一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，包括设备主体，设备主体上设有转动机构、外壁夹持装置以及内壁夹持装置，转动机构用于放置桶体，外壁夹持装置包括至少两个沿周向均匀分布的外壁夹持板，外壁夹持板可沿桶体径向作往复直线移动，用于夹持桶体外壁，内壁夹持装置包括安装座、连接杆和内壁夹持板，安装座可升降同时可转动地安装在设备主体上，连接杆沿周向均布有至少两个，连接杆一端铰接在安装座上，另一端与内壁夹持板铰接，连接杆与安装座之间连接有驱动组件，驱动组件用于驱动连接杆在竖直方向上转动。本实用新型专利技术提供了一种能够同时对塑料桶内外侧进行夹持，还能适配不同型号塑料桶的塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备。边打磨设备。边打磨设备。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备


[0001]本技术涉及一种塑料桶加工装置，特别是涉及一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备。

技术介绍

[0002]目前在塑料桶的生产加工过程中，由于成型设备技术受限，生产出的塑料桶或多或少会带有飞边，需要进行打磨清洗后才能达到生产要求。
[0003]现有技术中，公开号为CN211251043U的专利技术创造公开了一种便于固定的塑料桶生产用去边装置，包括设备主体、固定装置和齿条，所述设备主体侧端设置有电机，所述电机侧端安装有转轴，远离电机的所述转轴侧端设置有螺纹连杆，所述螺纹连杆侧端设置有第一丝杆，所述第一丝杆上端固定连接有底座。该技术方案中的固定装置，第二丝杆和螺纹套筒之间为螺纹连接，人为转动调节第二丝杆，使螺纹套筒在第二丝杆上进行移动，螺纹套筒与夹板固定连接，带动夹板左右移动，从而达到固定塑料桶的目的，避免塑料桶在去边的过程中移动。但该技术方案仅对塑料桶的外壁进行夹持固定，当夹持力度偏重时容易导致桶壁变形影响打磨，甚至在桶外壁留下痕迹，影响美观和结构强度；当夹持力度偏小时容易夹持不牢靠，导致桶在打磨过程中转动，影响打磨效率；因此，采用该技术方案中的结构，对夹持力度的要求很高，不易控制。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够同时对塑料桶内外侧进行夹持，夹持更加牢固可靠，还能适配不同型号塑料桶的塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，包括设备主体，所述设备主体上设有转动机构、安装在转动机构上的外壁夹持装置以及位于外壁夹持装置上方的内壁夹持装置，所述转动机构用于放置桶体并使其转动，所述外壁夹持装置包括至少两个沿周向均匀分布的外壁夹持板，所述外壁夹持板可沿桶体径向作往复直线移动，用于夹持桶体外壁，所述内壁夹持装置包括安装座、连接杆和内壁夹持板，所述安装座可升降同时可转动地安装在设备主体上，所述连接杆沿周向均布有至少两个，所述连接杆一端铰接在安装座上，另一端与内壁夹持板铰接，所述连接杆与安装座之间连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动连接杆在竖直方向上转动，从而调节内壁夹持板在水平方向上的位置。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括直线驱动机构和驱动杆，所述直线驱动机构包括驱动件、移动块和丝杆，所述丝杆可转动地安装在安装座上，所述丝杆一端与驱动件固定连接，所述移动块螺纹套接在丝杆外侧，且移动块侧面与安装座表面滑动配合，所述驱动杆一端铰接在移动块上，另一端与连接杆铰接。
[0008]进一步地，所述内壁夹持装置还包括驱动气缸一，所述驱动气缸一通过轴承可转
动地安装在设备主体上，所述驱动气缸一的伸缩端与安装座固连用于带动安装座上下升降。
[0009]进一步地，所述内壁夹持板为L型板，包括垂直相连的竖直板和水平板，所述竖直板的表面用于与桶体内壁面相贴合，所述水平板用于与桶体内侧底面相贴合。
[0010]进一步地，所述内壁夹持板上与桶体相贴合的一面设有用于缓冲减震的硅胶层。
[0011]进一步地，所述内壁夹持板和外壁夹持板的位置数量一一对应。
[0012]进一步地，所述转动机构包括伺服电机、驱动轴和转动盘，所述伺服电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与转动盘固定连接，所述伺服电机通过驱动轴驱动转动盘转动或停止。
[0013]进一步地，所述外壁夹持装置还包括安装板和电动伸缩杆一，所述安装板固定连接在转动盘上，所述电动伸缩杆一一端与安装板固连，所述电动伸缩杆一的伸缩端与外壁夹持板固连，所述电动伸缩杆一用于驱动外壁夹持板沿桶体径向移动。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术中加装了内壁夹持装置，与外壁夹持装置相配合，对桶体进行内侧、外侧同时夹持固定，夹持更加牢固可靠；而且该内壁夹持装置和外壁夹持装置可对多种不同尺寸大小的桶体进行夹持，适配性更佳，适用范围更广，操控性和灵活性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备中内壁夹持装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备的使用状态示意图；
[0018]其中，1、设备主体；11、支撑架；12、安装架；2、转动机构；21、伺服电机；22、驱动轴；23、转动盘；231、滚轮；232、放置台；3、外壁夹持装置；31、安装板；32、导向伸缩杆；33、电动伸缩杆一；34、外壁夹持板；4、内壁夹持装置；41、驱动气缸一；42、安装座；43、直线驱动机构；431、驱动件；432、移动块；433、丝杆；44、驱动杆；45、连接杆；46、内壁夹持板；461、竖直板；462、水平板；47、固定柱；5、飞边打磨装置；51、驱动气缸二；52、固定板；53、电动伸缩杆二；54、移动板；55、修边刀；6、桶体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0020]需要说明的是，在本技术的技术方案的描述中，为了清楚地描述本技术的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本技术的附图方位而言的。
[0021]实施例
[0022]如图1、图2和图3所示，本实施例的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，包括设备主体1，设备主体1上设有转动机构2、安装在转动机构2上的外壁夹持装置3以及位于外壁夹持装置3上方的内壁夹持装置4。转动机构2用于放置桶体6并使其转动，转动机构2包括伺服电机21、驱动轴22和转动盘23，伺服电机21的输出端与驱动轴22的一端固定连接，驱动轴
22的另一端与转动盘23固定连接，伺服电机21通过驱动轴22驱动转动盘23转动或停止，转动盘23上方固定凸设有圆柱状的放置台232，用于放置桶体6，对桶体6进行初步限位，避免放置时位置偏移较大。另外，在本实施例中，转动盘23底侧设有至少两个沿周向均布的滚轮231，设备主体1上对应滚轮231的滚动轨迹配合开设有环形滚动槽，转动盘23转动时，滚轮231在环形滚动槽内滚动，这样设计，滚轮231可以在辅助转动盘23转动的同时支撑转动盘23使其转动更加平稳不偏斜。
[0023]外壁夹持装置3包括至少两个沿周向均匀分布的外壁夹持板34，外壁夹持板34可沿桶体6径向作往复直线移动，用于夹持桶体6外壁。外壁夹持板34相对桶体6的一侧表面设有硅胶垫，起到减震缓冲作用，还能避免在桶体6外壁留下痕迹。外壁夹持装置3还包括安装板31和电动伸缩杆一33，安装板31固定连接在转动盘23上，电动伸缩杆一33一端与安装板31固连，电动伸缩杆一33的伸缩端与外壁夹持板34固连，电动伸缩杆一33用于驱动外壁夹持板34沿桶体6径向移动，实现对桶体6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)上设有转动机构(2)、安装在转动机构(2)上的外壁夹持装置(3)以及位于外壁夹持装置(3)上方的内壁夹持装置(4)，所述转动机构(2)用于放置桶体(6)并使其转动，所述外壁夹持装置(3)包括至少两个沿周向均匀分布的外壁夹持板(34)，所述外壁夹持板(34)可沿桶体(6)径向作往复直线移动，用于夹持桶体(6)外壁，所述内壁夹持装置(4)包括安装座(42)、连接杆(45)和内壁夹持板(46)，所述安装座(42)可升降同时可转动地安装在设备主体(1)上，所述连接杆(45)沿周向均布有至少两个，所述连接杆(45)一端铰接在安装座(42)上，另一端与内壁夹持板(46)铰接，所述连接杆(45)与安装座(42)之间连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动连接杆(45)在竖直方向上转动，从而调节内壁夹持板(46)在水平方向上的位置。2.根据权利要求1所述的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，其特征在于：所述驱动组件包括直线驱动机构(43)和驱动杆(44)，所述直线驱动机构(43)包括驱动件(431)、移动块(342)和丝杆(433)，所述丝杆(433)可转动地安装在安装座(42)上，所述丝杆(433)一端与驱动件(431)固定连接，所述移动块(342)螺纹套接在丝杆(433)外侧，且移动块(342)侧面与安装座(42)表面滑动配合，所述驱动杆(44)一端铰接在移动块(342)上，另一端与连接杆(45)铰接。3.根据权利要求2所述的一种塑料桶夹持可靠的飞边打磨设备，其特征在于：所述内壁夹持装置(4)还包括驱动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦立，
申请(专利权)人：常州胜威塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：