一种可连续加工的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可连续加工的冲压模具，包括：上模和下模；上模包括：压盘、护套以及导套，压盘的内部中空，且在压盘的中空处安装有螺杆，导套的内部中空，且在导套的中空处安装有凸模座以及凸模，凸模位于凸模座的下方，凸模座的内部中空，且凸模的上端位于凸模座的中空处，并与螺杆的下端通过螺纹相连，导套的底端还固定安装有压板，压板的内部中空，凸模的下端穿透所述压板的中空处，在护套与压盘之间还设有弹簧；下模包括：凹模，凹模中心设置有通透的加工孔，加工孔与凸模的下端相匹配，通过上述方式，本实用新型专利技术能够在对产品完成冲压成型工艺后迅速复位，进而对下一产品进行冲压成型，从而实现连续冲压工艺，生产效率高。

A stamping die for continuous processing

The utility model discloses a stamping die, continuous process including: upper and lower die; mold includes: platen, sheath and a guide sleeve, a hollow plate, and a screw is arranged on the hollow plate, the guide sleeve is hollow inside, and a punch and punch mounted on the seat the hollow part of the guide sleeve, the punch is positioned below the convex mold base, convex mold base hollow inside, and the upper punch is positioned in the hollow convex mold base, and the lower end of the screw thread and the bottom end of the guide sleeve is fixedly provided with a clamp plate, hollow punch down through the end plate hollow, between the sheath and the pressure plate is provided with a spring; the lower mould comprises: die, die set center hole transparent, lower machining of the hole and the punch is matched by the above way, the utility model can be used in the product After the stamping process is completed, the process is rapidly reset, and then the next product is stamped, thus the continuous stamping process is realized, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种可连续加工的冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，特别涉及一种可连续加工的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，随着科学技术的不断发展，冲压模具的使用量、需求量也越来越高，但传统的冲压模具在使用的过程中，大多均只能对单一产品进行冲压成型工艺，并在加工完成后，冲压工具无法迅速复位，从而影响到后续产品的加工，最终影响整体的加工效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可连续加工的冲压模具，能够在对产品完成冲压成型工艺后，迅速复位，进而对下一产品进行冲压成型，从而实现连续冲压工艺，生产效率高。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可连续加工的冲压模具，包括：上模和下模；所述上模包括：压盘、护套以及导套，所述压盘的内部中空，且在所述压盘的中空处安装有螺杆，所述导套的内部中空，且在所述导套的中空处安装有凸模座以及凸模，所述凸模位于所述凸模座的下方，所述凸模座的内部中空，且所述凸模的上端位于所述凸模座的中空处，并与所述螺杆的下端通过螺纹相连，所述导套的底端还固定安装有压板，所述压板的内部中空，所述凸模的下端穿透所述压板的中空处，在所述护套与所述压盘之间还设有弹簧；所述下模包括：凹模，所述凹模中心设置有通透的加工孔，所述加工孔与所述凸模的下端相匹配。在本技术一个较佳实施例中，所述弹簧为蝶形弹簧。在本技术一个较佳实施例中，所述护套与所述导套通过螺栓固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述弹簧的最大收缩量不小于加工深度。本技术的有益效果是：本技术一种可连续加工的冲压模具，通过采用弹簧的弹力来对冲压成型后的凸模进行复位处理，能够便于对下一产品进行冲压成型工艺，从而实现连续冲压工艺，生产效率得到大幅提高。附图说明图1是本技术在一较佳实施例中的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、压盘，2、护套，3、导套，4、螺杆，5、凸模座，6、凸模，7、压板，8、弹簧，9、凹模，10、中心孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括：一种可连续加工的冲压模具，包括：上模和下模；所述上模包括：压盘1、护套2以及导套3，所述压盘1的内部中空，且在所述压盘1的中空处安装有螺杆4，所述导套3的内部中空，且在所述导套3的中空处安装有凸模座5以及凸模6，所述凸模6位于所述凸模座5的下方，所述凸模座5的内部中空，且所述凸模6的上端位于所述凸模座5的中空处，并与所述螺杆4的下端通过螺纹相连，所述导套4的底端还固定安装有压板7，所述压板7的内部中空，所述凸模6的下端穿透所述压板7的中空处，在所述护套2与所述压盘1之间还设有弹簧8；所述下模包括：凹模9，所述凹模9中心设置有通透的加工孔10，所述加工孔10与所述凸模6的下端相匹配。其中，所述弹簧8为蝶形弹簧；所述护套2与所述导套3通过螺栓固定连接；所述弹簧8的最大收缩量不小于加工深度。区别于现有技术，本技术揭示了一种可连续加工的冲压模具，其主要原理为：首先将产品放置于上模和下模之间，随后将压盘1固定于冲压机上，冲压机下压，带动压盘1下压，再带动凸模座5下压，再带动凸模6下压，随着凸模6的下压，弹簧8进入收缩状态，同时凸模6的下端与凹模9的中心孔10相配合，完成对产品的冲压成型工艺，随后冲压机上移，弹簧8根据自身弹力反弹复位，从而带动压盘1上移，再带动螺杆4上移，最终带动凸模6上移，完成凸模6的复位，从而能够继续对下一产品进行冲压成型，最终实现连续冲压成型工艺。本技术一种可连续加工的冲压模具，通过采用弹簧的弹力来对冲压成型后的凸模进行复位处理，能够便于对下一产品进行冲压成型工艺，从而实现连续冲压工艺，生产效率得到大幅提高。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续加工的冲压模具，其特征在于，包括：上模和下模；所述上模包括：压盘、护套以及导套，所述压盘的内部中空，且在所述压盘的中空处安装有螺杆，所述导套的内部中空，且在所述导套的中空处安装有凸模座以及凸模，所述凸模位于所述凸模座的下方，所述凸模座的内部中空，且所述凸模的上端位于所述凸模座的中空处，并与所述螺杆的下端通过螺纹相连，所述导套的底端还固定安装有压板，所述压板的内部中空，所述凸模的下端穿透所述压板的中空处，在所述护套与所述压盘之间还设有弹簧；所述下模包括：凹模，所述凹模中心设置有通透的加工孔，所述加工孔与所述凸模的下端相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种可连续加工的冲压模具，其特征在于，包括：上模和下模；所述上模包括：压盘、护套以及导套，所述压盘的内部中空，且在所述压盘的中空处安装有螺杆，所述导套的内部中空，且在所述导套的中空处安装有凸模座以及凸模，所述凸模位于所述凸模座的下方，所述凸模座的内部中空，且所述凸模的上端位于所述凸模座的中空处，并与所述螺杆的下端通过螺纹相连，所述导套的底端还固定安装有压板，所述压板的内部中空，所述凸模的下端穿透所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方军，
申请(专利权)人：数恒苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32