隔区外模板,所述第二层模板包括位于板分隔区内侧的第二层梁板分隔区内模板,还包括位于梁板分隔区外侧的第二层梁板分隔区外模板。

3、作为优选,所述第一层模板、第二层模板和第三层模板依次平行等间距排列设置,端头固定在墙板上。

4、作为优选,所述第三层模板的上部位于梁板分隔区内侧处安装有第四层梁板分隔区内模板,所述第一层梁板分隔区外模板拆除后运送至第三层模板的上部,与第四层梁板分隔区内模板组合并通过支架支撑,形成第四层模板。

5、作为优选,所述第二层梁板分隔区外模板和第一层梁板分隔区内模板拆除后运送至第四层模板的上部通过支架支撑,形成第五层模板。

6、作为优选,所述竖钢管和横钢管互相垂直设置,且连接处通过钢管连接卡箍固定。

7、作为优选,所述第一层梁板分隔区内模板和第一层梁板分隔区外模板之间可拆卸连接。

8、作为优选,所述第二层梁板分隔区内模板和第二层梁板分隔区外模板之间可拆卸连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构中,通过其中设置的可拆卸和组合的三层模板结构,方便模板支撑体系的快速搭建和拆卸,有效减少了模板及脚手架的一次投入量,有效节约了成本,减少了模板和钢管的拆卸时间,提高了施工效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,包括若干竖钢管(1)和横钢管(2)搭建的支架,其特征在于:支架的中部设置有梁板分隔区(11),支架上自下而上依次搭建有三层模板,分别为第一层模板(3)、第二层模板(4)和第三层模板(5),所述第一层模板(3)包括位于梁板分隔区(11)内侧的第一层梁板分隔区内模板(31),还包括位于梁板分隔区(11)外侧的第一层梁板分隔区外模板(32),所述第二层模板(4)包括位于板分隔区(11)内侧的第二层梁板分隔区内模板(41),还包括位于梁板分隔区(11)外侧的第二层梁板分隔区外模板(42)。

2.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第一层模板(3)、第二层模板(4)和第三层模板(5)依次平行等间距排列设置,端头固定在墙板上。

3.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第三层模板(5)的上部位于梁板分隔区(11)内侧处安装有第四层梁板分隔区内模板(6),所述第一层梁板分隔区外模板(32)拆除后运送至第三层模板(5)的上部,与第四层梁板分隔区内模板(6)组合并通过支架支撑,形成第四层模板。

4.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第二层梁板分隔区外模板(42)和第一层梁板分隔区内模板(31)拆除后运送至第四层模板的上部通过支架支撑,形成第五层模板。

5.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述竖钢管(1)和横钢管(2)互相垂直设置,且连接处通过钢管连接卡箍固定。

6.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第一层梁板分隔区内模板(31)和第一层梁板分隔区外模板(32)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第二层梁板分隔区内模板(41)和第二层梁板分隔区外模板(42)之间可拆卸连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,包括若干竖钢管(1)和横钢管(2)搭建的支架,其特征在于:支架的中部设置有梁板分隔区(11),支架上自下而上依次搭建有三层模板,分别为第一层模板(3)、第二层模板(4)和第三层模板(5),所述第一层模板(3)包括位于梁板分隔区(11)内侧的第一层梁板分隔区内模板(31),还包括位于梁板分隔区(11)外侧的第一层梁板分隔区外模板(32),所述第二层模板(4)包括位于板分隔区(11)内侧的第二层梁板分隔区内模板(41),还包括位于梁板分隔区(11)外侧的第二层梁板分隔区外模板(42)。

2.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第一层模板(3)、第二层模板(4)和第三层模板(5)依次平行等间距排列设置,端头固定在墙板上。

3.根据权利要求1所述的用于提高模板支撑体系周转使用率的构造结构,其特征在于:所述第三层模板(5)的上部位于梁板分隔区(11)内侧处安装有第四层梁板...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏玉商圣月赵子刚赵顺迟喜春
申请(专利权)人:青建集团股份公司
类型:新型
国别省市:

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