封盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及的是一种硬包装容器的封盖装置，该装置主要由外部箱体，机械传动及控制分部和电驱动部分所构成，电动部分通过皮带将转动传动到槽轮上，槽轮带动主传动轴传动，主传动轴通过伞齿转及立轴带动压头转动，同时，主传动轴又通过蜗轮带动三个凸轮转动，凸转再通过与之相接触的三个摇臂及与摇臂相联接的滑块按凸轮形状所确定的时间控制线轮的工作状态及托盘的工作状态。此装置体积小，成本低，机械自动控制程度高，操作方便易学。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术所涉及的是一种硬包装类容器的封盖装置。目前在国内，硬包装容器的封盖
中，一般大、中企业所使用的封盖机械都为国外引进，或国产化后生产的大型自动化流水线机，这类机械装置，造价高工艺复杂，并且在对不同规格容器封盖时，更换压头的手续繁琐，时间也较长，而小型企业所使用的封盖机都为半手工操作，劳动强度大，工作效率低，从国外生产的封盖机技术上看，目前也没有小型高效的机种问世。本技术的目的就是提出一种由一组凸轮形状的变化来完成各种时间控制及机械动作控制的小型高效封盖机。本技术的基本原理构造为；此封盖机主要由外部箱体，机械传动及控制部分和电驱动部分所构成。外部箱体分为上下两部为，在上部箱体2上，沿长方形箱体表面中心轴线固定安装两轴承3，两轴承3水平支撑主传动轴4，在主传动轴4后端，再由两轴承支撑被动槽轮8，被动槽轮8与分离器7为一套离合总成。被动槽轮8由电动机41的皮带40)带动。主传动轴4的前端固定安装有主伞齿轮5，主伞齿轮为45°与啮合被伞齿轮9成90°，并且被伞齿轮9固定在立轴10上。立轴10用两轴箝节在箱体2上，立轴10的端头处有主建槽，端面设内螺孔用来装配压头11。与压头11配合工作的托盘35由提升轴34带动，提升轴34可沿固定在箱体1上的提升轴滑道33上作上下运行，本技术的特征在于。在两支撑轴承3之间的主传动轴上安装有蜗杆套6，蜗杆套6下方为蜗轮12，蜗轮12固定在轴13上，轴13通过两轴承箝在箱体2上，轴13右边固定凸轮15和凸轮14，左边轴头固定凸轮36，凸轮36与摇臂37接触，并用弹簧38使摇臂向后绷紧与凸轮良好接触。摇臂37中心孔用39小轴贯穿，小轴轴头套丝固定在箱体2上，37摇臂下端纵向开口，用调套螺母套联接，并通过螺丝与滑块21后端固定联接，滑块21前端钻孔套丝，垂直地面，用一头套丝小轴联接，另一头用轴承联接线轮23，滑块可在滑道20上作往复运动，滑道20用螺丝与箱体联接固定。右边滑道滑块，线轮安装与左边相同，凸轮14摇臂16的安装也与左边一样，右边凸轮15安装在凸轮14的外边，凸轮15与摇臂17接触，摇臂中心孔用小轴联接，小轴用摇臂支19支承。支架19用螺栓固定在箱体底盘上。摇臂17的另一端用销钉与拉杆18联接，拉杆18再通过拉杆24、拉杆26、拉杆29将控制动作传递给提升轴34，提升轴的运动带动托盘35上下运动。本技术，体积小，机械自动控制程度高，并且具有更换压头方便，造价低等特点，是一种适用于小型企业的理想封盖装置。以下结合附图给出本技术的具体实施例附图说明图1是本技术的右视结构图；图2是本技术的左视结构图；图3是本技术的左视箱体透视图；图4是本技术的后视箱体透视图；图5是本技术中三个凸轮的平面结构图；如图1所示的右视结构图，其中箱体1.2，可用45mm×45mm×4mm角钢焊接成支架后再用铁板覆盖而成形，主传动轮的长度为553mm，支承主传动轴的两个轴承3之间的距离为255mm，槽轮8为B型3槽外径是230mm，槽轮8和离合器7是一套离合总成，蜗轮12中心点设在主轴槽轮端向前237mm，向下44mm处，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆套6是用8×6主键，固定在主传动轴4上，主传动轴4的前端主伞齿轮5是用8×6主键建固定。主伞齿轮45°，3模数，24齿。与啮合被伞齿轮9成90°如图2所示的左视结构图，其中凸轮36与左边的凸轮14，凸轮15一样，都为在轴13的头部用8×6键固定 摇臂37下端纵向开口23mm宽，用调套螺母套联接，螺母套内套M16×2丝扣与调整螺丝联接，调整螺丝与滑块21后端用内螺丝固定联接。滑块21长250mm，高20mm，宽30mm，滑道20长140mm，宽50mm，高45mm，如图3，图4所示的左视，后视箱体透视图，其中拉杆18，24，26，29之间用螺栓联接，拉杆24的另一端用支撑架25及销轴固定联接，拉杆29之间用螺栓联接，拉杆24的另一端用支撑架25及销轴固定联接，拉杆29一端焊接轴套用销轴与支承架27联接，支承架固定在从支架上端平面向下510mm支架 横梁28上，另一端焊接提升套30，提升套由两侧板31焊制，中间有60mm空间，两侧板31中间分别水平开15mm宽长空槽。空槽内分别有两销轴，由销轴联接侧板与中间轴套，轴套处园60mm，内孔30mm，高50mm，中间钻丝孔两个，安装销轴，两销轴中间一端焊接定位板，使之在提升轴支架滑道33上定向滑行。32是提升轴调整套，外径为40mm，内孔为30mm，一端开张紧通槽，槽两侧焊板，并钻孔，用螺栓固定调套位置，另一端与通槽对称焊接两侧板，定向在提升轴支架滑道33上运行。提升轴34全长600mm，30mm，其顶部托盘35的外直行为160mm，高8mm。图5所示的是三个凸轮的平面结构图；其中，凸轮15为按1∶2缩小的实际比例图，凸14凸36为按1∶1的比例图。权利要求一种封盖机，它主要由外部箱体，机械传动及控制部分和电驱动部分所构成，外部箱体分(1)(2)上下两部分，在上部箱体(2)上，沿长方型箱体表面中心轴线，固定安装两轴承(3)，两轴承(3)水平支撑主传动轴(4)，在主传动轴(4)后端，再由两轴承支撑被动槽轮(8)，被动槽轮(8)与分离器(7)为一套离合总成，被动槽轮(8)由电动机(41)的皮带(40)带动，主传动轴(4)的前端固定安装有主伞齿轮(5)，主伞齿轮啮合被伞齿轮(9)并通过立轴(10)将传动传动到压头(11)上，与压头(11)配合工作的托盘(35)由提升轴(34)带动，提升轴(34)可沿固定在箱体(1)上的提升轴滑道(33)作上下运动，本技术的特征在于，在两支撑轴承(3)之间的主传动轴(4)上安装有蜗杆套(6)，蜗杆套(6)下方配装蜗轮(12)，蜗轮(12)固定在轴(13)上，轴(13)通过两轴承即在箱体(2)上，轴(13)右边固定安装有凸转(14)、凸转(15)，左边固定安装凸轮(36)，凸轮(36)与摇臂(37)接触并用弹簧(38)使摇臂向后绷紧，摇臂(37)中心孔用(39)小轴贯穿固定在箱体(2)上，摇臂(37)下端与滑块(21)固定联结，并且滑块克沿滑道(20)作往复运动，左边滑道、滑块，线轮安装与左边相同，凸轮(14)，摇臂(16)的安装也与右边相同，左边凸轮(15)安装在凸轮(14)的外边，凸轮(15)与摇臂(17)接触，摇臂中心孔用小轴及支架(19)固定。摇臂(17)的另一端用销钉与拉杆(18)联结，拉杆(18)再通过拉杆(24)，拉杆(26)，拉杆(29)将控制动作传递给提升轴(34)，提升轴再带动托盘(35)上下运动。专利摘要本技术涉及的是一种硬包装容器的封盖装置,该装置主要由外部箱体,机械传动及控制分部和电驱动部分所构成,电动部分通过皮带将转动传动到槽轮上,槽轮带动主传动轴传动,主传动轴通过伞齿转及立轴带动压头转动,同时,主传动轴又通过蜗轮带动三个凸轮转动,凸转再通过与之相接触的三个摇臂及与摇臂相联接的滑块按凸轮形状所确定的时间控制线轮的工作状态及托盘的工作状态。此装置体积小,成本低,机械自动控制程度高,操作方便易学。文档编号B67B7/00GK2297440SQ9621949公开日1998年11月18日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封盖机，它主要由外部箱体，机械传动及控制部分和电驱动部分所构成，外部箱体分（１）（２）上下两部分，在上部箱体（２）上，沿长方型箱体表面中心轴线，固定安装两轴承（３），两轴承（３）水平支撑主传动轴（４），在主传动轴（４）后端，再由两轴承支撑被动槽轮（８），被动槽轮（８）与分离器（７）为一套离合总成，被动槽轮（８）由电动机（４１）的皮带（４０）带动，主传动轴（４）的前端固定安装有主伞齿轮（５），主伞齿轮啮合被伞齿轮（９）并通过立轴（１０）将传动传动到压头（１１）上，与压头（１１）配合工作的托盘（３５）由提升轴（３４）带动，提升轴（３４）可沿固定在箱体（１）上的提升轴滑道（３３）作上下运动，本实用新型的特征在于，在两支撑轴承（３）之间的主传动轴（４）上安装有蜗杆套（６），蜗杆套（６）下方配装蜗轮（１２），蜗轮（１２）固定在轴（１３）上，轴（１３）通过两轴承即在箱体（２）上，轴（１３）右边固定安装有凸转（１４）、凸转（１５），左边固定安装凸轮（３６），凸轮（３６）与摇臂（３７）接触并用弹簧（３８）使摇臂向后绷紧，摇臂（３７）中心孔用（３９）小轴贯穿固定在箱体（２）上，摇臂（３７）下端与滑块（２１）固定联结，并且滑块克滑道（２０）作往复运动，左边滑道、滑块，线轮安装与左边相同，凸轮（１４），摇臂（１６）的安装也与右边相同，左边凸轮（１５）安装在凸轮（１４）的外边，凸轮（１５）与摇臂（１７）接触，摇臂中心孔用小轴及支架（１９）固定。摇臂（１７）的另一端用销钉与拉杆（１８）联结，拉杆（１８）再通过拉杆（２４），拉杆（２６），拉杆（２９）将控制动作传递给提升轴（３４），提升轴再带动托盘（３５）上下运动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勤生，
申请(专利权)人：李勤生，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]