一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及粉末涂料技术领域，尤其是一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料及其制备方法和应用，以酚醛环氧树脂、流平剂、安息香、抗氧剂、炭黑、硅灰石作为基本原料，并辅以由酚类固化剂和封闭异氰酸酯固化剂的引入，使得原料中高官能度给涂料涂装后的涂膜带来较高的交联密度，提高了粉末涂料耐水浴性能，使得粉末涂料涂装在卫浴设备上后，经较高温度(83℃)的250h水浴浸泡，未见涂膜有任何变化。未见涂膜有任何变化。

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及粉末涂料
，尤其是一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]粉末涂料是不含有机溶剂的100％粉末态涂料，涂装时，不以溶剂或水作为分散介质，而是以空气作为分散介质，经均匀涂覆在待涂覆工件表面
‑
加热工艺形成具有特殊功能的涂膜，例如：形成具有耐水、耐温、耐酸碱腐蚀等的功能。并且，粉末涂料已经在食品、医疗器械、建材、取暖设备等诸多领域得到了广泛应用。
[0003]卫浴设备是日常生活中用于清洁的生活家居产品，包括盥洗台、浴池、浴盆等若干产品。这些卫浴产品在使用过程中，需要频繁的、长期的接触冷热水、酸碱清洁剂等，因此，需要对卫浴设备进行涂装防护涂层，以达到增强卫浴设备耐水、耐酸碱、耐温等功能，延长卫浴设备的使用寿命。
[0004]目前，关于卫浴设备用粉末涂料的研究相对较少，但已经得到了初步研究，例如：专利申请号为201510224619.5公开了用于聚丙烯卫浴产品的粉末涂料及制备方法和应用，采用食品级缩水甘油醚类环氧树脂、食品级酚类固化剂和/或咪唑类固化剂、食品级超细硫酸钡、超细金红石型钛白粉和无机颜料等原料混合
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挤出
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熔融
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混炼
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冷却
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压片
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粉碎
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分级
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过筛
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包装的工艺步骤制备而成，解决了聚丙烯/碳酸钙材料装饰性差、耐化学品性不佳的问题，利用自来水浸泡1个月未见掉色、脱落、起泡变软等现象，利用3％盐酸溶液浸泡240h无异常，利用5％氢氧化钠溶液浸泡168h无异常，附着力达到0
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2级，并且在100℃沸水中2h未见任何变化，在
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10℃环境中恒温防止24h，未见任何变化。再例如：专利申请号为201610294659.1公开了聚丙烯材质卫浴产品专用的自分层防污型粉末涂料及制备方法和应用，采用A组份与B组份按照0.5
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4:1组成，A组份采用环氧树脂、酚类固化剂、颜填料、附着力促进剂、助剂制备而成；B组份采用特种丙烯酸树脂、羧基固化剂、填料、颜料、助剂制备而成，特种丙烯酸树脂为含硅丙烯酸树脂制备而成，使得该粉末涂料涂装固化时，能够自动分层形成具有较优附着力和防护性能的底层和具有优异防污性能和装饰性能的面层，并且经利用自来水浸泡1个月未见掉色、脱落、起泡变软等现象，利用3％盐酸溶液浸泡240h无异常，利用5％氢氧化钠溶液浸泡168h无异常，附着力达到0
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2级，并且在100℃沸水中2h未见任何变化，在
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10℃环境中恒温防止24h，未见任何变化。
[0005]然而，在对卫浴设备涂装粉末涂料涂层时，粉末涂料的性能和品质，将会直接影响卫浴设备使用寿面，而且，市面上销售的大部分粉末涂料对卫浴设备涂装后，在较高温度的热水中长时间浸泡，极易产生粉末涂料涂层起泡、脱落、失光、严重变色等问题。
[0006]鉴于此，本研究者结合长期以来从事粉末涂料研究基础，对应用于卫浴设备上涂装的粉末涂料进行研究，为卫浴设备专用粉末涂料的配制提供了新思路。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料及其制备方法和应用。
[0008]具体是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]本专利技术创造的目的之一在于提供卫浴设备用耐水浴粉末涂料，原料成分以下重量份计为酚醛环氧树脂40
‑
45份、固化剂19.5
‑
22份、流平剂0.8
‑
1.2份、安息香0.3
‑
0.5份、抗氧剂0.5
‑
1份、炭黑0.6
‑
1份、硅灰石30
‑
35份。
[0010]优选，所述原料成分以下重量份计为酚醛环氧树脂43份、固化剂21.3份、流平剂1.0份、安息香0.3份、抗氧剂0.8份、炭黑0.8份、硅灰石32.8份。
[0011]优选，所述酚醛环氧树脂的软化点为90
‑
100℃，当量为500
‑
600g/mol。
[0012]优选，所述酚醛环氧树脂在150℃时粘度为20
‑
40Pa
·
s。
[0013]优选，所述固化剂为酚类固化剂与封闭异氰酸酯固化剂按照质量比为18
‑
20:1.5
‑
2混合而成。
[0014]优选，所述酚类固化剂中羟基当量为230
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260g/mol；和/或所述封闭异氰酸酯固化剂中
‑
NCO当量为275
‑
285g/mol。
[0015]优选，所述流平剂选自但不仅限于丙烯酸类和/或聚醚类。
[0016]优选，所述抗氧剂选自但不仅限于亚磷酸酯类抗氧剂。
[0017]本专利技术创造的目的之二在于提供上述的卫浴设备用耐水浴粉末涂料制备方法，包括以下步骤：
[0018](1)将酚醛环氧树脂、安息香、流平剂、抗氧剂、炭黑、硅灰石、固化剂顺序投料预混，得预混料；
[0019](2)将预混料采用螺杆挤出机熔融挤出，并经冷却
‑
粉碎得片料；
[0020](3)将片料经立磨研磨，180目筛过筛，即得。
[0021]为了能够避免立磨研磨过程中出现结团现象，优选，在所述立磨研磨过程中加入有干燥剂。优选，所述干燥剂加入量占片料质量0.2％。所述的干燥剂选自但不仅限于氧化铝。
[0022]优选，所述预混是将原料依次加入到搅拌机中以1200r/min搅拌处理170
‑
190s。
[0023]优选，所述螺杆挤出机中螺杆转速为40Hz，挤出温度为90
‑
100℃。
[0024]优选，所述立磨研磨时，主磨转速设置为50Hz，副磨转速设置为38Hz。
[0025]本专利技术创造目的之三在于提供上述卫浴设备用耐水浴粉末涂料在卫浴设备涂装中应用。本专利技术创造所得的卫浴设备用耐水浴粉末涂料能够使用静电枪来喷涂。
[0026]与现有技术相比，本专利技术创造的技术效果体现在：
[0027]本专利技术创造以酚醛环氧树脂、流平剂、安息香、抗氧剂、炭黑、硅灰石作为基本原料，并辅以由酚类固化剂和封闭异氰酸酯固化剂的引入，使得原料中高官能度给涂料涂装后的涂膜带来较高的交联密度，提高了粉末涂料耐水浴性能，使得粉末涂料涂装在卫浴设备上后，经较高温度的250h以上水浴浸泡，未见涂膜有任何变化，并且粉末涂料未检出VOC成分。
[0028]本专利技术创造所得的粉末涂料涂装形成涂层后，具有较好的耐腐蚀、耐水浴性能，能够在长期使用后依然具有较优的保光率和色差，使得卫浴设备具有良好的使用性能。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫浴设备用耐水浴粉末涂料，其特征在于，原料成分以下重量份计为酚醛环氧树脂40
‑
45份、固化剂19.5
‑
22份、流平剂0.8
‑
1.2份、安息香0.3
‑
0.5份、抗氧剂0.5
‑
1份、炭黑0.6
‑
1份、硅灰石30
‑
35份。2.如权利要求1所述的卫浴设备用耐水浴粉末涂料，其特征在于，所述原料成分以下重量份计为酚醛环氧树脂43份、固化剂21.3份、流平剂1.0份、安息香0.3份、抗氧剂0.8份、炭黑0.8份、硅灰石32.8份。3.如权利要求1或2所述的卫浴设备用耐水浴粉末涂料，其特征在于，所述酚醛环氧树脂的软化点为90
‑
100℃，当量为500
‑
600g/mol。4.如权利要求3所述的卫浴设备用耐水浴粉末涂料，其特征在于，所述酚醛环氧树脂在150℃时粘度为20
‑
40Pa
·
s。5.如权利要求1或2所述的卫浴设备用耐水浴粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为酚类固化剂与异氰酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张念炳，文佳军，周光勇，陈应先，罗显明，刘文涛，
申请(专利权)人：遵义春华新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：