一种氟碳粉末涂料制造技术

技术编号:17481806 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-17 04:55
本发明专利技术提供了一种氟碳粉末涂料,其原料及其质量份为:PVDF树脂100‑150份、FEVE树脂100‑150份、丙烯酸树脂50‑60份、端羧基聚酯树脂40‑50份、颜料20‑30份、固化剂22‑25份、流平剂8‑12份、助剂4‑6份、安息香3‑4份、纳米材料0.5‑3份;纳米材料包括纳米Zr02含量35%、纳米ZnO含量20%、纳米Si02含量35%、纳米SiC含量10%;固化剂为酸酐类固化剂。

A fluorocarbon powder coating

The invention provides a fluorocarbon powder paint, its raw materials and its quality is: PVDF resin 100 150 copies, 150 copies of FEVE 100 resin and acrylic resin 50 60, 40 50 carboxyl polyester resin and the pigment 20 30 copies, 25 copies, 22 curing agent leveling agent 8 12, agent 4 6 copies, 4 copies, 3 benzoin 0.5 3 nano materials; nano materials including nano Zr02 content is 35%, the content of nano ZnO 20%, nano Si02 content is 35%, the content of nano SiC 10%; curing agent as anhydride curing agent.

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳粉末涂料
本专利技术属于粉末涂料领域,具体的说,涉及一种氟碳粉末涂料。
技术介绍
涂料行业被国家相关行政部门认定为污染行业,在此形势下,符合低碳环保要求的粉末涂料、水性涂料、UV固化涂料、高固含以及无溶液涂料等将成为涂料行业的优先发展方向。近年来在户外粉末涂料中,由于户外气候变化无常,湿度大,在湿热的环境中,粉末涂层易吸收水分在表面形成白色斑迹,影响粉末涂层的使用和外观性能。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种氟碳粉末涂料,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种氟碳粉末涂料,其原料及其质量份为:PVDF树脂100-150份、FEVE树脂100-150份、丙烯酸树脂50-60份、端羧基聚酯树脂40-50份、颜料20-30份、固化剂22-25份、流平剂8-12份、助剂4-6份、安息香3-4份、纳米材料0.5-3份。所述的纳米材料包括纳米Zr02含量35%、纳米ZnO含量20%、纳米Si02含量35%、纳米SiC含量10%。所述的固化剂为酸酐类固化剂。生产一种氟碳粉末涂料的方法,包括如下步骤:ⅰ、制备包含PVDF氟碳树脂的PVDF氟碳粉末涂料组合物A;ⅱ、制备包含FEVE氟碳树脂的FEVE氟碳粉末涂料组合物B;ⅲ、将所述PVDF氟碳粉末涂料组合物A和FEVE氟碳粉末涂料组合物B干混。其中聚酯粉末涂料组合物A与氟碳粉末涂料组合物B的重量比为2:3-3:2。上述步骤ⅰ具体为:a.按PVDF树脂100-150份、丙烯酸树脂50-60份、颜料10-15份、固化剂11-13份、流平剂4-6份、助剂2-3份、纳米材料0.5-3份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5~10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为80℃~100℃;c.所述物料混合后用挤出机在100-115℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为45-55微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用200目筛网过筛。上述步骤ⅱ具体为:a.按FEVE树脂100-150份、端羧基聚酯树脂40-50份、颜料5-20份、固化剂9-14份、流平剂2-8份、助剂1-4份、安息香3-4份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5~10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为70℃~90℃;c.所述物料混合后用挤出机在100-115℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35-45微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用180目筛网过筛。本专利技术的优点和有益效果为:本专利技术具有优良的耐候性和耐化学药品性,氟碳粉末树脂远远高于聚酯粉末涂料,具有长效保光保色性,还具有表面张力低、摩擦力小、疏水性和非粘附性等特性。具体实施方式下面对本专利技术进行详细描述。实施例1一种氟碳粉末涂料,其原料及其质量份为:PVDF树脂100份、FEVE树脂100份、丙烯酸树脂50份、端羧基聚酯树脂40份、颜料30份、固化剂25份、流平剂12份、助剂6份、安息香4份、纳米材料3份。所述的纳米材料包括纳米Zr02含量35%、纳米ZnO含量20%、纳米Si02含量35%、纳米SiC含量10%。所述的固化剂为酸酐类固化剂。生产一种氟碳粉末涂料的方法,包括如下步骤:ⅰ、制备包含PVDF氟碳树脂的PVDF氟碳粉末涂料组合物A;ⅱ、制备包含FEVE氟碳树脂的FEVE氟碳粉末涂料组合物B;ⅲ、将所述PVDF氟碳粉末涂料组合物A和FEVE氟碳粉末涂料组合物B干混。其中聚酯粉末涂料组合物A与氟碳粉末涂料组合物B的重量比为2:3。上述步骤ⅰ具体为:a.按PVDF树脂100份、丙烯酸树脂50份、颜料10份、固化剂11份、流平剂4份、助剂2份、纳米材料0.5份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为80℃;c.所述物料混合后用挤出机在100℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为45微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用200目筛网过筛。上述步骤ⅱ具体为:a.按FEVE树脂100份、端羧基聚酯树脂40份、颜料20份、固化剂14份、流平剂8份、助剂4份、安息香4份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合5分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为70℃;c.所述物料混合后用挤出机在100℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为35微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用180目筛网过筛。实施例2一种氟碳粉末涂料,其原料及其质量份为:PVDF树脂150份、FEVE树脂150份、丙烯酸树脂60份、端羧基聚酯树脂50份、颜料30份、固化剂22份、流平剂8份、助剂4份、安息香4份、纳米材料3份。所述的纳米材料包括纳米Zr02含量35%、纳米ZnO含量20%、纳米Si02含量35%、纳米SiC含量10%。所述的固化剂为酸酐类固化剂。生产一种氟碳粉末涂料的方法,包括如下步骤:ⅰ、制备包含PVDF氟碳树脂的PVDF氟碳粉末涂料组合物A;ⅱ、制备包含FEVE氟碳树脂的FEVE氟碳粉末涂料组合物B;ⅲ、将所述PVDF氟碳粉末涂料组合物A和FEVE氟碳粉末涂料组合物B干混。其中聚酯粉末涂料组合物A与氟碳粉末涂料组合物B的重量比为2:3-3:2。上述步骤ⅰ具体为:a.按PVDF树脂150份、丙烯酸树脂60份、颜料15份、固化剂13份、流平剂6份、助剂3份、纳米材料3份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为100℃;c.所述物料混合后用挤出机在115℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为55微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用200目筛网过筛。上述步骤ⅱ具体为:a.按FEVE树脂150份、端羧基聚酯树脂50份、颜料5份、固化剂9份、流平剂2份、助剂1份、安息香4份配方组成精确称量物料;b.将各组分物料加入高速混合机内预混合10分钟再放入螺杆挤出机内加热熔化、控制加料段温度为90℃;c.所述物料混合后用挤出机在115℃的温度下挤出;d.所述挤出料用粉碎机粉碎为平均粒径为45微米的粉末颗粒;e.所述粉末颗粒用180目筛网过筛。尽管为说明目的公开了本专利技术的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本专利技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本专利技术的范围不局限于实施例所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟碳粉末涂料,其特征在于,其原料及其质量份为:PVDF树脂100‑150份、FEVE树脂100‑150份、丙烯酸树脂50‑60份、端羧基聚酯树脂40‑50份、颜料20‑30份、固化剂22‑25份、流平剂8‑12份、助剂4‑6份、安息香3‑4份、纳米材料0.5‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种氟碳粉末涂料,其特征在于,其原料及其质量份为:PVDF树脂100-150份、FEVE树脂100-150份、丙烯酸树脂50-60份、端羧基聚酯树脂40-50份、颜料20-30份、固化剂22-25份、流平剂8-12份、助剂4-6份、安息香3-4份、纳米材料...

【专利技术属性】
技术研发人员:张念炳周光勇周瑛许仁贵刘文涛刘元长
申请(专利权)人:遵义春华新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:贵州,52

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