The utility model discloses a thermal cycle type powder metallurgy sintering device, which comprises a base, a support base is connected through a bracket, a spacer is formed between the base and the upper bearing support is provided with a horizontal cylindrical furnace body, outer surface of sintering furnace body is provided with a layer of heat capacity of the top layer. One end of the heat layer is provided with a feed pipe, the bottom end is provided with a layer of heat pipe, bearing is arranged on a support frame, the top level of the support frame is provided with a support plate, the support plate is provided with a heat storage tank, one side of the bottom surface heat tank is provided with a guide pipe, oil pipe connection the oil inlet pipe, an oil guide pipe is provided with a first valve, an interlayer level is provided with a return pipe, bearing in the outlet pipe arranged at the lower part of a groove, one end of the return pipe through a bearing and a connecting groove extending The oil pipe is provided with second valves on the oil pipe, the other end of the reflow pipe extends upwards and connects the hot oil tank, and a driving pump is arranged on the reflow pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种热循环式粉末冶金烧结装置
本专利技术涉及一种烧结设备,具体为一种热循环式粉末冶金烧结装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法属于粉末烧结技术。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。另外,部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造,因而备受工业界的重视。粉末冶金烧结炉是一种在高温下,用于将金属粉末烧结成型为各种产品、部件、零件的一种设备,现有的烧结炉效率不高、热能利用率低,造成能源和成本的浪费。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术提供一种热循环式粉末冶金烧结装置。本专利技术的技术方案是提供一种热循环式粉末冶金 ...
【技术保护点】
一种热循环式粉末冶金烧结装置,其包括底座,其特征在于:所述底座上方通过支架水平连接有一支座,所述底座和所述支座之间形成一隔层,所述支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体,所述烧结炉体的左端开设有进料口,所述进料口上设置有一进料盖,所述烧结炉体的右端开设有出料口,所述出料口上设置有一出料盖,所述烧结炉体的内部于同一水平高度的两对应侧面分别设置有一连接条,两连接条的相邻侧面均对应设置有一导轨,两导轨之间水平设置有一能够随所述导轨移动的承载板,所述烧结炉体的外侧面设置有一层热容层,所述热容层的顶部一端设置有一进油管,所述热容层的底部一端设置有一出油管,所述支座上设置有一支撑架,所述支撑 ...
【技术特征摘要】
1.一种热循环式粉末冶金烧结装置,其包括底座,其特征在于:所述底座上方通过支架水平连接有一支座,所述底座和所述支座之间形成一隔层,所述支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体,所述烧结炉体的左端开设有进料口,所述进料口上设置有一进料盖,所述烧结炉体的右端开设有出料口,所述出料口上设置有一出料盖,所述烧结炉体的内部于同一水平高度的两对应侧面分别设置有一连接条,两连接条的相邻侧面均对应设置有一导轨,两导轨之间水平设置有一能够随所述导轨移动的承载板,所述烧结炉体的外侧面设置有一层热容层,所述热容层的顶部一端设置有一进油管,所述热容层的底部一端设置有一出油管,所述支座上设置有一支撑架,所述支撑架的顶部水平设置有一支撑板,所述支撑板上设置有一热油罐,所述热油罐的一侧面下部设置有一导油管,所述导油管连接所述进油管,所述导油管上设置有第一阀门,所述隔层内水平设置有一回流管,...
【专利技术属性】
技术研发人员:范祥荣,
申请(专利权)人:苏州市金翔钛设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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