一种粉末涂料搅拌设备制造技术

本方案公开了塑料处理设备领域的一种粉末涂料搅拌设备，包括加工箱，所述加工箱内设有螺旋机构和搅拌机构，所述螺旋机构包括螺纹杆和圆形的底盘，底盘的非中心处固定连接有螺旋杆，所述螺纹杆固定在底盘的中心处，所述搅拌机构包括固定箱和圆形的固定块，所述螺纹杆贯穿固定块且固定块与螺纹杆螺纹连接，固定块的上表面固定有调节管，所述调节管的内壁竖直设有两条齿条，所述调节管贯穿固定箱，所述固定箱的侧壁转动连接有两个齿轮，其中一个所述齿条与其中一个所述齿轮啮合，另一个所述齿条与另一个所述齿轮啮合，两个所述齿轮均固定连接有搅拌桨，两个所述搅拌桨位于固定箱外。本方案中的装置可进行多维度搅拌和混合。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料搅拌设备
本专利技术涉及粉末涂料加工领域，特别涉及一种粉末涂料搅拌设备。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。相比其它涂料具有无溶剂污染、便于回收利用、环保、节能和涂膜机械强度高等优势特点。粉末涂料加工主要包含混料、挤压、磨粉、过筛和包装，部分粉末涂料需要在包装前混入粉末添加剂，目前采用人工混料或搅拌设备混料。由于这种粉末添加剂较细，容易污染空气，混料也不够均匀，使得产品质量受到影响。在现有搅拌设备中，搅拌桨叶的结构设计不合理，也会导致效果差；此外，在转轴带动桨叶工作的过程中，壳体会产生较大的震动，由此影响粉末涂料的处理效果，现有技术中，对于粉末涂料的混合效率和质量不能够得到保证，并且混合装置的结构过于简单，不具有多维度变化，不能够对粉末涂料同时进行横向和竖向的搅拌和混合。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种粉末涂料搅拌设备，以解决现有技术中搅拌设备不能对塑料颗粒进行多维搅拌的问题。本方案中的一种粉末涂料搅拌设备，包括加工箱，所述加工箱内设有螺旋机构和搅拌机构，所述螺旋机构包括螺纹杆和圆形的底盘，所述底盘与加工箱的底部转动连接，底盘连接有驱动其转动的电机，底盘的非中心处固定连接有螺旋杆，所述螺纹杆固定在底盘的中心处，所述搅拌机构包括固定箱和圆形的固定块，所述螺纹杆贯穿固定块且固定块与螺纹杆螺纹连接，固定块的上表面固定有调节管，所述调节管的内壁竖直设有两条齿条，所述调节管贯穿固定箱，所述固定箱的侧壁转动连接有两个齿轮，其中一个所述齿条与其中一个所述齿轮啮合，另一个所述齿条与另一个所述齿轮啮合，两个所述齿轮均固定连接有搅拌桨，两个所述搅拌桨位于固定箱外。本方案的工作原理及其有益效果：使用时，将需要搅拌粉末涂料装入加工箱内，并加入粉末添加剂，开启电机，电机正转带动底盘正转，底盘正转带动与其非中心处固定连接的螺旋杆螺旋正转，由于底盘与加工箱的底部转动连接，所以在转动的过程中，螺纹杆的最高点和最低点的水平位置始终不变，螺纹杆随着底盘正转，由于螺纹杆贯穿固定块且固定块与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆正转使得固定块向上移动，固定块向上移动带动与其固定连接的调节管向上移动，由于调节管的内部设有两条齿条，固定箱的侧壁转动连接有两个齿轮，其中一个齿条与其中一个齿轮啮合，另一个齿条与另一个齿轮啮合，另外两个齿轮均固定连接有搅拌桨，因此调节管上移，齿条带动齿轮转动，且两个齿轮转动的方向相反，齿轮转动带动与其固定连接的搅拌桨转动，这样下方的螺旋杆旋转的同时就会带动上方的搅拌桨转动；反之，反转电机，可使固定块下移，同时螺旋杆也会螺旋转动，搅拌桨也会转动，反复正转反转电机即可不间断的实现多维搅拌，加工箱内的粉末涂料和粉末添加剂得到多维度搅拌，使得粉末涂料和粉末添加剂得以充分的混合。进一步，所述固定箱与调节管接触处设有密闭条。设置密闭条可减少粉末涂料进入固定箱。进一步，所述底盘与加工箱的底部之间设有缓冲垫。设置缓冲垫可减少底盘转动时与加工箱的底部摩擦产生的热量。进一步，所述螺旋杆上均布有叶片。设置叶片在螺旋杆转动时可同时起到搅拌的作用。附图说明图1为本专利技术一种粉末涂料搅拌设备的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：加工箱1、搅拌桨2、固定箱3、齿轮4、调节管5、螺旋杆6、叶片7、螺纹杆8、固定块9、底盘10、缓冲垫11、电机12。实施例基本如附图1所示：一种粉末涂料搅拌设备，包括加工箱1，加工箱1内设有螺旋机构和搅拌机构，螺旋机构包括螺纹杆8和圆形的底盘10，底盘10与加工箱1的底部转动连接，底盘10与加工箱1的底部之间设有缓冲垫11，底盘10连接有驱动其转动的电机12，底盘10的非中心处固定连接有螺旋杆6，螺纹杆8和电机12的转轴均与底盘10的中心处固定，螺旋杆6上局部有叶片7，搅拌机构包括固定箱3和圆形的固定块9，螺纹杆8贯穿固定块9且固定块9与螺纹杆8螺纹连接，固定块9的上表面固定有调节管5，调节管5的内壁竖直设有两条齿条，调节管5贯穿固定箱3，固定箱3与调节管5的接触处设有密闭条，固定箱3的侧壁转动连接有两个齿轮4，其中一个齿条与其中一个齿轮4啮合，另一个齿条与另一个齿轮4啮合，两个齿轮4均固定连接有搅拌桨2，两个搅拌桨2位于固定箱3外。使用时，将需要搅拌粉末涂料装入加工箱1内，并加入粉末添加剂，开启电机12，电机12正转带动底盘10正转，此时缓冲垫11可减少底盘10与加工箱1底部摩擦产生的热量，底盘10正转带动与其非中心处固定连接的螺旋杆6螺旋正转，因为螺旋杆6上均布有叶片7，螺旋杆6转动的同时叶片7又同时增到了搅拌的力度；由于底盘10与加工箱1的底部转动连接，所以在转动的过程中，螺旋杆6的顶部和底部始终位于同一水平面，螺纹杆8随着底盘10正转；由于螺纹杆8贯穿固定块9且固定块9与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8正转使得固定块9向上移动，固定块9向上移动带动与其固定连接的调节管5向上移动，由于调节管5的内部设有两条齿条，调节管5贯穿固定箱3，固定箱3的侧壁转动连接有两个齿轮4，其中一个齿条与其中一个齿轮4啮合，另一个齿条与另一个齿轮4啮合，另外两个齿轮4均固定连接有搅拌桨2，因此调节管5上移，齿条带动齿轮4转动，且两个齿轮4转动的方向相反，齿轮4转动带动与其固定连接的搅拌桨2转动，这样下方的螺旋杆6旋转的同时就会带动上方的搅拌桨2转动；由于设置密闭条可减少调节管5移动的过程中粉末涂料进入固定箱3；反之，反转电机12，可使固定块9下移，同时螺旋杆6也会螺旋转动，搅拌桨2也会转动，反复正转反转电机12即可不间断的实现多维搅拌。加工箱1内的粉末涂料和粉末添加剂得到多维度搅拌，使得粉末涂料和粉末添加剂得以充分的混合。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于：包括加工箱，所述加工箱内设有螺旋机构和搅拌机构，所述螺旋机构包括螺纹杆和圆形的底盘，所述底盘与加工箱的底部转动连接，底盘连接有驱动其转动的电机，底盘的非中心处固定连接有螺旋杆，所述螺纹杆固定在底盘的中心处，所述搅拌机构包括固定箱和圆形的固定块，所述螺纹杆贯穿固定块且固定块与螺纹杆螺纹连接，固定块的上表面固定有调节管，所述调节管的内壁竖直设有两条齿条，所述调节管贯穿固定箱，所述固定箱的侧壁转动连接有两个齿轮，其中一个所述齿条与其中一个所述齿轮啮合，另一个所述齿条与另一个所述齿轮啮合，两个所述齿轮均固定连接有搅拌桨，两个所述搅拌桨位于固定箱外。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料搅拌设备，其特征在于：包括加工箱，所述加工箱内设有螺旋机构和搅拌机构，所述螺旋机构包括螺纹杆和圆形的底盘，所述底盘与加工箱的底部转动连接，底盘连接有驱动其转动的电机，底盘的非中心处固定连接有螺旋杆，所述螺纹杆固定在底盘的中心处，所述搅拌机构包括固定箱和圆形的固定块，所述螺纹杆贯穿固定块且固定块与螺纹杆螺纹连接，固定块的上表面固定有调节管，所述调节管的内壁竖直设有两条齿条，所述调节管贯穿固定箱，所述固定箱的侧壁转动连接有两个齿轮，其中一个所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光勇，罗强，许仁贵，刘元长，刘文涛，罗显明，陈应先，
申请(专利权)人：遵义春华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52