一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置制造方法及图纸

技术编号:17492999 阅读:30 留言:0更新日期:2018-03-17 16:45
本实用新型专利技术公开了一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,属于自动化设备领域。本实用新型专利技术的桶盖上料装置,包括储料架,储料架的底部设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构,桶盖托底机构包括两组相对设置的桶盖托底驱动器和设于每组桶盖托底驱动器驱动端的用于托在桶盖底部的桶盖托板,桶盖夹紧机构包括两组相对设置的桶盖夹紧驱动器和设于每组桶盖夹紧驱动器驱动端的用于夹住桶盖侧壁的桶盖夹头,桶盖夹头高于桶盖托板一个桶盖的高度。本实用新型专利技术利用桶盖托底机构和桶盖夹紧机构交替动作,将储料架中成摞的桶盖逐一分离出来,并落在设备的上料工位上,满足了塑料桶盖与油嘴焊接设备的上料需要,具有结构简单、设计巧妙、上料动作稳定可靠等优点。

A plastic cover and a nozzle cover feeding device of welding equipment

The utility model discloses a plastic lid feeding device and the oil nozzle welding equipment cover, which belongs to the field of automation equipment. The feeding device of the utility model comprises a cover, storage rack, storage rack is provided with a bottom cover and lid mechanism underpinning the clamping mechanism, the lid backing mechanism comprises two groups of oppositely arranged and a drive cover underpinning the drive for supporting each lid backing plate in the bottom end of the barrel lid, the lid clamping mechanism comprises two groups set the lid relative and a clamping drive drive drive end cover each clamping chuck clamp for the side wall of the barrel lid, the lid cover plate is higher than that of a chuck cover height. The utility model uses the lid and lid mechanism underpinning clamping mechanism of alternating stacks of action, will cover one by one isolated storage rack, and fall at the feeding station equipment, to meet the plastic cover and nozzle welding equipment material, has the advantages of simple structure, ingenious design, material has the advantages of stable and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置
本技术涉及一种塑料桶盖与油嘴焊接设备,更具体地说,涉及一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置。
技术介绍
在液体包装容器中,为了方便液体倾倒,通常在容器的塑料桶盖上设有油嘴,通过油嘴可方便地使用容器内的液体材料。塑料桶盖与油嘴通常采用超声波焊接机进行焊接连接,现有技术中的塑料桶盖与油嘴的焊接机大多是半自动化的,需要操作人员手工将油嘴放置到塑料桶盖上,然后再将塑料桶盖放在治具上,利用治具上方的下压气缸带动超声波焊接装置进行焊接,由于采用人工上料,导致生产效率很低且存在一定安全隐患。检索发现,针对现有技术存在的上述问题,中国专利号ZL201610792127.0,申请公布日为2017年1月4日,专利技术创造名称为:一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线,提供了一种解决方案,该申请案涉及一种注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线,在设备框架上架设分割转盘系统,夹紧旋转系统设置在分割转盘系统上,分割转盘系统设置有五个工位,分割转盘系统的五个工位上分别设置油嘴振动盘系统、放料系统、油嘴装配机械手和测漏机构放料系统,放料系统和收料系统结构相同。该申请案的注塑桶盖与油嘴自动焊接试漏生产线,采用转盘分位,由多工位同步进行,利用原有超声波焊接机构和测漏机,保持原来产品品质,收放料系统放在一起有利于操作。该申请案通过分割转盘系统实现多工位同步加工,但因此所带来的问题是:1、各个工位上的设备挨得很近,容易产生设备工作干扰,并且无法进一步增加收放料系统来增加储料量;同时为了配合分割转盘系统工作,需要设置更多的配合部件,例如分割转盘系统的五个工位上均需要设置旋转马达等,导致设备结构十分复杂,也不利于设备故障检修。2、采用分割转盘系统,在其上增加加工工位受到很大局限,一般仅能满足加工工位较少的场合使用。在增加加工工位时,就需要增大分割转盘系统的直径尺寸,导致设备体积更加庞大且臃肿,使得设备操作和控制也更加繁琐。针对现有的塑料桶盖与油嘴的焊接设备存在的上述问题,有必要设计一种结构更加简单、便于设备布局的塑料桶盖与油嘴的自动焊接设备,因此也需要设计一种适用于塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,以解决人工上料费时费力等问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,采用本技术的技术方案,能够将成摞的桶盖逐一分离并输送至设备的上料工位上,解决了人工上料费时费力等问题,并且该桶盖上料装置结构简单,设计巧妙,上料动作稳定可靠。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,包括储料架,所述的储料架的底部设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构,所述的桶盖托底机构包括两组相对设置的桶盖托底驱动器和设于每组桶盖托底驱动器驱动端的用于托在桶盖底部的桶盖托板,所述的桶盖夹紧机构包括两组相对设置的桶盖夹紧驱动器和设于每组桶盖夹紧驱动器驱动端的用于夹住桶盖侧壁的桶盖夹头,所述的桶盖夹头高于桶盖托板一个桶盖的高度。更进一步地,所述的储料架上具有左右两个上料位置,且两个上料位置的底部均设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构;所述的储料架的底端通过滑座安装于机架上,且储料架与机架之间还设有用于带动储料架切换上料位置的左右切换驱动器。更进一步地,所述的左右切换驱动器为无杆气缸。更进一步地,所述的储料架上还设有用于防止成摞的桶盖倾倒的活动上料挡料架。更进一步地,所述的储料架的底部还设有缺料感应器。更进一步地,所述的桶盖托底驱动器和桶盖夹紧驱动器均为伸缩气缸。3.有益效果采用本技术提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:(1)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其通过桶盖托底机构和桶盖夹紧机构交替动作,将储料架中成摞的桶盖逐一分离出来,并自动落在设备的上料工位上,解决了人工上料费时费力等问题,满足了塑料桶盖与油嘴焊接设备的上料需要,具有结构简单、设计巧妙、上料动作稳定可靠等优点;(2)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其储料架上具有左右两个上料位置,且两个上料位置的底部均设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构,并且两个上料位置能够通过左右切换驱动器在机架上进行位置切换,从而能够在储料架上一个上料位置缺料后切换到另一个上料位置进行上料,保证了桶盖连续上料,增加了储料架上的桶盖储存量,减少了人工上料次数;(3)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其左右切换驱动器为无杆气缸,节约了设备占用空间,使桶盖上料装置结构更加紧凑;(4)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其储料架上还设有用于防止成摞的桶盖倾倒的活动上料挡料架,利用活动上料挡料架不仅能够方便人工将成摞的桶盖放置于储料架上,同时又能够将成摞的桶盖限制在储料架上,保证了成摞的桶盖不倾倒;(5)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其储料架的底部还设有缺料感应器,在储料架上缺料后能够检测并发送缺料信号,控制设备报警停机,提醒工人进行上料;(6)本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其桶盖托底驱动器和桶盖夹紧驱动器均为伸缩气缸,采用伸缩气缸实现桶盖分离上料动作,动作稳定可靠,响应速度更快。附图说明图1为应用本技术的桶盖上料装置的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的立体结构示意图;图2为应用本技术的桶盖上料装置的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的俯视结构示意图;图3为本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置的立体结构示意图;图4为本技术的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置的俯视结构示意图。示意图中的标号说明:1、机架;2、桶盖夹取输送装置;2-1、桶盖上料工位;2-2、桶盖定位工位;2-3、油嘴安装工位;2-4、第一过渡工位;2-5、焊接工位;2-6、第二过渡工位;2-7、检测工位;2-8、下料工位;3、桶盖上料装置;3-1、储料架;3-2、滑座;3-3、左右切换驱动器;3-4、活动上料挡料架;3-5、桶盖托底驱动器;3-6、桶盖托板;3-7、桶盖夹紧驱动器;3-8、桶盖夹头;3-9、缺料感应器;4、桶盖旋转定位装置;5、油嘴上料振动盘;6、油嘴定位安装装置;7、超声波焊接装置;8、气密性检测装置;9、下料码垛装置;10、次品回收装置。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。图1和图2示出了应用本技术的桶盖上料装置的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的结构示意图。该塑料桶盖与油嘴焊接设备,包括机架1和设于机架1上的用于同步输送桶盖的桶盖夹取输送装置2,桶盖夹取输送装置2上沿直线方向依次设有桶盖上料工位2-1、桶盖定位工位2-2、油嘴安装工位2-3、焊接工位2-5、检测工位2-7和下料工位2-8,桶盖夹取输送装置2在每个工位上均设有能够往复运动的夹爪,这些夹爪能够同时抓住各个工位上的桶盖并输送至前一个工位上。桶盖上料工位2-1处设有能够将桶盖逐一分离出来并放置于桶盖上料工位2-1上的桶盖上料装置3,该桶盖上料装置3具有能够将桶盖分离出来并自动落至桶盖上料工位2-1上的功能;桶盖定位工位2-2处设有能够以本文档来自技高网
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一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置

【技术保护点】
一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,包括储料架(3‑1),其特征在于:所述的储料架(3‑1)的底部设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构,所述的桶盖托底机构包括两组相对设置的桶盖托底驱动器(3‑5)和设于每组桶盖托底驱动器(3‑5)驱动端的用于托在桶盖底部的桶盖托板(3‑6),所述的桶盖夹紧机构包括两组相对设置的桶盖夹紧驱动器(3‑7)和设于每组桶盖夹紧驱动器(3‑7)驱动端的用于夹住桶盖侧壁的桶盖夹头(3‑8),所述的桶盖夹头(3‑8)高于桶盖托板(3‑6)一个桶盖的高度。

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,包括储料架(3-1),其特征在于:所述的储料架(3-1)的底部设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构,所述的桶盖托底机构包括两组相对设置的桶盖托底驱动器(3-5)和设于每组桶盖托底驱动器(3-5)驱动端的用于托在桶盖底部的桶盖托板(3-6),所述的桶盖夹紧机构包括两组相对设置的桶盖夹紧驱动器(3-7)和设于每组桶盖夹紧驱动器(3-7)驱动端的用于夹住桶盖侧壁的桶盖夹头(3-8),所述的桶盖夹头(3-8)高于桶盖托板(3-6)一个桶盖的高度。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶盖与油嘴焊接设备的桶盖上料装置,其特征在于:所述的储料架(3-1)上具有左右两个上料位置,且两个上料位置的底部均设有桶盖托底机构和桶盖夹紧机构;所述的储料架(3-1)的底端通过滑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦邦杰
申请(专利权)人:常州胜威塑料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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