一种钣金弯曲成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金弯曲成型模具，包括：凸模、成型凹模、压边圈和液压顶出装置，所述凸模的下端面为凸弧面，所述成型凹模的成型面为与所述凸弧面相配合的凹弧面，所述压边圈套装在所述凸模上，所述液压顶出装置安装在所述成型凹模内，所述液压顶出装置包括：气缸、活塞、顶杆和顶料块，所述顶料块位于所述成型凹模内成型面的正下方。通过上述方式，本实用新型专利技术，结构简单，采用压边圈包装钣金在压紧状态下弯曲成型，避免冲压过程中出现钣金断裂现象，同时采用液压顶出装置便于成型的钣金卸料，提高加工效率。

A sheet metal bending mold

The utility model discloses a sheet bending forming die, including: punch, molding die, blank holder and hydraulic ejection device, the lower end face of the punch is convex arc surface, forming surface of the molding die is a concave arc surface matched with the convex arc surface, the pressure a side mounted on the punch, the hydraulic ejector device installed in the molding die, the hydraulic ejector device comprises a cylinder, a piston and a push rod and the ejector block, the ejector block is positioned on a molding die just below the molding surface. Through the above way, the utility model has the advantages of simple structure, packing sheet metal pressed edge circle, forming under compression state, avoiding sheet metal fracture in stamping process, and adopting hydraulic ejection device to facilitate the forming of sheet metal unloading, and improving processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金弯曲成型模具
本技术涉及模具
，特别是涉及一种钣金弯曲成型模具。
技术介绍
钣金弯曲成型模具的重要部件包括凸模、凹模及定位板，将薄型钣金弯曲成型时，首先将薄型钣金放置在定位板上，利用凸模对钣金进行冲压，并通过凹模成型，模具构造简单，但是在长期使用中发现，其缺点是冲压过程中容易导致钣金断裂，尤其是对薄型钣金冲压，其成品合格率低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种钣金弯曲成型模具，能够解决现有弯曲成型模具存在的上述缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种钣金弯曲成型模具，包括：凸模、成型凹模、压边圈和液压顶出装置，所述凸模的下端面为凸弧面，所述成型凹模的成型面为与所述凸弧面相配合的凹弧面，所述压边圈套装在所述凸模上，所述液压顶出装置安装在所述成型凹模内，所述液压顶出装置包括：气缸、活塞、顶杆和顶料块，所述顶料块位于所述成型凹模内成型面的正下方。在本技术一个较佳实施例中，所述成型凹模的上方还安装有定位板。在本技术一个较佳实施例中，所述凸模的上端设有模柄。本技术的有益效果是：本技术结构简单，采用压边圈包装钣金在压紧状态下弯曲成型，避免冲压过程中出现钣金断裂现象，同时采用液压顶出装置便于成型的钣金卸料，提高加工效率。附图说明图1是本技术一种钣金弯曲成型模具的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、凸模，2、成型凹模，3、压边圈，4、液压顶出装置，5、定位板，6、模柄，11、凸弧面，21、凹弧面，41、顶料块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1本技术实施例包括：一种钣金弯曲成型模具，包括：凸模1、成型凹模2、压边圈3和液压顶出装置4，所述凸模1的下端面为凸弧面11，所述成型凹模2的成型面为与所述凸弧面11相配合的凹弧面21，所述压边圈3套装在所述凸模1上，所述液压顶出装置4安装在所述成型凹模2内，所述液压顶出装置4包括：气缸、活塞、顶杆和顶料块41，所述顶料块41位于所述成型凹模2内成型面的正下方。其中，所述成型凹模2的上方还安装有定位板5，所述凸模1的上端还安装有模柄6。工作时，将钣金放在凹模2上方的定位板5上，冲床带动凸模1向下运动，直到压边圈3将钣金压紧，凸模1继续向下运动进入凹模2内，完成钣金冲压弯曲成型，然后液压顶出装置4带动顶料块41上移将弯曲成型后的钣金顶出卸料。本技术提供了一种钣金弯曲成型模具，结构简单，采用压边圈包装钣金在压紧状态下弯曲成型，避免冲压过程中出现钣金断裂现象，同时采用液压顶出装置便于成型的钣金卸料，提高加工效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钣金弯曲成型模具，其特征在于，包括：凸模、成型凹模、压边圈和液压顶出装置，所述凸模的下端面为凸弧面，所述成型凹模的成型面为与所述凸弧面相配合的凹弧面，所述压边圈套装在所述凸模上，所述液压顶出装置安装在所述成型凹模内，所述液压顶出装置包括：气缸、活塞、顶杆和顶料块，所述顶料块位于所述成型凹模内成型面的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种钣金弯曲成型模具，其特征在于，包括：凸模、成型凹模、压边圈和液压顶出装置，所述凸模的下端面为凸弧面，所述成型凹模的成型面为与所述凸弧面相配合的凹弧面，所述压边圈套装在所述凸模上，所述液压顶出装置安装在所述成型凹模内，所述液压顶出装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方军，
申请(专利权)人：数恒苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32