一种数控冲床B工位厚转塔上模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控冲床B工位厚转塔上模，包括打击头、冲头和导套，所述打击头与所述冲头相连接，所述冲头安装在所述导套内，所述打击头与所述导套之间安装有无损缓冲结构；所述无损缓冲结构包括产生斥力的电磁结构和屏蔽斥力的屏蔽结构。通过上述方式，本实用新型专利技术一种数控冲床B工位厚转塔上模，该上模采用无损缓冲结构代替原有的碟簧进行冲头的复位，减少了使用过程中零件的损耗，从而能够提高厚转塔上模的耐用性。高厚转塔上模的耐用性。高厚转塔上模的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控冲床B工位厚转塔上模


[0001]本技术属于机械领域，具体涉及一种数控冲床B工位厚转塔上模。

技术介绍

[0002]数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
[0003]一般数控冲床是分四个工位的，可以装不同尺寸的模具，A工位的尺寸1～12.7mm，B工位的尺寸12.7～31.7mm，C工位的尺寸是31.7～50.8mm，D工位的尺寸是50.8～88.9mm。
[0004]现有的厚转塔上模采用碟簧进行冲头的复位，长时间使用，随着碟簧的回复力变成，从而复位的高度会产生变化，该模具的耐用性也渐渐降低。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种数控冲床B工位厚转塔上模，能够提高厚转塔上模的耐用性。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种数控冲床B工位厚转塔上模，包括打击头、冲头和导套，所述打击头与所述冲头相连接，所述冲头安装在所述导套内，所述打击头与所述导套之间安装有无损缓冲结构；
[0007]所述无损缓冲结构包括产生斥力的电磁结构和屏蔽斥力的屏蔽结构。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述电磁结构为两电磁环铁，两所述电磁环铁分别安装在所述导套的顶部和所述打击头上盖的底部，所述电磁环铁通过电线与外部控制设备相连接。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述打击头通过冲模导杆与所述冲头相连接，所述冲模导杆顶部设有与所述导套顶部开口相配合的凸台。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述屏蔽结构包括屏蔽管和屏蔽涂层，所述屏蔽管分别安装在所述导套顶部，紧贴所述导套顶部的所述电磁环铁的外圆壁，所述屏蔽涂层涂抹在所述冲模导杆外壁。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述导套底部开口上安装有退料板，所述退料板侧壁设有凹槽。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述导套底部阵列的安装有若干与所述凹槽相配合的弹簧片。
[0013]本技术的有益效果是：本技术一种数控冲床B工位厚转塔上模，该上模采用无损缓冲结构代替原有的碟簧进行冲头的复位，减少了使用过程中零件的损耗，从而能够提高厚转塔上模的耐用性。
附图说明
[0014]图1为一种数控冲床B工位厚转塔上模的剖视图。
[0015]附图中各部件的标记如下：1、打击头；2、冲头；3、导套；4、电磁环铁；5、屏蔽管；6、屏蔽涂层；7、冲模导杆；8、退料板；9、弹簧片。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0018]一种数控冲床B工位厚转塔上模，包括打击头1、冲头2和导套3，所述打击头1与所述冲头2相连接，所述冲头2安装在所述导套3内，所述打击头1与所述导套3之间安装有无损缓冲结构吗，采用所述无损缓冲结构代替原有的碟簧进行所述冲头2的复位，减少了使用过程中零件的损耗，从而能够提高厚转塔上模的耐用性。
[0019]所述无损缓冲结构包括产生斥力的电磁结构和屏蔽斥力的屏蔽结构，所述电磁结构为两电磁环铁4，两所述电磁环铁4分别安装在所述导套3的顶部和所述打击头1上盖的底部，两所述电磁环铁4的磁极始终相同，从而产生一个斥力，与碟簧的回复力作用相同，所述电磁环铁4通过外部电源提供电能。
[0020]所述电磁环铁4通过电线与外部控制设备相连接，通过所述外部控制设备调整所述电磁环铁4的磁力大小，从而控制两所述电磁环铁4之间斥力的大小。
[0021]所述打击头1通过冲模导杆7与所述冲头2相连接，所述打击头1与所述冲模导杆7之间和所述冲模导杆7与所述冲头2之间均设有连接螺栓，所述冲模导杆7顶部设有与所述导套3顶部开口相配合的凸台，防止在所述打击头1复位时所述冲模导杆7脱离所述导套3。
[0022]所述屏蔽结构包括屏蔽管5和屏蔽涂层6，所述屏蔽管5分别安装在所述导套3顶部，紧贴所述导套3顶部的所述电磁环铁4的外圆壁，所述屏蔽涂层6涂抹在所述冲模导杆7外壁，用于屏蔽所述电磁环铁4的斥力，防止其影响其他零件正常工作。
[0023]所述导套3底部开口上安装有退料板8，所述退料板8用于加工后的退料。
[0024]所述退料板8侧壁设有凹槽，所述导套3底部阵列的安装有若干与所述凹槽相配合的弹簧片9，所述弹簧片9对所述退料板8起到了定位和固定的作用。
[0025]区别于现有技术，本技术一种数控冲床B工位厚转塔上模，该上模采用无损缓冲结构代替原有的碟簧进行冲头的复位，减少了使用过程中零件的损耗，从而能够提高厚转塔上模的耐用性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控冲床B工位厚转塔上模，包括打击头、冲头和导套，所述打击头与所述冲头相连接，所述冲头安装在所述导套内，其特征在于：所述打击头与所述导套之间安装有无损缓冲结构；所述无损缓冲结构包括产生斥力的电磁结构和屏蔽斥力的屏蔽结构。2.根据权利要求1所述的一种数控冲床B工位厚转塔上模，其特征在于：所述电磁结构为两电磁环铁，两所述电磁环铁分别安装在所述导套的顶部和所述打击头上盖的底部，所述电磁环铁通过电线与外部控制设备相连接。3.根据权利要求2所述的一种数控冲床B工位厚转塔上模，其特征在于：所述打击头通过冲模导杆与所述冲头相...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建勇，
申请(专利权)人：数恒苏州新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：